一种食品加工用蒸汽杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及食品杀菌技术领域，具体为一种食品加工用蒸汽杀菌装置。

背景技术：

现有技术中，一般将带包装的食品放置在一个容器中，然后将容器放置在杀菌锅中进行蒸汽杀菌，在蒸汽杀菌完成后，需要借助外部的托架对杀菌锅内部的容器进行托接和移动，这就需要托架的高度刚好托接住杀菌锅中的容器，要求高，使用范围受限，此外，托架在杀菌锅外还占用一定的面积。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种无须借助其他工具进行移动和托接的食品加工用蒸汽杀菌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种食品加工用蒸汽杀菌装置，包括卧式的杀菌筒体，杀菌筒体顶部焊接固定有用于蒸汽进气的进气管、用于蒸汽杀菌完成后排出蒸汽的排气管，杀菌筒体的底部焊接固定有用于排出冷凝水的排水管，进气管、排气管、排水管均与杀菌筒体内部相连通且进气管、排气管、排水管上均通过法兰连接有阀门，其特征在于，杀菌筒体呈圆柱形，杀菌筒体的左侧开口且杀菌筒体的右侧封闭，杀菌筒体左侧开口处铰接有密封盖，杀菌筒体内下部焊接固定有一块水平设置的放置板，放置板上开设有若干沥水孔，放置板上焊接固定有两个左右横向设置的第一滑轨，每个第一滑轨上均设有与之相适应滑动配合的一个滑块，每个滑块的顶部和底部均开设有一滑槽，滑块底部为第一滑槽，滑块顶部为第二滑槽，滑块底部的第一滑槽与放置板上的第一滑轨相适应滑动配合；

每个滑块的右侧均水平开设有一内螺纹孔，每个内螺纹孔中均设有一丝杆，丝杆与内螺纹孔之间通过外内螺纹连接，丝杆的右端从左向右穿出杀菌筒体的右侧壁后与电机的转轴焊接固定，电机通过螺栓固定在杀菌筒体外部的支撑板上，支撑板焊接固定在杀菌筒体外壁上；

两个滑块上放置有同一放置篮，放置篮呈长方体形且放置篮的顶部开口，放置篮的顶部左右两侧焊接固定有扶手，放置篮的容器壁上也开设有若干沥水孔，放置篮的底部焊接固定有与两个滑块顶部的第二滑槽相适应滑动配合的两个第二滑轨，两个第二滑轨位于放置篮底部的前后两侧，放置篮的左、右外侧壁上焊接固定有方形外杆，方形外杆的内部为空心，方形外杆上开设有多个竖向排列的通孔，方形外杆中设有一根方形内杆，方形内杆的上端开设有一螺纹孔，方形内杆与方形外杆之间通过螺栓依次插入通孔、螺纹孔后通过螺纹固定连接，方形内杆的底部焊接固定有一前后横向设置的横向支撑杆，横向支撑杆的长度小于两个第二滑轨之间的宽度，横向支撑杆的底部通过螺栓固定有多个万向轮。

优选地，方形外杆的长度小于放置篮的高度，方形外杆的顶部与放置篮的顶部相持平，方形外杆的底部与放置篮底部之间的间距大于安装有万向轮的横向支撑杆的高度，方形内杆的长度小于方形外杆的长度。

本实用新型的优点在于：滑块与丝杆的设置，通过电机带动丝杆正向和逆向旋转，实现滑块在第一滑轨上的左右移动；放置篮底部第二滑轨的设置，放置篮底部的第二滑轨与滑块上的第二滑槽的相适应滑动配合，实现放置篮能够在滑块上左右移动；放置篮上的方形外杆与方形内杆的设置，实现放置篮放置在地面时的高度可调节；横向支撑杆的长度小于放置篮底部两个第二滑轨之间的宽度的设置，以及方形外杆的长度小于放置篮的高度，方形外杆的底部与放置篮底部之间的间距大于安装有万向轮的横向支撑杆的高度，方形内杆的长度小于外杆的长度的设置，实现方形内杆向上移动至最大高度时，安装有万向轮的横向支撑杆的万向轮的底部不低于放置篮的底部，使得横向支撑杆以及万向轮的存在不会影响放置篮在滑块上的左右移动。

附图说明

图1为本实用新型密封盖关闭时的结构示意图。

图2为本实用新型密封盖打开时的结构示意图。

图3为本实用新型密封盖打开后、滑块向左移动后的结构示意图。

图4为本实用新型放置篮从滑块上移走后的结构示意图。

图5为本实用新型放置篮放置在地面上时的结构示意图。

图6为本实用新型方形内杆、横向支撑杆、万向轮的结构示意图。

图7为本实用新型放置篮从滑块上移走、滑块向右移动进入杀菌筒体内的结构示意图。

图8为本实用新型拆卸掉滑块、丝杆、电机后的结构示意图。

图9为本实用新型滑块与丝杆、电机的结构示意图。

图10为本实用新型滑块的竖向剖图。

图11为本实用新型丝杆、电机的结构示意图。

其中，图中各标号为：1、杀菌筒体；2、密封盖；3、进气管；4、排气管；5、排水管；6、阀门；7、放置板；8、沥水孔；9、第一滑轨；10、滑块；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、内螺纹孔；14、丝杆；15、电机；16、支撑板；17、放置篮；18、扶手；19、第二滑轨；20、方形外杆；21、通孔；22、方形内杆；23、第一螺栓；24、横向支撑杆；25、万向轮；26、螺纹孔。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进行详细描述。

如图1至图11所示的一种食品加工用蒸汽杀菌装置，包括卧式的杀菌筒体1，杀菌筒体1顶部焊接固定有用于蒸汽进气的进气管3、用于蒸汽杀菌完成后排出蒸汽的排气管4，杀菌筒体1的底部焊接固定有用于排出冷凝水的排水管5，进气管3、排气管4、排水管5均与杀菌筒体1内部相连通且进气管3、排气管4、排水管5上均通过法兰连接有阀门6，杀菌筒体1呈圆柱形，杀菌筒体1的左侧开口且杀菌筒体1的右侧封闭，杀菌筒体1左侧开口处铰接有一用于将杀菌筒体1左侧的开口进行封闭的密封盖2，杀菌筒体1内下部焊接固定有一块水平设置的放置板7，放置板7上开设有若干沥水孔8，放置板7上焊接固定有两个左右横向设置的第一滑轨9，每个第一滑轨9上均设有与之相适应滑动配合的一个滑块10，每个滑块10的顶部和底部均开设有一滑槽，滑块10底部为第一滑槽11，滑块10顶部为第二滑槽12，滑块10底部的第一滑槽11与放置板7上的第一滑轨9相适应滑动配合；

每个滑块10的右侧均水平开设有一内螺纹孔13，每个内螺纹孔13中均设有一丝杆14，丝杆14与内螺纹孔13之间通过外内螺纹连接，丝杆14的右端从左向右穿出杀菌筒体的右侧壁后与电机15的转轴焊接固定，电机15通过螺栓固定在杀菌筒体1外部的支撑板16上，支撑板16焊接固定在杀菌筒体1外壁上；

两个滑块10上放置有同一放置篮17，放置篮17呈长方体形且放置篮17的顶部开口，放置篮17的顶部左右两侧焊接固定有扶手18，放置篮17的容器壁上也开设有若干沥水孔8，放置篮17的底部焊接固定有与两个滑块10顶部的第二滑槽12相适应滑动配合的两个第二滑轨19，两个第二滑轨19位于放置篮17底部的前后两侧，放置篮17的左、右外侧壁上焊接固定有方形外杆20，方形外杆20的内部为空心，方形外杆20上开设有多个竖向排列的通孔21，方形外杆21中设有一根方形内杆22，方形内杆22的上端开设有一螺纹孔23，方形内杆22与方形外杆20之间通过第一螺栓23依次插入通孔21、螺纹孔26后通过螺纹固定连接，方形内杆22的底部焊接固定有一前后横向设置的横向支撑杆24，横向支撑杆24的长度小于两个第二滑轨19之间的宽度，横向支撑杆24的底部通过螺栓固定有多个万向轮25。

方形外杆20的长度小于放置篮17的高度，方形外杆20的顶部与放置篮17的顶部相持平，方形外杆20的底部与放置篮17底部之间的间距大于安装有万向轮25的横向支撑杆24的高度，方形内杆22的长度小于方形外杆20的长度。

工作过程中，通过电机带动丝杆的正向旋转和逆向旋转，从而控制滑块从杀菌筒体中的伸出和缩回，当滑块从杀菌筒体中伸出后，拧松方形外杆与方形内杆上的第一螺栓，调节放置在滑块上放置篮的两个方形内杆伸出方形外杆的长度至万向轮接触到地面，将第一螺栓拧紧在方形外杆上合适的通孔与方形内杆上的螺纹孔中，工作人员手握扶手将放置篮从杀菌筒体中推出，通过电机带动丝杆逆向旋转，控制滑块缩回到杀菌筒体中；在将放置篮送入杀菌筒体中时，先通过电机带动丝杆正向旋转，控制滑块从杀菌筒体中伸出，工作人员手握扶手将放置有待蒸汽杀菌食品的放置篮推送到滑块上，然后拧松方形外杆与方形内杆上的第一螺栓，将两个方形内杆全部缩回到方形外杆中，将第一螺栓拧紧在方形外杆上合适的通孔与方形内杆上的螺纹孔中，通过电机带动丝杆逆向旋转，滑块缩回到杀菌筒体中，关闭密封盖，从进气管中向杀菌筒体中通入蒸汽，进行蒸汽杀菌。