一种回转圆筒式的蔬菜类干燥机的制作方法

本实用新型涉及蔬菜干燥设备技术领域，特别涉及一种回转圆筒式的蔬菜类干燥机。

背景技术：

回转圆筒式干燥机在对蔬菜颗粒进行干燥时，需要向回转圆筒式干燥机的转筒内不断的添加需要干燥的蔬菜颗粒，在向转筒内添加蔬菜颗粒时，不断会有干燥空气流出和外界气体进入，进而对回转圆筒式干燥机的干燥效果造成一定的影响，同时传统的回转圆筒式干燥机在对干燥后的蔬菜颗粒进行收集时，直接掉落在收集筒内，掉落在收集筒内的蔬菜颗粒暴露在空气中，空气中的水汽容易粘附到干燥后的蔬菜颗粒中，影响蔬菜颗粒的干燥效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种回转圆筒式的蔬菜类干燥机，能有效的降低干燥空气的外漏，同时能避免蔬菜颗粒在收集时与空气接触，保证蔬菜颗粒的干燥品质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种回转圆筒式的蔬菜类干燥机，包括干燥机主体和设置于所述干燥机主体一侧用于向干燥机内部提供干燥空气的发生器，还包括设置于干燥机主体上用于进料的进料管、设置于干燥机主体一端用于出料的出料口、设置于进料管上用于阻隔空气的隔离组件、布置于出料口处用于收集干燥物品的收集箱和设置于所述收集箱和出料口之间的快速连接组件，所述隔离组件包括进料板、固定于进料管内壁上的弧形块和设置于进料管内部的导料板，所述进料管的一端固定有斜板且所述斜板的一端与所述进料板转动连接，所述进料管的内壁上固定有限位块一，所述进料管的侧壁上开设有条形孔且所述条形孔与所述弧形块的下方相对应，所述进料管的外壁上设置小型风幕机，所述进料管的内壁一侧侧壁上倾斜固定有导向板，所述导向板的一端与所述导料板转动连接，所述进料管的外壁上固定有电磁铁且所述导料板远离导向板的一端固定有永磁铁，所述斜板上固定有泄气孔。

采用上述技术方案，在进行蔬菜颗粒干燥时，先将蔬菜颗粒倒入进料管内，蔬菜颗粒会沿着斜板划入到进料板上，随后进料板在蔬菜颗粒的重力作用下向下移动，小型风幕机启动就会是进料板内形成一道空气幕，空气幕可以对两侧的气流进行阻隔，避免两侧的气体发生较多的交换，随后蔬菜颗粒穿过空气幕进入到导向板上，由于小型风幕机吹出的气流与弧形块的弧形面接触，在弧形块的导向后向进料板吹送，进料板就会被顶起，当导料板与限位块一抵触时，导料板对进料管进行封闭，多余的气体则会从进料管上开设的泄气孔排出，进入到导向板上的蔬菜颗粒就会沿着导料板滑落到导料板上，人工可以控制电磁铁的磁性，使电磁铁失去磁性，从而导料板就会在蔬菜颗粒和永磁铁的重力作用下转动，从而蔬菜颗粒可以进入到干燥机主体内，随后发生器向干燥机内输送干燥空气，随后干燥空气就会对蔬菜颗粒进行干燥，当蔬菜颗粒进入到干燥机主体内时，使电磁铁恢复磁性，永磁体就会在电磁铁的磁性吸引力作用下贴合起来，从而导料板也会对进料管进行封闭，避免干燥机主体内的气体通过进料管流出，保证蔬菜颗粒的干燥效果，将收集箱通过快速连接组件与干燥机主体进行连接，避免干燥后的蔬菜颗粒长时间暴露在空气中，保证蔬菜处于干燥状态。

作为优选，所述快速连接组件包括与所述出料口固定连接的导料管和设置于导料管上的控制阀门，所述导料管远离所述出料口的一端固定有伸缩管且所述伸缩管的一端固定有密封盖。

采用上述技术方案，伸缩管的一端穿透密封盖，将密封盖盖在收集箱上时，人工只需将密封盖向下拉动使密封盖与收集箱的上端面贴合即可，随后人工打开控制阀门，干燥后的蔬菜颗粒就会通过导料管和伸缩管的导向作用后进入到收集箱内，从而实现干燥后的蔬菜颗粒的收集。

作为优选，所述收集箱包括储物盒和干燥包，所述储物盒的侧壁上开设有多个与所述储物盒内部相连通的放置腔室且所述干燥包设置于所述放置腔室内，所述放置腔室的一侧设置有铰链连接的网格门。

采用上述技术方案，干燥包可以对储物盒内空气进行干燥，降低储物盒内空气的相对湿度，避免干燥后的蔬菜颗粒长时间与空气接触，保证蔬菜颗粒的干燥度。

作为优选，所述发生器为冷冻式压缩空气干燥机。

采用上述技术方案，冷冻式压缩空气干燥机可以产生干燥的空气，产生的干燥空气进入到干燥机主体内，从而对干燥机主体内的蔬菜颗粒进行干燥。

作为优选，所述密封盖的下端面固定有密封垫且所述储物盒的上端面固定有软性橡胶垫。

采用上述技术方案，通过软性橡胶垫和密封垫的配合可对储物盒和密封盖之间的缝隙进行很好的密封。

作为优选，所述干燥机主体上设置有plc控制面板且所述小型风幕机、控制阀门和电磁铁电性连接。

采用上述技术方案，通过plc控制面板可以对小型风幕机、控制阀门和电磁铁的磁性进行控制，保证小型风幕机、控制阀门和电磁铁的磁性状态处于合适的状态。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示进料管内部结构示意图；

图3为实施例用于展示导料管和储物盒内部结构示意图。

附图标记：1、干燥机主体；2、进料管；3、出料口；4、进料板；5、弧形块；6、导料板；7、斜板；8、限位块一；9、条形孔；10、小型风幕机；11、导向板；12、电磁铁；13、永磁铁；14、泄气孔；15、导料管；16、控制阀门；17、伸缩管；18、密封盖；19、储物盒；21、放置腔室；22、网格门；23、密封垫；24、软性橡胶垫；25、plc控制面板;26、发生器。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至3，一种回转圆筒式的蔬菜类干燥机，包括干燥机主体1和设置于干燥机主体1一侧用于向干燥机内部提供干燥空气的发生器，还包括设置于干燥机主体1上用于进料的进料管2、设置于干燥机主体1一端用于出料的出料口3、设置于进料管2上用于阻隔空气的隔离组件、布置于出料口3处用于收集干燥物品的收集箱和设置于收集箱和出料口3之间的快速连接组件，在进行蔬菜颗粒干燥时，先将蔬菜颗粒倒入进料管2内，随后蔬菜颗粒就会进入到隔离组件内。

如图2所示，隔离组件包括进料板4、固定于进料管2内壁上的弧形块5和设置于进料管2内部的导料板6，进料管2的一端固定有斜板7且斜板7的一端与进料板4转动连接，进料管2的内壁上固定有限位块一8，进料管2的侧壁上开设有条形孔9且条形孔9与弧形块5的下方相对应，进料管2的外壁上设置小型风幕机10，进料管2的内壁一侧侧壁上倾斜固定有导向板11，导向板11的一端与导料板6转动连接，进料管2的外壁上固定有电磁铁12且导料板6远离导向板11的一端固定有永磁铁13，斜板7上固定有泄气孔14。

蔬菜颗粒会沿着斜板7划入到进料板4上，随后进料板4在蔬菜颗粒的重力作用下向下移动，小型风幕机10、启动就会是进料板4内形成一道空气幕，空气幕可以对两侧的气流进行阻隔，避免两侧的气体发生较多的交换，随后蔬菜颗粒穿过空气幕进入到导向板11上，由于小型风幕机10、吹出的气流与弧形块5的弧形面接触，在弧形块5的导向后向进料板4吹送，进料板4就会被顶起，当导料板6与限位块一8抵触时，导料板6对进料管2进行封闭，多余的气体则会从进料管2上开设的泄气孔14排出，进入到导向板11上的蔬菜颗粒就会沿着导料板6滑落到导料板6上，人工可以控制电磁铁12的磁性，使电磁铁12失去磁性，从而导料板6就会在蔬菜颗粒和永磁铁13的重力作用下转动，从而蔬菜颗粒可以进入到干燥机主体1内，随后发生器向干燥机内输送干燥空气，随后干燥空气就会对蔬菜颗粒进行干燥，当蔬菜颗粒进入到干燥机主体1内时，使电磁铁12恢复磁性，永磁体就会在电磁铁12的磁性吸引力作用下贴合起来，从而导料板6也会对进料管2进行封闭，避免干燥机主体1内的气体通过进料管2流出，保证蔬菜颗粒的干燥效果。

如图3所示，干燥完成后的蔬菜颗粒就会从出料口3出来，进入到快速连接组件内，快速连接组件包括与出料口3固定连接的导料管15和设置于导料管15上的控制阀门16，导料管15远离出料口3的一端固定有伸缩管17且伸缩管17的一端固定有密封盖18，从出料口3出来的蔬菜颗粒进入到导料管15内，人工将收集箱放置在密封盖18的下方，而收集箱包括储物盒19和干燥包，储物盒19的侧壁上开设有多个与储物盒19内部相连通的放置腔室21且干燥包设置于放置腔室21内，放置腔室21的一侧设置有铰链连接的网格门22，密封盖18与储物盒19的上端面相抵触，从而是储物盒19处于密封状态，随后人工打开控制阀门16，导料管15内的干燥好的蔬菜颗粒就会进入到储物盒19内，从而实现干燥后的蔬菜颗粒的收集，通过设计在储物盒19内壁上的干燥包可以对储物盒19内空气进行干燥，降低储物盒19内空气的相对湿度，避免干燥后的蔬菜颗粒长时间与空气接触，保证蔬菜颗粒的干燥度。

如图1所示，发生器为冷冻式压缩空气干燥机，冷冻式压缩空气干燥机可以产生干燥的空气且冷冻式压缩空气干燥机可处于封闭状态下进行使用，冷冻式压缩空气干燥机产生的干燥空气进入到干燥机主体1内，从而对干燥机主体1内的蔬菜颗粒进行干燥。

如图3所示，密封盖18的下端面固定有密封垫23且储物盒19的上端面固定有软性橡胶垫24，通过软性橡胶垫24和密封垫23的配合可对储物盒19和密封盖18之间的缝隙进行很好的密封。

如图1所示，干燥机主体1上设置有plc控制面板且小型风幕机10、控制阀门16和电磁铁12电性连接，通过plc控制面板可以对小型风幕机10、控制阀门16和电磁铁12的磁性进行控制，保证小型风幕机10、控制阀门16和电磁铁12的磁性状态处于合适的状态。