杀菌消毒设备的制作方法

本实用新型涉及杀菌消毒技术领域，具体地，涉及一种杀菌消毒设备。

背景技术：

市面上推出有果蔬清洗机等类型的产品，可用于清除残留在果蔬上的农药或内类、海鲜上的细菌等微生物。然而，现有的此类清洗产品体积较大，占用较多空间，且存在清洗腔的内壁难于清洗的缺陷，当使用一定时长后，不能保证清洗腔的卫生情况。

技术实现要素：

针对现有技术的上述至少一种缺陷或不足，本实用新型提供了一种杀菌消毒设备，具有经过便携式设计的整体结构，从而可极大地减小占用空间和提高通用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种杀菌消毒设备，所述杀菌消毒设备包括：

壳体，所述壳体的壳腔内形成有逐层分布的至少一个前置过滤层和杀菌消毒层，所述杀菌消毒层包括相互隔离的杀菌消毒区和电控区，所述壳体的外壁形成有过液结构；

杀菌消毒模块，设置在所述杀菌消毒区内；以及

电控组件，设置在所述电控区内且能够控制所述杀菌消毒模块启闭；

其中，所述过液结构、所述前置过滤层和所述杀菌消毒区依次连通。

可选地，所述壳体包括依次层叠拼接的多个壳体单元，所述前置过滤层和所述杀菌消毒层均通过相邻的两个所述壳体单元共同限定而成。

可选地，所述壳体单元包括依次层叠拼接的底层壳体单元、中间层壳体单元和顶层壳体单元，所述底层壳体单元和所述中间层壳体单元均呈罩状且向上开口设置，所述底层壳体单元和所述中间层壳体单元共同限定出所述杀菌消毒层，所述中间层壳体单元和所述顶层壳体单元共同限定出所述前置过滤层。

可选地，所述底层壳体单元内设有用于将所述杀菌消毒区和所述电控区分隔两侧的隔液板，所述中间层壳体单元内设有过滤板，所述过滤板在所述前置过滤层内划分出过滤层缓流区和过滤层流通区，所述过液结构、所述过滤层缓流区、所述过滤层流通区和所述杀菌消毒区依次连通。

可选地，所述过液结构形成在所述顶层壳体单元的顶壁并与所述过滤层缓流区和所述电控区竖向对位布置，所述过滤层流通区和所述杀菌消毒区竖向对位布置且相互连通。

可选地，所述过滤层流通区和所述杀菌消毒区之间设有过滤件；和/或，所述过液结构包括过滤件。

可选地，所述中间层壳体单元和所述顶层壳体单元可拆卸连接，所述底层壳体单元和所述中间层壳体单元密封拼接。

可选地，所述电控组件包括电控板以及能够对所述电控板和所述杀菌消毒模块供电的无线充电电池。

可选地，所述杀菌消毒设备还包括设置在所述杀菌消毒区内的扰流件，所述电控组件设置为能够控制所述扰流件启闭。

可选地，所述杀菌消毒模块包括电解模块、超声波模块和臭氧发生模块中的至少一者。

在本实用新型中，杀菌消毒设备的整体结构经过便携式设计，因此可小型化生产，极大地减小占用空间，可放置在不同清洗场景中使用，通用性强。在实际使用时，将设备投入液体中并启动，液体可依次通过过液结构和前置过滤层流入杀菌消毒区，从而在杀菌消毒模块的作用下使得细菌、病毒等微生物被灭杀，且液体可原路流出设备外。在设备启动一定时长后，液体中的微生物基本全部被灭杀。使用完毕后，可将设备从液体中取出，方便快捷。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的具体实施方式中的一种底层壳体单元的俯视图；

图2为本实用新型的具体实施方式中的另一种底层壳体单元的俯视图；

图3为本实用新型的具体实施方式中的一种中间层壳体单元的俯视图；

图4为本实用新型的具体实施方式中的一种顶层壳体单元的俯视图。

附图标记说明：

1杀菌消毒区2电控区

3过滤层缓流区4过滤层流通区

5杀菌消毒模块6电控板

7无线充电电池8扰流件

9网孔10底层壳体单元

11中间层壳体单元12顶层壳体单元

5a电解模块5b超声波模块

10a隔液板11a过滤板

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型示例性实施例提供了一种杀菌消毒设备，其整体结构经过便携式设计，可小型化生产，极大地减小占用空间，可放置在不同清洗场景中使用，例如厨房水槽、水池等家用或非家用场景中，使用后可即时取出，操作便捷，且通用性强。

具体地，该杀菌消毒设备包括壳体、杀菌消毒模块5和电控组件。其中，壳体的壳腔内形成有逐层分布的至少一个前置过滤层和杀菌消毒层，例如，当前置过滤层有多个时，多个前置过滤层逐层依次布置，进入壳腔内的液体需要经过多个前置过滤层后才能流入杀菌消毒层。而杀菌消毒层包括相互隔离的杀菌消毒区1和电控区2，在杀菌消毒区1内的液体不能流入电控区2，保证电控区稳定可靠工作。壳体的外壁形成有过液结构，过液结构、前置过滤层和杀菌消毒区1依次连通，位于杀菌消毒设备外的液体可通过过液结构依次流入前置过滤层和杀菌消毒区1。此外，杀菌消毒模块5设置在杀菌消毒区1内，在杀菌消毒模块5的作用下，可灭杀液体中的细菌、病毒等微生物。本示例性实施例中的杀菌消毒模块5为电子元器件，需要在通电情况下方能工作，而电控组件相应地设置在电控区2内以能够控制杀菌消毒模块5启闭。

在实际使用杀菌消毒设备时，可将设备投入液体中并启动，液体可依次通过过液结构和前置过滤层流入杀菌消毒区1，并在杀菌消毒模块5的作用下使得细菌、病毒等微生物被灭杀，且液体可原路流出设备外(即依次通过前置过滤层和过液结构流出)。在设备启动一定时长后，由于设备内外的液体不断交融，使得液体中的微生物基本全部被灭杀，从而实现高效杀菌消毒。使用完毕后，可将设备从液体中取出，方便快捷。

杀菌消毒模块5可包括电解模块5a、超声波模块5b和臭氧发生模块中的至少一者，即电解模块5a、超声波模块5b和臭氧发生模块既可单独设置，也可组合设置。除此三种模块以外，杀菌消毒模块5还可包括其他不同类型的模块，本示例性实施例不作限制。在组合设置的情况下，各模块既可同时启闭，也可相互独立启闭，也可部分同时启闭而剩余部分相互独立启闭。

其中，在液体中放入有果蔬、肉类等待清洗物的情况下，若设置超声波模块5b，可助于将待清洗物表面附着的污染物洗脱，若还组合设置有电解模块5a，可在液体中产生具有强氧化性的杀菌消毒物质，如次氯酸根、羟基自由基、过氧化氢等，能够快速分解清理洗脱后的污染物，包括细菌、病毒等微生物以及果蔬中残留的农药等。

为加快液体在设备内外间的流通速度以提高杀菌消毒效率，可在杀菌消毒区1内设置扰流件8，例如搅拌桨等，该扰流件8能够在电控组件的控制下适时启闭。在扰流件8的扰流作用下，能够极大地加快液体的流通速度。

电控组件具体可包括电控板6以及能够对电控板6和杀菌消毒模块5供电的无线充电电池7。无线充电电池7可以是蓝牙充电电池等，设备由此无须外接电源线，可避免出现触电情况，提高使用安全性。通过在电控板6中写入预设程序，可自动控制杀菌消毒模块5以预设工作模式运行，例如，在设备开启后，可控制杀菌消毒模块5和扰流件8同时持续工作十分钟后关闭，使设备更具智能化且更节能。

此外，杀菌消毒设备中还可设置指示灯以提醒用户设备当前处于开机或停机状态。例如，可将指示灯和杀菌消毒设备的电源开关按钮均设置在壳体的外壁上。

在一种实施例中，壳体包括依次层叠拼接的多个壳体单元，前置过滤层和杀菌消毒层均通过相邻的两个壳体单元共同限定而成。例如，当壳体单元有三个时，分别为依次层叠拼接的第一壳体单元、第二壳体单元和第三壳体单元，其中，第一壳体单元和第二壳体单元共同限定出杀菌消毒层，第二壳体单元和第三壳体单元共同限定出前置过滤层。一般情况下，壳体单元之间应形成密封拼接，保证液体只通过过液结构进出杀菌消毒设备。

进一步地，参照图示，第一壳体单元、第二壳体单元和第三壳体单元可相应形成为由下而上依次层叠拼接的底层壳体单元10、中间层壳体单元11和顶层壳体单元12。其中，底层壳体单元10和中间层壳体单元11均呈罩状且向上开口设置，通过中间层壳体单元11的底壁盖合底层壳体单元10的向上开口，可共同限定出周壁密封的杀菌消毒层。而通过顶层壳体单元12盖合中间层壳体单元11的向上开口，可共同限定出周壁密封的前置过滤层，顶层壳体单元12可设置成平板状或具有向下开口的罩状等。

由于大件污染物、油污等可在前置过滤层被拦截，即使设备长期使用，也不会导致杀菌消毒层内积聚污物或污染杀菌消毒模块5等部件，而电控区2又需保持防水性，因此一般情况下，可将底层壳体单元10和中间层壳体单元11密封拼接，而中间层壳体单元11和顶层壳体单元12则设置为可拆卸连接，以便于清理前置过滤层中积聚的污物，但在中间层壳体单元11和顶层壳体单元12装配完成后，也要尽量保证前置过滤层的周壁密封。

继续参照图示，杀菌消毒区1和电控区2的相互隔离可通过在底层壳体单元10内设置隔液板10a实现，该隔液板10a需具有不可渗透性，通过将杀菌消毒区1和电控区2布置在隔液板10a的两侧，可避免杀菌消毒区1中的液体流入电控区2。当电控区2和杀菌消毒区1之间存在连接线路时，如杀菌消毒模块5和电控组件通过线路连接时，可在隔液板10a上设置过线孔，使连接线路从中穿过，但此时过线孔与连接线路之间需进行密封处理，例如填充防水胶等。

此外，要使前置过滤层实现过滤效果，可在中间层壳体单元11内设置具有过滤作用的过滤板11a，该过滤板11a在前置过滤层内划分出过滤层缓流区3和过滤层流通区4。在此结构下，过液结构、过滤层缓流区3、过滤层流通区4和杀菌消毒区1依次连通，在液体由过滤层缓流区3流入过滤层流通区4的过程中，液体中夹带的大件污染物会被过滤板11a拦截而滞留在过滤层缓流区3内，即过滤层缓流区3暂时性地充当污物容纳区。

为简化杀菌消毒设备的整体结构，加快液体在设备内外的流通速度，进一步地，可将过液结构形成在顶层壳体单元12的顶壁并与过滤层缓流区3和电控区2竖向对位布置，过滤层流通区4和杀菌消毒区1竖向对位布置且相互连通。如此设置，使得液体在过液结构和过滤层缓流区3之间的流动路径以及在过滤层流通区4和杀菌消毒区1之间的流动路径较短，流通速度较快，设备内外液体得以快速交融，从而在短时间内灭杀大量微生物。

为避免大件污染物流入杀菌消毒区1，还可在过滤层流通区4和杀菌消毒区1之间设置过滤件。例如，当中间层壳体单元11在过滤层流通区4的底壁处设置网孔9以连通过滤层流通区4和杀菌消毒区1时，可在网孔9上铺设过滤件，或者也可省去网孔9，直接利用过滤件实现过滤层流通区4和杀菌消毒区1的连通。

若乃至要避免大件污染物流入杀菌消毒设备内，过液结构中也可设置过滤件。例如，当顶层壳体单元12在与过滤层缓流区3竖向对位的壁面上设置网孔9时，可在网孔9上铺设过滤件，或者也可省去网孔9，直接利用过滤件实现杀菌消毒设备外部与过滤层缓流区3的连通。

以上结合附图详细描述了本实用新型实施例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型实施例的思想，其同样应当视为本实用新型实施例所公开的内容。