一种改善婴幼儿腹泻的益生菌滴剂的制作方法

文档序号:23721108发布日期:2021-01-24 08:30阅读:128来源:国知局
一种改善婴幼儿腹泻的益生菌滴剂的制作方法

[0001]
本发明涉及医药生物技术领域,具体为一种改善婴幼儿腹泻的益生菌滴剂及其制备方法。


背景技术:

[0002]
婴幼儿腹泻是婴幼儿期的一种胃肠道功能紊乱,以腹泻、呕吐为主的综合征,一部分新生儿和幼儿会受到激烈的,过度的绞痛影响,致病因素分为三方面,分别为体质、感染和消化功能紊乱。临床主要表现为大便次数增多、排稀便和水电解质紊乱,如不及时治疗以致于发生严重的水电解质紊乱,可能会危及婴幼儿的生命。
[0003]
目前,治疗药物主要为抗菌消炎药、止泻药、中药、激素类药物等,但效果均有欠缺,激素类药物治标不治本,会产生明显的副作用;中药杂质较多,不适合婴幼儿服用,不能迅速起效。
[0004]
腹泻的发生,主要是致病菌感染后造成了肠道菌群失衡,从而导致肠道吸收功能紊乱,保水性降低。然而,益生菌是一类通过改善宿主肠道微生物菌群的平衡而发挥作用的活性微生物,具有改善肠道菌群结构,抑制病原菌,消除致癌因子,提高机体免疫力,降低胆固醇等重要生理功效。
[0005]
通过服用益生菌及具有肠道微生物调节功能的植物提取物组合,尤其是可以产生细菌素、以及抗菌物质的益生菌,能够很好地抑制肠道有害菌。通过调节肠道中有益菌的平衡,改善肠道免疫系统,从而提高免疫系统能力,以有效缓解腹泻症状。
[0006]
同时,在工艺生产工作中,现有技术的乳化机通常是在高转速下通过转子和定子对物料进行连续不断的剪切,从而实现乳化,然而高转速一般需要通过电机的高转速来获取,对电机的要求相对较高,间接增加了成本;同时乳化机通常是在转子的转动下带动物料流动,从而实现物料混合,没有独立的搅拌装置,物料的混合效果相对较差,乳化不充分。


技术实现要素:

[0007]
(一)解决的技术问题针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种改善婴幼儿腹泻的益生菌滴剂,能够快速缓解腹泻症状,疗效显著,标本兼治,解决了市面上的激素类药物治标不治本,且会产生明显的副作用的问题,以及中药杂质较多,不能迅速起效的问题,同时在剪切乳化步骤中,由于所使用的乳化机效率低,存在搅拌混合不充分、乳化效果差等问题,从而导致成品质量不佳,所以对剪切乳化步骤进行了改进。
[0008]
(二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种改善婴幼儿腹泻的益生菌滴剂,以质量百分比计,由以下组分的原料组成:复合益生菌3.5-7份;水溶性膳食纤维2-8份;不饱和脂肪酸2-4份;植物油40-60份;磷脂油1.5-6份;助剂2-5份;
所述复合益生菌由动物双歧杆菌、乳双歧杆菌、短双歧杆菌、鼠李糖乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、嗜酸乳杆菌、发酵乳杆菌组成,各组分含量分别为:动物双歧杆菌0.5-1份,乳双歧杆菌0.5-1份,短双歧杆菌0.5-1份,鼠李糖乳杆菌0.5-1份,罗伊氏乳杆菌0.5-1份,嗜酸乳杆菌0.5-1份,发酵乳杆菌0.5-1份;所述水溶性膳食纤维由低聚半乳糖、低聚木糖、抗性糊精和海藻酸组成,各组分含量分别为:低聚半乳糖0.5-2份,低聚木糖0.5-2份,抗性糊精0.5-2份,海藻酸0.5-2份;所述不饱和脂肪酸为油酸、亚油酸、亚麻酸、花生四烯酸和二十二碳六烯酸等中的一种或多种;所述植物油为橄榄油、亚麻籽油、核桃油、棉籽油、芝麻油、棕榈油、油茶油、芥花籽油、胡麻油、dha藻油等中的一种或多种;所述磷脂油为卵磷脂油、脑磷脂油、肌醇磷脂油、大豆磷脂油、改性大豆磷脂油、葵花磷脂油、花生磷脂油中的一种或多种;所述助剂由多元醇、天然维生素a、天然维生素d、天然维生素e组成,多元醇选用丙三醇,作为增溶剂,含量为0.5-1份;天然维生素a、天然维生素d作为营养物质促进剂,含量分别为0.5-1份、0.5-1份,使用天然维生素e作为抗氧化剂,含量为0.5-2份。
[0009]
优选地,所述复合益生菌组分含量分别为:动物双歧杆菌1份,乳双歧杆菌1份,短双歧杆菌1份,鼠李糖乳杆菌1份,罗伊氏乳杆菌1份,嗜酸乳杆菌1份,发酵乳杆菌1份;优选地,所述水溶性膳食纤维组分含量分别为:低聚半乳糖2份,低聚木糖2份,抗性糊精2份,海藻酸2份;优选地,所述多元醇含量为1份,天然维生素a含量为1份,天然维生素d含量为1份,天然维生素e含量为2份。
[0010]
优选地,所述改善婴幼儿腹泻的益生菌滴剂的制备方法,包括以下步骤:s1、接种、培养益生菌,纯化、冻干、粉碎;s2、按比例将各组分的益生菌菌粉与多元醇混合,静置到体系平衡状态,制成益生菌悬浊液;s3、称取重量份数的低聚半乳糖、低聚木糖,完成紫外灯照射处理后,投入沸腾干燥机中,混合、制粒、干燥;s4、利用高速剪切乳化机对s2的益生菌悬浊液、s3的低聚半乳糖、低聚木糖与抗性糊精、海藻酸、不饱和脂肪酸、植物油、磷脂油进行剪切乳化处理,充分乳化均匀,制成益生菌滴剂。
[0011]
其中,步骤s1具体操作如下:(1)选择菌种,分别有动物双歧杆菌、乳双歧杆菌、短双歧杆菌、鼠李糖乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、嗜酸乳杆菌、发酵乳杆菌,选择其中一种用温水稀释;(2)制备菌种,在无菌环境下,用接种针取出菌种并放入配有培养基的三角瓶中,密封瓶口放入培养箱,调节培养箱温度,静置培养12-48h;(3)高温灭菌,先对发酵罐进行空消灭菌,然后调节灭菌温度和罐内压力,放入培养基灭菌15-45min,降温降压;(4)接种益生菌,向发酵罐内通无菌空气,将接种火焰圈放置于接种口,点燃后打开接种盖,并将三角瓶放置于火焰圈的上方,打开三角瓶,将菌种投入罐内,拧紧接种盖,继续通
入无菌空气,调节罐内压力,保压保温,搅拌培养12-48h;(5)取样测活菌数,将菌液离心得到菌泥,置于冷冻干燥机中进行冻干处理,粉碎过筛,制成益生菌菌粉;(6)每次培养一种益生菌,且均通过上述步骤进行培养。
[0012]
其中,步骤s2具体操作如下:(1)称取原料,按比例称取重量份数的益生菌菌粉,并称取多元醇作为乳化剂;(2)制备益生菌混合液,将益生菌菌粉与多元醇混合,充分搅拌乳化,静置至达到体系平衡状态,制成益生菌悬浊液。
[0013]
其中,步骤s3具体操作如下:(1)紫外线处理,称取重量份数的低聚半乳糖、低聚木糖,并用紫外灯照射处理;(2)物料前处理,在无菌条件下,将低聚半乳糖和低聚木糖置于沸腾干燥机中进行烘干;(3)搅拌混合,将低聚半乳糖、低聚木糖依次加入搅拌混合机中,混合均匀后制粒出料。
[0014]
其中,步骤s4具体操作如下:(1)分别对不饱和脂肪酸、植物油、磷脂油进行高压高温湿热灭菌处理;(2)通过磷酸盐缓冲溶液调节益生菌悬浊液的ph值和粘度,然后置于高速剪切乳化机中,并向里加入水溶性膳食纤维、不饱和脂肪酸、植物油以及磷脂油,进行高速剪切乳化;(3)添加天然维生素a、天然维生素d和天然维生素e,充分乳化均匀,过筛,制成益生菌滴剂。
[0015]
优选地,所述高速剪切乳化机包括基架,所述基架的两侧均固定安装有三角支架,两个所述三角支架相互靠近的一侧通过主转轴转动安装有同一个乳化仓,所述基架的顶侧固定安装有滑柱,所述滑柱上滑动安装有滑块,所述滑块的一侧固定安装有圆形支架,所述圆形支架的底侧通过多个短柱固定安装有上固定板,所述上固定板的顶侧固定安装有电机,所述上固定板的底侧固定安装有下固定板,所述上固定板与下固定板之间转动安装有一个主动齿轮、多个从动齿轮和多个搅拌齿轮,多个所述从动齿轮分别与所述主动齿轮和多个所述搅拌齿轮相啮合,所述主动齿轮上设有中心转轴,所述中心转轴的顶端与所述电机的输出轴相固定连接,所述中心转轴的底端延伸至所述下固定板的底侧并固定连接有转子,所述转子外侧设有定子,所述定子的顶侧固定安装在所述下固定板的底侧,所述转子与所述定子相适配,多个所述搅拌齿轮的中心位置处分别设有搅拌转轴,多个所述搅拌转轴的底端均固定安装有搅拌杆。
[0016]
优选地,所述基架的一侧转动安装有转轮,所述滑柱的顶侧固定安装有定滑轮,所述滑块的一侧固定安装有动滑轮,所述定滑轮、动滑轮和转轮上依次套接有牵引绳,所述牵引绳的两端分别固定安装在所述定滑轮和所述转轮上。
[0017]
进一步地,转动转轮,使牵引绳缠绕在转轮上,动滑轮随牵引绳做竖向移动,同时带动滑块移动,最终使下固定板与乳化仓箱分离或靠近。
[0018]
优选地,所述圆形支架的底侧设有主水管,所述主水管上设有多个喷水管,多个所述喷水管的一端均延伸至所述下固定板的底侧并固定连接有喷头。
[0019]
进一步地,主水管的一端可接水源管道,通过多个喷水管和喷头可对乳化仓内进行喷水,对乳化仓和定子、搅拌杆等进行清洗,便于维护乳化仓内部清洁。
[0020]
优选地,所述下固定板的底侧固定安装有橡胶环,所述橡胶环位于所述下固定板的边缘位置处,所述橡胶环的底侧与所述乳化仓的顶侧相接触。
[0021]
进一步地,橡胶环可以使下固定板与乳化仓呈密闭状态,通过橡胶环将乳化仓密封,防止原材料在高速搅拌过程中飞溅到乳化仓的外部。
[0022]
优选地,所述搅拌杆包括上锥形板和下锥形板,所述上锥形板和所述下锥形板相互靠近的一侧固定安装有多个螺旋叶片,所述上锥形板与所述下锥形板的中心位置处固定连接有中部加强杆。
[0023]
进一步地,多个螺旋叶片可以使原材料在搅拌过程中形成涡流,增强其乳化效果,中部加强杆可以增加搅拌杆的强度,使其更加坚固,同时可以增加对原材料流动的阻碍,利于其混合的效果。
[0024]
优选地,所述上锥形板与所述下锥形板均为锥形结构且顶部为最高点,多个所述上锥形板的顶端分别固定安装在多个所述搅拌转轴的底端。
[0025]
进一步地,锥形结构利于液体的流动与滑落,防止原材料堆积,便于清洗,同时锥形具有一定的导流作用,便于原材料的搅动。
[0026]
优选地,多个所述螺旋叶片上均开设有多个圆形孔,多个所述圆形孔分别分布于多个所述螺旋叶片的表面且相互成不规则排布。
[0027]
进一步地,多个圆形孔既利于液体的流动,减小螺旋叶片与液体的阻力,又可以使液体随多个圆形孔流动变成多股后再重新汇合,使液体得到更充分的混合。
[0028]
优选地,所述转子上固定安装有多个剪切片,多个所述剪切片的一侧均与所述定子的内侧壁相适配,所述定子的外侧壁上开设有多个椭形孔。
[0029]
进一步地,原材料随多个椭形孔流动,使得原材料在定子和转子之间流动,同时反复被转子和定子剪切,达成乳化的效果。
[0030]
优选地,所述定子的底侧固定安装有多个底部刮片,多个所述底部刮片呈均匀布置且其底侧均与所述乳化仓的内侧壁底部相适配。
[0031]
进一步地,多个底部刮片呈均匀布置,多个底部刮片搅动原材料液体,使乳化仓底部的液体流动,配合多个搅拌杆使整个乳化仓内的液体相互流动混合,增加乳化效果。
[0032]
优选地,所述圆形支架的顶侧设有翻边和多个加强筋,所述圆形支架的顶侧固定安装有多个小支架,多个所述小支架的一端均固定连接在所述滑块的一侧。
[0033]
进一步地,翻边与多个加强筋可以增加圆形支架自身的刚度,使其更好的支撑下固定板,多个小支架可以增加圆形支架余滑块之间的连接强度,使圆形支架在滑块上更稳固。
[0034]
(三)有益效果与现有技术相比,本发明提供了一种具备能够快速缓解腹泻症状,疗效显著,标本兼治的改善婴幼儿腹泻的益生菌滴剂及其制备方法,具备以下有益效果:1.本发明配方科学,可以调理肠道,从本质上改善婴幼儿体质,也可以迅速调整紊乱的肠道微生态系统,直接修复受损的肠道黏膜,提高肠道免疫力,标本兼治,从根本上起到预防和治疗腹泻的疗效;2.本发明温和无刺激,没有副作用,适合婴幼儿服用,可作为食品或保健食品长期食用,快速缓解肠绞痛、腹泻,修复肠道症状,有效治疗婴幼儿腹泻,减轻患者痛苦;
3.本发明所用益生菌耐酸耐胆盐及肠道定植能力,确保其有效发挥益生特性。功能性低聚糖、水溶性膳食纤维与益生菌结合,能促进有益菌的增殖,改善肠道菌群,缓解腹泻,具有显著效果;4.本发明公开了一种益生菌的培养方法,制备方法简便易行,过程易于控制,使培养的益生菌具有较高的活性,从而实现通过促进肠道中短链脂肪酸的增加,来提高有机酸的含量,降低肠道ph值,有效降低肠道酸度,抑制有害菌,增加有益菌含量;5.在剪切乳化步骤中,通过控制高速剪切乳化机的中心转轴,使得转子与定子相适配对物料进行高速剪切乳化,同时控制搅拌杆高速转动,对物料进行搅拌,使乳化仓内的物料相互流动混合,使得物料充分混合,增加乳化效果,提高成品质量。
附图说明
[0035]
图1本发明的改善婴幼儿腹泻的益生菌滴剂的制备流程图;图2为本发明的高速剪切乳化机立体结构示意图;图3为本发明的高速剪切乳化机的另一视角立体结构示意图;图4为本发明的高速剪切乳化机的剖视结构示意图;图5为图4中a区域的局部放大结构示意图;图6为第一齿轮区域立体结构示意图;图7为乳化机构区域立体结构示意图;图8为转子立体结构示意图;图9为定子立体放大结构示意图;图10为搅拌杆立体结构示意图。
[0036]
图中:1、基架;2、三角支架;3、滑柱;4、滑块;5、主转轴;6、乳化仓;7、下固定板;8、上固定板;9、圆形支架;10、电机;11、主水管;12、中心转轴;13、底部刮片;14、搅拌转轴;15、短柱;16、主动齿轮;17、从动齿轮;18、搅拌齿轮;19、定子;20、转子;21、喷头;22、喷水管;23、椭形孔;24、上锥形板;25、下锥形板;26、螺旋叶片;27、中部加强杆;28、圆形孔;29、橡胶环;30、牵引绳;31、转轮;32、动滑轮;33、定滑轮。
具体实施方式
[0037]
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0038]
实施例1:s1:(1)选择动物双歧杆菌菌种,用25-40℃温水稀释;(2)在无菌环境下,用接种针取出菌种并放入配有培养基的三角瓶中,密封瓶口放入培养箱,调节培养箱温度为35℃,静置培养12h;(3)对发酵罐进行空消灭菌,然后调节灭菌温度为125℃,调节罐内压力为0.05mpa,放入培养基进行灭菌,并保持15min,最后降温冷却至35℃,降压至0.01mpa;
(4)接种益生菌,向发酵罐内通无菌空气,将接种火焰圈放置于接种口,点燃后打开接种盖,并将三角瓶放置于火焰圈的上方,打开三角瓶,将菌种投入罐内,拧紧接种盖,继续通入无菌空气,调节罐内压力为0.05mpa,调节温度为35℃,保压保温,搅拌培养12h;(5)取样测活菌数,将菌液离心得到菌泥,置于冷冻干燥机中,真空冷冻干燥,粉碎后进行100目过筛,制成动物双歧杆菌菌粉;(6)通过上述步骤培养乳双歧杆菌、短双歧杆菌、鼠李糖乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、嗜酸乳杆菌、发酵乳杆菌。
[0039]
s2:(1)按比例称取0.5份动物双歧杆菌菌粉,0.5份乳双歧杆菌菌粉,0.5份短双歧杆菌菌粉,0.5份鼠李糖乳杆菌菌粉,0.5份罗伊氏乳杆菌菌粉,0.5份嗜酸乳杆菌菌粉,0.5份发酵乳杆菌菌粉,混合制成复合益生菌菌粉,并称取0.5份的丙二醇作为乳化剂;(2)将复合益生菌菌粉与丙二醇混合,充分搅拌乳化,静置保持10min,直至达到体系平衡状态,制成益生菌悬浊液。
[0040]
s3:(1)称取0.5份的低聚半乳糖、0.5份的低聚木糖,用紫外灯照射处理,保持10min;(2)在无菌条件下,将上述低聚半乳糖和低聚木糖,置于沸腾干燥机中,在120℃下进行烘干,并保持20min;(3)将低聚半乳糖、低聚木糖依次加入搅拌混合机中,搅拌20min,混合均匀后制粒出料。
[0041]
s4:(1)称取1份花生四烯酸和1份二十二碳六烯酸,60份核桃油,0.5份肌醇磷脂油、0.5份大豆磷脂油和0.5份葵花磷脂油,进行高压高温湿热灭菌处理,设置温度110℃,保持10min;(2)通过磷酸盐缓冲溶液调节益生菌菌体的ph值和粘度,保持ph值在5.5-6.5范围内,然后置于高速剪切乳化机中,并向里加入水溶性膳食纤维、不饱和脂肪酸、植物油以及磷脂油,通过中心转轴带动转子和多个搅拌杆转动进行高速剪切乳化,保持1h;(3)添加0.5份的天然维生素a、0.5份的天然维生素d和0.5份的天然维生素e,充分乳化均匀,过100目筛,制成益生菌滴剂。
[0042]
实施例2:s1:(1)选择动物双歧杆菌菌种,用25-40℃温水稀释;(2)在无菌环境下,用接种针取出菌种并放入配有培养基的三角瓶中,密封瓶口放入培养箱,调节培养箱温度为38℃,静置培养24h;(3)对发酵罐进行空消灭菌,然后调节灭菌温度为130℃,调节罐内压力为0.10mpa,放入培养基进行灭菌,并保持30min,最后降温冷却至38℃,降压至0.01mpa;(4)接种益生菌,向发酵罐内通无菌空气,将接种火焰圈放置于接种口,点燃后打开接种盖,并将三角瓶放置于火焰圈的上方,打开三角瓶,将菌种投入罐内,拧紧接种盖,继续通入无菌空气,调节罐内压力为0.10mpa,调节温度为38℃,保压保温,搅拌培养24h;(5)取样测活菌数,将菌液离心得到菌泥,置于冷冻干燥机中,真空冷冻干燥,粉碎后进行100目过筛,制成动物双歧杆菌菌粉;
(6)通过上述步骤培养乳双歧杆菌、短双歧杆菌、鼠李糖乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、嗜酸乳杆菌、发酵乳杆菌。
[0043]
s2:(1)按比例称取0.75份动物双歧杆菌菌粉,0.75份乳双歧杆菌菌粉,0.75份短双歧杆菌菌粉,0.75份鼠李糖乳杆菌菌粉,0.75份罗伊氏乳杆菌菌粉,0.75份嗜酸乳杆菌菌粉,0.75份发酵乳杆菌菌粉,混合制成复合益生菌菌粉,并称取0.75份的丙二醇作为乳化剂;(2)将复合益生菌菌粉与丙二醇混合,充分搅拌乳化,静置保持15min,直至达到体系平衡状态,制成益生菌悬浊液。
[0044]
s3:(1)称取1份低聚半乳糖、1份低聚木糖,用紫外灯照射处理,保持15min;(2)在无菌条件下,将上述低聚半乳糖、低聚木糖置于沸腾干燥机中,在125℃下进行烘干,并保持40min;(3)将低聚半乳糖、低聚木糖依次加入搅拌混合机中,搅拌40min,混合均匀后制粒出料。
[0045]
s4:(1)称取1.5份花生四烯酸和1.5份二十二碳六烯酸,50份核桃油,1份肌醇磷脂油、1份大豆磷脂油和1份葵花磷脂油,进行高压高温湿热灭菌处理,设置温度115℃,保持20min;(2)通过磷酸盐缓冲溶液调节益生菌菌体的ph值和粘度,保持ph值在5.5-6.5范围内,然后置于高速剪切乳化机中,并向里加入水溶性膳食纤维、不饱和脂肪酸、植物油以及磷脂油,通过中心转轴带动转子和多个搅拌杆转动进行高速剪切乳化,保持1.5h;(3)添加0.75份天然维生素a、0.75份天然维生素d和1份天然维生素e,充分乳化均匀,过100目筛,制成益生菌滴剂。
[0046]
实施例3:s1:(1)选择动物双歧杆菌菌种,用25-40℃温水稀释;(2)在无菌环境下,用接种针取出菌种并放入配有培养基的三角瓶中,密封瓶口放入培养箱,调节培养箱温度为40℃,静置培养48h;(3)对发酵罐进行空消灭菌,然后调节灭菌温度为135℃,调节罐内压力为0.15mpa,放入培养基进行灭菌,并保持45min,最后降温冷却至40℃,降压至0.01mpa;(4)接种益生菌,向发酵罐内通无菌空气,将接种火焰圈放置于接种口,点燃后打开接种盖,并将三角瓶放置于火焰圈的上方,打开三角瓶,将菌种投入罐内,拧紧接种盖,继续通入无菌空气,调节罐内压力为0.15mpa,调节温度为40℃,保压保温,搅拌培养48h;(5)取样测活菌数,将菌液离心得到菌泥,置于冷冻干燥机中,真空冷冻干燥,粉碎后进行100目过筛,制成动物双歧杆菌菌粉;(6)通过上述步骤培养乳双歧杆菌、短双歧杆菌、鼠李糖乳杆菌、罗伊氏乳杆菌、嗜酸乳杆菌、发酵乳杆菌。
[0047]
s2:(1)按比例称取1份动物双歧杆菌菌粉,1份乳双歧杆菌菌粉,1份短双歧杆菌菌粉,1份鼠李糖乳杆菌菌粉,1份罗伊氏乳杆菌菌粉,1份嗜酸乳杆菌菌粉,1份发酵乳杆菌菌粉,混合
制成复合益生菌菌粉,并称取1份的丙二醇作为乳化剂;(2)将复合益生菌菌粉与丙二醇混合,充分搅拌乳化,静置保持20min,直至达到体系平衡状态,制成益生菌悬浊液。
[0048]
s3:(1)称取2份低聚半乳糖、2份低聚木糖,用紫外灯照射处理,保持20min;(2)在无菌条件下,将上述低聚半乳糖、低聚木糖置于沸腾干燥机中,在130℃下进行烘干,并保持60min;(3)将低聚半乳糖、低聚木糖依次加入搅拌混合机中,搅拌60min,混合均匀后制粒出料。
[0049]
s4:(1)称取2份花生四烯酸和2份二十二碳六烯酸,40份dha藻油,2份肌醇磷脂油、2份大豆磷脂油和2份葵花磷脂油,进行高压高温湿热灭菌处理,设置温度120℃,保持40min;(2)通过磷酸盐缓冲溶液调节益生菌菌体的ph值和粘度,保持ph值在5.5-6.5范围内,然后置于高速剪切乳化机中,并向里加入水溶性膳食纤维、不饱和脂肪酸、植物油以及磷脂油,通过中心转轴带动转子和多个搅拌杆转动进行高速剪切乳化,保持2h;(3)添加1份天然维生素a、1份天然维生素d和2份天然维生素e,充分乳化均匀,过100目筛,制成益生菌滴剂。
[0050]
实验例临床试验比较改善婴幼儿腹泻的益生菌滴剂对患过敏症状人群的影响。
[0051]
随机抽样80名婴幼儿患者,年龄在0-6岁,随机分为4组,分别为对照组(不服用药物)、实施例1、实施例2、实施例3,每组10人,且每人的腹泻症状基本类似,除对照组不服用药物外,实施例1、实施例2和实施例3的组员分别服用相对应的改善婴幼儿腹泻的益生菌滴剂,每天早晚两次,共7天。在第1、2、3、4、5、6、7天(治疗后)评分判定腹泻症状严重程度。腹泻严重性评分标准>8表示中重度,腹泻严重性评分标准在5-8之间表示轻度,腹泻严重性评分标准<5表示正常,分数越高越严重。
[0052]
实验室结果和改善婴幼儿腹泻的益生菌滴剂的使用一并列入观察。对照组、实验组1、实验组2和实验组3患者的初始症状基本相同,通过此控制变量的方式进行对比试验,通过后期的治疗作为对比结果。结果如表1所示。
[0053]
表1通过测试组评分标准可以看出,不服用药物组作为对照组,评分基本稳定在8左右,上
下浮动不大,实施例1、实施例2和实施例3的腹泻患者评分均有明显下降趋势,相对来说实施例3的患者评分下降较快。实验结果表明,该益生菌滴剂对腹泻症状的治疗效果显著,起效迅速,改善肠道菌群,维持肠道优势菌群的稳定,有效增强人体免疫力。
[0054]
选用的鼠李糖乳杆菌、乳双歧杆菌和嗜酸乳杆菌是人体肠道内的生理常驻菌,参与糖、脂等多项机体代谢,对于维持肠道健康稳定具有重要作用。乳双歧杆菌是婴儿出生后最先在肠内定植并占优势菌种,有益于其胃肠道健康。鼠李糖乳杆菌在婴儿肠黏膜上的黏着率明显高于其他菌株,有利于其在肠道上的定植,也可提高双歧杆菌在婴幼儿体内的定植。嗜酸乳杆菌可调整肠道菌群平衡,抑制肠道不良微生物的增殖,对致病微生物有拮抗作用,能分泌抗生物素类物质,具有可抑制李斯特菌和大肠杆菌的生长,维护肠道的健康。动物双歧杆菌和发酵乳杆菌配合特定比例的低聚半乳糖、低聚木糖、抗性糊精以及海藻酸使用,可促进肠道益生菌的增殖,有利于婴幼儿迅速形成以益生菌为优势菌群的肠道菌群,并维持肠道优势菌群的稳定,从而抑制有害菌,限制致病微生物与肠粘膜粘附与定植。罗伊氏乳杆菌具有抗过敏专利菌种、透过肠道粘膜,诱导免疫平衡、刺激脾脏细胞,降低炎症反应、可分泌细菌素来达到抑制及预防肠道感染性疾病的效果、无副作用,安全有效的作用。短双歧杆菌能够耐受有机体的防御机制,进入人体后可以在肠道内大量存活,起到调节肠内菌群平衡、促进人体消化吸收等作用,同时还能帮助促成细胞因子和抗体的合成,增强人体免疫及预防癌症和抑制肿瘤生长等功能。
[0055]
如图2-10所示的一种混合均匀的新型高速剪切乳化机,包括基架1,基架1可以是现有技术中的任意一种硬质材料通过现有技术中的一种固定方式连接而成,如金属杆通过焊接而成的框架。
[0056]
上述技术方案解决了市面上大多数治疗药物治标不治本且易引起副作用以及作用效果慢的问题,但是在工艺生产中,由于现在技术的乳化机效率低、搅拌混合不充分、乳化效果差的问题。如图2-10所示,在高速剪切乳化步骤中使用的高速剪切乳化机,通过转子和多个搅拌杆转动,对物料同时进行高速剪切和搅拌混合,提高乳化效果。所述高速剪切乳化机,包括基架1,基架1可以是现有技术中的任意一种硬质材料通过现有技术中的一种固定方式连接而成,如金属杆通过焊接而成的框架。基架1的两侧均固定安装有三角支架2,三角支架2通过现有技术中的一种固定安装在基架1上,如螺栓连接。两个三角支架2相互靠近的一侧通过主转轴5转动安装有同一个乳化仓6,两个主转轴5分别转动安装在两个三角支架2的一侧,两个主转轴5的一端分别通过现有技术中的一种固定安装在乳化仓6的外侧壁上,如焊接,作为一种优选的实施方式,两个主转轴5位于乳化仓6的三分之二高度位置处。基架1的顶侧固定安装有滑柱3,滑柱3为竖直方向安装。滑柱3上滑动安装有滑块4。滑块4的一侧固定安装有圆形支架9,圆形支架9上开设有圆孔,圆形支架9呈水平位置安装。圆形支架9的底侧通过多个短柱15固定安装有上固定板8。上固定板8的顶侧固定安装有电机10,电机10位于上固定板8的中心位置处。上固定板8的底侧固定安装有下固定板7。
[0057]
优选地,上固定板8与下固定板7之间转动安装有一个主动齿轮16、多个从动齿轮17和多个搅拌齿轮18,多个从动齿轮17和多个搅拌齿轮18呈均布置在主动齿轮16的周围,主动齿轮16的齿数多于多个搅拌齿轮18的齿数,多个从动齿轮17分别与主动齿轮16和多个搅拌齿轮18相啮合。主动齿轮16上设有中心转轴12,中心转轴12的顶端与电机10的输出轴相固定连接。中心转轴12的底端延伸至下固定板7的底侧并固定连接有转子20。转子20外侧
设有定子19,定子19的顶侧固定安装在下固定板7的底侧,转子20与定子19相适配。多个搅拌齿轮18的中心位置处分别设有搅拌转轴14。多个搅拌转轴14的底端均固定安装有搅拌杆。
[0058]
优选地,电机10通过中心转轴12带动主动齿轮16转动,继而带动转子20转动,转子20与定子19相适配将原材料进行剪切,主动齿轮16在多个从动齿轮17的啮合作用下,同时带动多个搅拌齿轮18转动,多个搅拌齿轮18带动多个搅拌杆转动,主动齿轮16与多个搅拌齿轮18的齿轮比大于1.0,使多个搅拌齿轮18更加快速的旋转,使原材料在定子19与转子20的转动剪切下同时进行搅拌混合,使原材料混合均匀且乳化效果更佳,乳化完成后,通过滑块4在滑柱3上滑动,使下固定板7与乳化仓6相分离,使定子19与转子20等移出乳化仓6,在主转轴5的转动下,使乳化仓6倾斜倒出乳化品。
[0059]
优选地,基架1的一侧转动安装有转轮31,滑柱3的顶侧固定安装有定滑轮33,滑块4的一侧固定安装有动滑轮32,定滑轮33、动滑轮32和转轮31上依次套接有牵引绳30,牵引绳30的两端分别固定安装在定滑轮33和转轮31上,转动转轮31,使牵引绳30缠绕在转轮31上,动滑轮32随牵引绳30做竖向移动,同时带动滑块4移动,最终使下固定板7与乳化仓6箱分离或靠近。
[0060]
优选地,圆形支架9的底侧设有主水管11,主水管11上设有多个喷水管22,多个喷水管22的一端均延伸至下固定板7的底侧并固定连接有喷头21,主水管11的一端可接水源管道,通过多个喷水管22和喷头21可对乳化仓6内进行喷水,对乳化仓6和定子19、搅拌杆等进行清洗,便于维护乳化仓6内部清洁。
[0061]
优选地,下固定板7的底侧固定安装有橡胶环29,橡胶环29位于下固定板7的边缘位置处,橡胶环29的底侧与乳化仓6的顶侧相接触,这样设置的好处是,可以使下固定板7与乳化仓6呈密闭状态,通过橡胶环29将乳化仓6密封,防止原材料在高速搅拌过程中飞溅到乳化仓6的外部。
[0062]
优选地,搅拌杆包括上锥形板24和下锥形板25,上锥形板24和下锥形板25相互靠近的一侧固定安装有多个螺旋叶片26,上锥形板24与下锥形板25的中心位置处固定连接有中部加强杆27,多个螺旋叶片26可以使原材料在搅拌过程中形成涡流,增强其乳化效果,中部加强杆27可以增加搅拌杆的强度,使其更加坚固,同时可以增加对原材料流动的阻碍,利于其混合的效果。
[0063]
优选地,上锥形板24与下锥形板25均为锥形结构且顶部为最高点,多个上锥形板24的顶端分别固定安装在多个搅拌转轴14的底端,锥形结构利于液体的流动与滑落,防止原材料堆积,便于清洗,同时锥形具有一定的导流作用,便于原材料的搅动。
[0064]
优选地,多个螺旋叶片26上均开设有多个圆形孔28,多个圆形孔28分别分布于多个螺旋叶片26的表面且相互成不规则排布,多个圆形孔28既利于液体的流动,减小螺旋叶片26与液体的阻力,又可以使液体随多个圆形孔28流动变成多股后再重新汇合,使液体得到更充分的混合。
[0065]
优选地,转子20上固定安装有多个剪切片,多个剪切片的一侧均与定子19的内侧壁相适配,定子19的外侧壁上开设有多个椭形孔23,原材料随多个椭形孔23流动,使得原材料在定子19和转子20之间流动,同时反复被转子20和定子19剪切,达成乳化的效果。
[0066]
优选地,定子19的底侧固定安装有多个底部刮片13,多个底部刮片13呈均匀布置
且其底侧均与乳化仓6的内侧壁底部相适配,多个底部刮片13呈均匀布置,多个底部刮片13搅动原材料液体,使乳化仓6底部的液体流动,配合多个搅拌杆使整个乳化仓6内的液体相互流动混合,增加乳化效果。
[0067]
优选地,圆形支架9的顶侧设有翻边和多个加强筋,圆形支架9的顶侧固定安装有多个小支架,多个小支架的一端均固定连接在滑块4的一侧,翻边与多个加强筋可以增加圆形支架9自身的刚度,使其更好的支撑下固定板7,多个小支架可以增加圆形支架9余滑块4之间的连接强度,使圆形支架9在滑块4上更稳固。
[0068]
在使用时,电机10通过中心转轴12带动主动齿轮16转动,继而带动转子20转动,转子20与定子19相适配将原材料进行剪切,主动齿轮16在多个从动齿轮17的啮合作用下,同时带动多个搅拌齿轮18转动,多个搅拌齿轮18带动多个搅拌杆转动,主动齿轮16与多个搅拌齿轮18的齿轮比大于1.0,使多个搅拌齿轮18更加快速的旋转,使原材料在定子19与转子20的转动剪切下同时进行搅拌混合,使原材料混合均匀且乳化效果更佳,乳化完成后,通过滑块4在滑柱3上滑动,使下固定板7与乳化仓6相分离,使定子19与转子20等移出乳化仓6,在主转轴5的转动下,使乳化仓6倾斜倒出乳化品。
[0069]
在使用时,转动转轮31,使牵引绳30缠绕在转轮31上,动滑轮32随牵引绳30做竖向移动,同时带动滑块4移动,最终使下固定板7与乳化仓6箱分离或靠近,通过多个喷水管22和喷头21可对乳化仓6内进行喷水,对乳化仓6和定子19、搅拌杆等进行清洗,便于维护乳化仓6内部清洁,通过橡胶环29将乳化仓6密封,防止原材料在高速搅拌过程中飞溅到乳化仓6的外部,多个螺旋叶片26可以使原材料在搅拌过程中形成涡流,增强其乳化效果,中部加强杆27可以增加搅拌杆的强度,使其更加坚固,同时可以增加对原材料流动的阻碍,利于其混合的效果。
[0070]
在使用时,电机通过中心转轴带动主动齿轮和转子转动,转子与定子相适配将原材料进行剪切,主动齿轮因齿数比原因带动多个搅拌齿轮和搅拌杆高速转动,使原材料在定子与转子的转动剪切下同时进行搅拌混合,使原材料混合均匀,乳化完成后,通过滑块在滑柱上滑动,使下固定板与乳化仓相分离,使定子与转子等移出乳化仓,在主转轴的转动下,便于从乳化仓中倾倒出乳化品。
[0071]
在使用时,通过定滑轮、动滑轮和转轮的设置,将牵引绳的两端分别固定安装在定滑轮和转轮上,转动转轮使动滑轮随牵引绳做竖向移动,同时带动滑块移动,便于快速使下固定板与乳化仓箱分离或靠近,通过翻边与多个加强筋的设置,增加圆形支架自身的刚度,使其更好的支撑下固定板,多个小支架可以增加圆形支架余滑块之间的连接强度,使圆形支架在滑块上更稳固。
[0072]
在使用时,通过主水管和喷水管的设置,可对乳化仓内进行喷水,对乳化仓和定子、搅拌杆等进行清洗,便于维护乳化仓内部清洁,通过多个底部刮片的设置,使其搅动乳化仓中的原材料液体,使乳化仓底部的液体流动,配合多个搅拌杆使整个乳化仓内的液体相互流动混合,增加乳化效果。
[0073]
在使用时,通过橡胶环的设置,可以使下固定板与乳化仓呈密闭状态,通过橡胶环将乳化仓密封,防止原材料在高速搅拌过程中飞溅到乳化仓的外部,通过上锥形板与下锥形板的设置,利于液体的流动与滑落,防止原材料堆积,便于清洗,同时锥形具有一定的导流作用,便于原材料的搅动混合。
[0074]
在使用时,通过设置多个螺旋叶片和中部加强杆,多个螺旋叶片可以使原材料在搅拌过程中形成涡流,增强其乳化效果,中部加强杆可以增加搅拌杆的强度,使其更加坚固,多个圆形孔既利于液体的流动,减小螺旋叶片与液体的阻力,又可以使液体随多个圆形孔流动变成多股后再重新汇合,使液体得到更充分的混合。
[0075]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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