一种发酵豆清液全自动点浆设备的制作方法

本实用新型是一种发酵豆清液全自动点浆设备，属于豆制品生产技术领域。

背景技术：

点浆在豆制品生产过程中是非常重要的一个工序。点浆过程中需要加入一定比例的添加物，浆卤比例十分关键，是直接影响豆制品口感的关键工艺。

现有的点浆设备多在点浆桶中进行，采用搅拌混合浆料的方式达到点浆目的，由于点浆设备的浆卤比例是直接影响豆制品口感的关键工艺，在作业过程中直接打开桶盖查看点浆进度的操作过于复杂，取样效率较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种发酵豆清液全自动点浆设备，以解决由于点浆设备的浆卤比例是直接影响豆制品口感的关键工艺，在作业过程中直接打开桶盖查看点浆进度的操作过于复杂，取样效率较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种发酵豆清液全自动点浆设备，其结构包括机体、电控箱、调速阀、添剂管道、进液斗、桶盖、点浆桶、出液管座、取样机构，所述机体上装配有组合使用的电控箱，所述点浆桶表面凹槽上设有内嵌式调速阀，所述调速阀管头相径接进液斗出口，所述机体结构槽面上设有垂立式点浆桶，所述点浆桶底部安装有出液管座，所述出液管座局部凹槽上配设有内嵌式取样机构。

进一步地，所述取样机构包括导液管头、直通管槽、阀芯、阀套、阀架、出液管、套筒，所述导液管头开口相径接直通管槽，所述直通管槽下端嵌设有阀芯，所述阀芯相轴接阀套中心凹槽，所述阀套配设在套筒结构上部位置处，所述套筒上设有内嵌式出液管，所述出液管内槽相导接直通管槽，且相套接阀架，所述导液管头配设在出液管座局部凹槽上。

进一步地，所述进液斗上配设有组合使用的添剂管道。

进一步地，所述电控箱位置对应装配在点浆桶示图右侧处。

进一步地，所述点浆桶表面凹槽设有盖嵌式桶盖。

进一步地，所述桶盖表面配设有开口相通的调速阀。

进一步地，所述出液管与直通管槽之间设有内嵌式阀芯。

进一步地，所述阀套为转动式启闭元件。

有益效果

本实用新型一种发酵豆清液全自动点浆设备，点浆桶底部安装有出液管座，后者局部凹槽上配设有内嵌式取样机构，导液管头开口相贯通出液管座局部凹槽，取样时转动套筒接头处的阀套，迫使阀架带动阀芯旋转位移，阀芯是一个圆形蝶板制件,在阀架内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节，用于输出介质到出液管的过渡启闭作业，则点浆原料经由直通管槽输出到出液管内槽中，能够在不打开桶盖查看点浆进度的前提下完成原料生产的取样检视作业，能够提高工作人员及时发现生产中造成的工艺问题的处理效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种发酵豆清液全自动点浆设备的结构示意图；

图2为本实用新型的取样机构装配示意图。

图中：机体-1、电控箱-2、调速阀-3、添剂管道-4、进液斗-5、桶盖-6、点浆桶-7、出液管座-8、取样机构-9、导液管头-310、直通管槽-311、阀芯-312、阀套-313、阀架-314、出液管-315、套筒-316。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵豆清液全自动点浆设备，其结构包括机体1、电控箱2、调速阀3、添剂管道4、进液斗5、桶盖6、点浆桶7、出液管座8、取样机构9，所述机体1上装配有组合使用的电控箱2，所述点浆桶7表面凹槽上设有内嵌式调速阀3，所述调速阀3管头相径接进液斗5出口，所述机体1结构槽面上设有垂立式点浆桶7，所述点浆桶7底部安装有出液管座8，所述出液管座8局部凹槽上配设有内嵌式取样机构9，所述取样机构9包括导液管头310、直通管槽311、阀芯312、阀套313、阀架314、出液管315、套筒316，所述导液管头310开口相径接直通管槽311，所述直通管槽311下端嵌设有阀芯312，所述阀芯312相轴接阀套313中心凹槽，所述阀套313配设在套筒316结构上部位置处，所述套筒316上设有内嵌式出液管315，所述出液管315内槽相导接直通管槽311，且相套接阀架314，所述导液管头310配设在出液管座8局部凹槽上，所述进液斗5上配设有组合使用的添剂管道4，所述电控箱2位置对应装配在点浆桶7示图右侧处，所述点浆桶7表面凹槽设有盖嵌式桶盖6，所述桶盖6表面配设有开口相通的调速阀3，所述出液管315与直通管槽311之间设有内嵌式阀芯312，所述阀套313为转动式启闭元件。

本专利所说的阀芯312是一个圆形蝶板制件,在阀架314内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节，用于输出介质到出液管315的过渡启闭作业。

例如：在进行使用时，点浆桶7底部安装有出液管座8，后者局部凹槽上配设有内嵌式取样机构9，导液管头310开口相贯通出液管座8局部凹槽，取样时转动套筒316接头处的阀套313，迫使阀架314带动阀芯312旋转位移，阀芯312是一个圆形蝶板制件,在阀架314内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节，用于输出介质到出液管315的过渡启闭作业，则点浆原料经由直通管槽311输出到出液管315内槽中，能够在不打开桶盖查看点浆进度的前提下完成原料生产的取样检视作业，能够提高工作人员及时发现生产中造成的工艺问题的处理效率。

本实用新型解决的问题是由于点浆设备的浆卤比例是直接影响豆制品口感的关键工艺，在作业过程中直接打开桶盖查看点浆进度的操作过于复杂，取样效率较差，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够在不打开桶盖查看点浆进度的前提下完成原料生产的取样检视作业，能够提高工作人员及时发现生产中造成的工艺问题的处理效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种发酵豆清液全自动点浆设备，其结构包括机体(1)、电控箱(2)、调速阀(3)、添剂管道(4)、进液斗(5)、桶盖(6)、点浆桶(7)、出液管座(8)、取样机构(9)，其特征在于：

所述机体(1)上装配有组合使用的电控箱(2)，所述点浆桶(7)表面凹槽上设有内嵌式调速阀(3)，所述调速阀(3)管头相径接进液斗(5)出口，所述机体(1)结构槽面上设有垂立式点浆桶(7)，所述点浆桶(7)底部安装有出液管座(8)，所述出液管座(8)局部凹槽上配设有内嵌式取样机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵豆清液全自动点浆设备，其特征在于：所述取样机构(9)包括导液管头(310)、直通管槽(311)、阀芯(312)、阀套(313)、阀架(314)、出液管(315)、套筒(316)，所述导液管头(310)开口相径接直通管槽(311)，所述直通管槽(311)下端嵌设有阀芯(312)，所述阀芯(312)相轴接阀套(313)中心凹槽，所述阀套(313)配设在套筒(316)结构上部位置处，所述套筒(316)上设有内嵌式出液管(315)，所述出液管(315)内槽相导接直通管槽(311)，且相套接阀架(314)，所述导液管头(310)配设在出液管座(8)局部凹槽上。

3.根据权利要求1所述的一种发酵豆清液全自动点浆设备，其特征在于：所述进液斗(5)上配设有组合使用的添剂管道(4)。

4.根据权利要求1所述的一种发酵豆清液全自动点浆设备，其特征在于：所述电控箱(2)位置对应装配在点浆桶(7)示图右侧处。

5.根据权利要求1所述的一种发酵豆清液全自动点浆设备，其特征在于：所述点浆桶(7)表面凹槽设有盖嵌式桶盖(6)。

6.根据权利要求1所述的一种发酵豆清液全自动点浆设备，其特征在于：所述桶盖(6)表面配设有开口相通的调速阀(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种发酵豆清液全自动点浆设备，其结构包括机体、电控箱、调速阀、添剂管道、进液斗、桶盖、点浆桶、出液管座、取样机构，本实用新型的点浆桶底部安装有出液管座，后者局部凹槽上配设有内嵌式取样机构，导液管头开口相贯通出液管座局部凹槽，取样时转动套筒接头处的阀套，迫使阀架带动阀芯旋转位移，阀芯是一个圆形蝶板制件,在阀架内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节，用于输出介质到出液管的过渡启闭作业，则点浆原料经由直通管槽输出到出液管内槽中，能够在不打开桶盖查看点浆进度的前提下完成原料生产的取样检视作业，能够提高工作人员及时发现生产中造成的工艺问题的处理效率。

技术研发人员：刘芳婷
受保护的技术使用者：谢美玲
技术研发日：2020.05.20
技术公布日：2020.12.29