一种螺旋挤压式油条机的制作方法

本申请涉及油条机技术领域，具体为一种螺旋挤压式油条机。

背景技术：

油条是很多人都非常喜爱的一种食物，油条大多通过人工手工制作做，劳动量大，效率低，通过油条机可以大大的提高油条的制造速度，传统装置机构复杂，容易造成堵塞，影响油条的加工效率，无法满足使用者的需要。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种螺旋挤压式油条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种螺旋挤压式油条机，包括壳体、挤压电机和切削电机，所述挤压电机与壳体顶端固定连接，所述壳体内固定设置有环形隔板，所述切削电机与环形隔板固定连接，所述环形隔板表面开设有若干滑行槽，所述滑行槽内滑动设置有滑动杆，所述滑动杆中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端向上贯穿壳体通过联轴器与挤压电机的输出轴连接，所述滑动杆上远离挤压电机的一端固定设置有若干弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧，所述弹簧的底部与弹簧槽内壁固定连接，所述弹簧远离滑动杆的一端固定设置有推杆，所述推杆上远离弹簧的一端固定设置有挤压板，壳体内远离挤压板的一端开设有若干出口，所述出口内螺纹连接有成型模具，所述成型模具的顶端固定设置有出油壳，所述出油壳内部开设有若干个出油孔，所述出油壳上连通有进油管，所述壳体外远离出油壳的一端固定设置有油箱，所述油箱底部连通有油阀，所述进油管与油阀连通，所述切削电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴贯穿壳体底部，所述转轴上固定设置有刀片，所述壳体外铰接有若干个密封门，所述壳体外固定设置有控制器。

优选的，所述壳体为圆柱形结构，所述环形隔板分布在壳体的中轴线上。

优选的，所述滑行槽的数量为两个，所述滑行槽相对环形隔板纵截面的中轴线对称分布。

优选的，所述弹簧槽的数量为两个，所述弹簧槽相对环形隔板的中轴线对称分布。

优选的，所述滑动杆的的长度不大于壳体的内径，所述滑动杆的宽度与滑动槽的宽度相配合。

优选的，所述挤压板为半圆环形结构，所述挤压板与壳体的内壁滑动连接。

优选的，所述密封门的数量为两个，所述密封门相对壳体中轴线对称分布，所述密封门上固定设置有把手。

优选的，所述出口的数量为两个，所述出口相对壳体的中轴线对称分分布，所述出油壳为圆环形结构，所述出油孔的数量不少于十个，所述出油孔均匀的分布在出油壳的内部表面。

优选的，所述油箱为圆环形结构，所述油箱上开设有加油口，所述加油口上螺纹连接有与其配合的油盖。

优选的，所述挤压电机和切削电机的输入端分别与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、本申请设置有螺杆，挤压电机启动后，挤压电机带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动杆在滑动槽内滑动，滑动杆运动带动弹簧槽运动，滑动槽内的弹簧推动挤压板运动，挤压板向下运动对壳体内的面进行挤压，被挤压的面从出口经成型槽和出油壳排出；

2、本申请同时设置有出油壳，食用油通过进油管出油壳内，经出油孔排出，对经过出油壳的成型的面坯进行涂油操作，通过涂油，使面坯更容易从出口排出，防止面坯与出油壳粘连起来，堵塞出口，破坏油条的形状，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本申请一种螺旋挤压式油条机内部结构剖视图；

图2为本申请一种螺旋挤压式油条机侧面结构示意图；

图3为本申请一种螺旋挤压式油条机底部结构示意图；

图4为本申请一种螺旋挤压式油条机a处结构放大示意图。

图中：1、壳体；2、挤压电机；3、切削电机；4、环形隔板；5、滑行槽；6、滑动杆；7、螺杆；8、弹簧槽；9、弹簧；10、挤压板；11、出口；12、成型模具；13、出油壳；14、出油孔；15、进油管；16、油箱；17、油阀；18、刀片；19、密封门；20、控制器；21、推杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，本申请提供一种技术方案：一种螺旋挤压式油条机，包括壳体1、挤压电机2和切削电机3，挤压电机2与壳体1顶端通过安装座连接，壳体1内焊接安装有环形隔板4，切削电机3与环形隔板4通过螺栓连接，环形隔板4表面开设有若干滑行槽5，滑行槽5内滑动安装有滑动杆6，滑动杆6中部螺纹连接有螺杆7，螺杆7的一端向上贯穿壳体1通过联轴器与挤压电机2的输出轴连接，滑动杆6上远离挤压电机2的一端焊接安装有若干弹簧槽8，弹簧槽8内安装有弹簧9，弹簧9的底部与弹簧槽8内壁焊接连接，弹簧9远离滑动杆6的一端焊接安装有推杆9，推杆9上远离弹簧9的一端焊接安装有挤压板10，壳体1内远离挤压板10的一端开设有若干出口11，出口11内螺纹连接有成型模具12，成型模具12的顶端螺纹安装有出油壳13，出油壳13内部开设有若干个出油孔14，出油壳13上连通有进油管15，壳体1外远离出油壳13的一端焊接安装有油箱16，油箱16底部连通有油阀17，进油管15与油阀17连通，切削电机3的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴贯穿壳体1底部，转轴上通过键安装有刀片18，壳体1外铰接有若干个密封门19，壳体1外通过螺栓安装有控制器20。

壳体1为圆柱形结构，环形隔板4分布在壳体1的中轴线上。

滑行槽5的数量为两个，滑行槽5相对环形隔板4纵截面的中轴线对称分布。

弹簧槽8的数量为两个，弹簧槽8相对环形隔板4的中轴线对称分布。

滑动杆6的的长度不大于壳体1的内径，滑动杆6的宽度与滑动槽的宽度相配合。

挤压板10为半圆环形结构，挤压板10与壳体1的内壁滑动连接。

密封门19的数量为两个，密封门19相对壳体1中轴线对称分布，密封门19上焊接安装有把手。

出口11的数量为两个，出口11相对壳体1的中轴线对称分分布，出油壳13为圆环形结构，出油孔14的数量不少于十个，出油孔14均匀的分布在出油壳13的内部表面。

油箱16为圆环形结构，油箱16上开设有加油口，加油口上螺纹连接有与其配合的油盖。

挤压电机2和切削电机3的输入端分别与控制器20的输出端电性连接。

工作原理：本申请使用时，首先打开密封门19将和好的面放入到壳体1内部，关闭密封门19，打开油盖通过加油口向油箱16内加入食用油，完成后将油盖拧紧，通过控制器20可以控制挤压电机2和切削电机3的开启和关闭，挤压电机2启动后，挤压电机2带动螺杆7转动，螺杆7转动带动滑动杆6在滑动槽内滑动，滑动杆6运动带动弹簧槽8运动，滑动槽内的弹簧9通过推杆21推动挤压板10运动，挤压板10向下运动对壳体1内的面进行挤压，被挤压的面从出口11经成型槽和出油壳13排出，打开油阀17，食用油通过进油管15进入到出油壳13内，经出油孔14排出，对经过出油壳13的成型的面坯进行涂油操作，通过涂油，使面坯更容易从出口11排出，防止面坯与出油壳13粘连起来，堵塞出口11，破坏油条的形状，切削电机3启动后带动刀片18转动，将挤压出的面坯切断，通过安装切削电机3的转速使其与挤压电机2相互配合，使油条的长度一致，通过安装两个出口11，提高了油条的制作速度，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。