一种玉米蛋白粉研磨装置的制作方法

本实用新型涉及玉米蛋白粉提取领域，具体是一种玉米蛋白粉研磨装置。

背景技术：

玉米蛋白粉也叫玉米麸质粉，是玉米粒经湿磨工艺制得玉米粗淀粉乳，经过水解、分离、浓缩、发酵烘干制成,其蛋白质含量20％～70％，是一种极具开发潜力的蛋白质原料。主要由玉米蛋白组成，含有少量的淀粉和纤维。当前，在玉米蛋白粉生产的现有技术中，通过湿磨法生产玉米蛋白粉，在生产过程中需要对湿磨后的产品进行干燥，来得到成品玉米蛋白粉。现有技术中的干燥装置，玉米蛋白粉摊开放置在加热装置上，往往会表层或底部的蛋白粉先一步干燥，并有可能会造成结块，导致中间层的产品加热干燥不够好，最终得到的产品含水率较高，影响后续的存贮。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玉米蛋白粉研磨装置，能够在一定程度上解决现有技术问题，将玉米蛋白粉进行充分的干燥，降低产品含水率，有利于后续产品贮存。

本实用新型为了实现上述目的，采用以下技术方案实现：

一种玉米蛋白粉研磨装置，包括玉米筛选分离筒、清洗槽、泡料罐、脱坯磨、分离机、清洗水泵、扬升机，所述扬升机连接干燥箱，所述干燥箱内设有传送带，所述干燥箱底部设有挡板，所述挡板下方设有加热管，所述干燥箱内设有可推动玉米蛋白粉的松散装置，所述干燥箱出口连接承料箱。

所述松散装置包括设置在干燥箱顶部的容纳腔，所述容纳腔内设有两个第一支撑块，两个所述第一支撑块之间设有第一丝杠，所述第一丝杠连接电机，所述第一丝杠上设有第一丝母，所述第一丝母上设有第一推动杆，所述第一推动杆连接推动板，所述推动板上设有若干通过孔，所述推动板靠近传送带。

所述第一推动杆底部设有安装板，所述推动板位于安装板底部，所述安装板上设有分离板，所述分离板上设有若干滤孔。

所述干燥箱侧壁上设有伸缩杆，所述伸缩杆端部连接辅助推板。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过在生产加工过程中，设置推动玉米蛋白粉移动的松散装置，加热干燥过程中帮助活动疏散表层和或底层的蛋白粉，加速干燥，并避免结块导致影响中间位置的蛋白粉干燥，提高脱水率，提高干燥效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图中标号：1、干燥箱；2、传送带；3、挡板；4、容纳腔；5、第一支撑块；6、第一丝杠；7、第一推动杆；8、推动板；9、通过孔；10、安装板；11、分离板；18、伸缩杆；19、辅助推板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲述的内容之后，本领域的技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所限定的范围内。

本实用新型所述是一种玉米蛋白粉研磨装置，包括玉米筛选分离筒、清洗槽、泡料罐、脱坯磨、分离机、清洗水泵、扬升机，所述扬升机连接干燥箱1，所述干燥箱1内设有传送带2，所述干燥箱1底部设有挡板3，所述挡板3下方设有加热管，加热管用于加热干燥蛋白粉，所述干燥箱1内设有可推动玉米蛋白粉的松散装置，松散装置用于推动松散蛋白粉，尤其是加热干燥一段时间后，将蛋白粉进行一定的松散推动，可以帮助蛋白粉均匀受热，加速干燥，并尽量避免中间层脱水不够，所述干燥箱1出口连接承料箱。

本实用新型在使用中，将称量好的玉米送入筛选分离筒，筛选分离杂质，运送至清洗槽内，加入水进行清洗，送入泡料罐，泡料罐内根据加工需求加入0.17％浓度的亚硫酸水浸泡，浸泡后的玉米送入脱坯磨进行湿磨，湿磨后的浆料送入分离机，并通过清洗水泵加入清水，将蛋白粉通过扬升机送入干燥箱的传送带，加热管加热，松散装置对蛋白粉进行疏通松散工作，加速蛋白粉干燥，干燥后的蛋白粉送入承料箱。

进一步的，所述松散装置包括设置在干燥箱1顶部的容纳腔4，所述容纳腔4内设有两个第一支撑块5，两个所述第一支撑块5之间设有第一丝杠6，所述第一丝杠6连接电机，所述第一丝杠6上设有第一丝母，所述第一丝母上设有第一推动杆7，所述第一推动杆7连接推动板8，第一推动杆向下伸出容纳腔连接推动板，所述推动板8上设有若干通过孔9，所述推动板8靠近传送带2，推动板可以垂直于传送带的传送方向也可以平行于传送带的传送方向，可以在容纳腔内设置转动盘，将第一支撑块安装在转动盘上，转动盘连接电机，电机连接微处理器，可根据需要或设置转动盘转动带动推动板沿不同的方向对传送带上的蛋白粉进行推动松散，提高干燥效果。

进一步的，所述第一推动杆7底部设有安装板10，所述推动板8位于安装板10底部，所述安装板10上设有分离板11，所述分离板11上设有若干滤孔。分离板可进一步帮助将上层的蛋白粉挑起并通过滤孔进行过滤分离，对可能结块的上层蛋白粉起到松散作用，提高均匀受热干燥效果。

进一步的，所述干燥箱1侧壁上设有伸缩杆18，所述伸缩杆18端部连接辅助推板19，伸缩杆工作推动推板移动，可将推动板、分离板推动至一侧的蛋白粉推离干燥箱侧壁，避免堆积影响干燥速度及效果。还可在容纳腔下方设置限位槽，推板顶部设置与限位槽相配合的限位板，限位板伸入限位槽内，限制推板的移动轨迹，提高推动效果。

实施例：

一种玉米蛋白粉研磨装置，包括玉米筛选分离筒、清洗槽、泡料罐、脱坯磨、分离机、清洗水泵、扬升机，所述扬升机连接干燥箱1，所述干燥箱1内设有传送带2，所述干燥箱1底部设有挡板3，所述挡板3下方设有加热管，加热管用于加热干燥蛋白粉，所述干燥箱1内设有玉米蛋白粉松散装置，松散装置用于推动松散蛋白粉，所述松散装置包括设置在干燥箱1顶部的容纳腔4，所述容纳腔4内设有两个第一支撑块5，两个所述第一支撑块5之间设有第一丝杠6，所述第一丝杠6连接电机，所述第一丝杠6上设有第一丝母，所述第一丝母上设有第一推动杆7，所述第一推动杆7连接推动板8，所述推动板8上设有若干通过孔9，所述推动板8靠近传送带2，推动板可以垂直于传送带的传送方向也可以平行于传送带的传送方向，可以在容纳腔内设置转动盘，将第一支撑块安装在转动盘上，转动盘连接电机，电机连接微处理器，所述第一推动杆7底部设有安装板10，所述推动板8位于安装板10底部，所述安装板10上设有分离板11，所述分离板11上设有若干滤孔，所述干燥箱1侧壁上设有伸缩杆18，所述伸缩杆18端部连接辅助推板19，容纳腔下方设置限位槽，推板顶部设置与限位槽相配合的限位板，限位板伸入限位槽内。

技术特征：

1.一种玉米蛋白粉研磨装置，包括玉米筛选分离筒、清洗槽、泡料罐、脱坯磨、分离机、清洗水泵、扬升机，其特征是：所述扬升机连接干燥箱(1)，所述干燥箱(1)内设有传送带(2)，所述干燥箱(1)底部设有挡板(3)，所述挡板(3)下方设有加热管，所述干燥箱(1)内设有可推动玉米蛋白粉的松散装置，所述干燥箱(1)出口连接承料箱。

2.根据权利要求1所述的一种玉米蛋白粉研磨装置，其特征是：所述松散装置包括设置在干燥箱(1)顶部的容纳腔(4)，所述容纳腔(4)内设有两个第一支撑块(5)，两个所述第一支撑块(5)之间设有第一丝杠(6)，所述第一丝杠(6)连接电机，所述第一丝杠(6)上设有第一丝母，所述第一丝母上设有第一推动杆(7)，所述第一推动杆(7)连接推动板(8)，所述推动板(8)上设有若干通过孔(9)，所述推动板(8)靠近传送带(2)。

3.根据权利要求2所述的一种玉米蛋白粉研磨装置，其特征是：所述第一推动杆(7)底部设有安装板(10)，所述推动板(8)位于安装板(10)底部，所述安装板(10)上设有分离板(11)，所述分离板(11)上设有若干滤孔。

4.根据权利要求2或3所述的一种玉米蛋白粉研磨装置，其特征是：所述干燥箱(1)侧壁上设有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)端部连接辅助推板(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种玉米蛋白粉研磨装置，主要涉及玉米蛋白粉提取领域。包括玉米筛选分离筒、清洗槽、泡料罐、脱坯磨、分离机、清洗水泵、扬升机，所述扬升机连接干燥箱，所述干燥箱内设有传送带，所述干燥箱底部设有挡板，所述挡板下方设有加热管，所述干燥箱内设有可推动玉米蛋白粉的松散装置，所述干燥箱出口连接承料箱。本实用新型有益效果：将玉米蛋白粉进行充分的干燥，降低产品含水率，有利于后续产品贮存。

技术研发人员：刘峰;袁学宾;姚康;涂强;王娜娜;梁淑淑;刘亚琦
受保护的技术使用者：禹城保立康生物饲料有限公司
技术研发日：2020.08.07
技术公布日：2021.08.17