1.本发明涉及保鲜液技术领域，具体为一种保鲜效果好的保鲜液的制作工艺。
背景技术：
2.以食为天，随着人民生活水平的提高和生活节奏的加快，人们对食品保鲜的需求越来越迫切，如何保持食品风味、抑制食品氧化、抑制食品细菌及微生物的生长、降低食品贮存的能耗等都成为了食品保鲜研究的目标。常见的食品保鲜技术有热处理、低温、干燥、糖渍、盐渍、烟熏等，但都或多或少地会引发口感变差、不健康等食品安全隐患。食品的防腐保鲜能在贮藏过程中保持食品原有的色香味及其营养成分，是近年来食品储存发展的主流方向。比如开发出来一些新型的食品可用的化学和生物杀菌剂及防腐剂等，食品保鲜剂是指用于防止食品在储存、流通过程中，由于微生物繁殖引起的变质，或由于储存销售条件不善，食品内在品质发生劣变、色泽下降，为提高保存期，延长食用价值而在食品中使用的食品添加剂。
3.目前现有的保鲜液其制作成本较高，传统的制备工艺较为复杂，保鲜效果较短。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种保鲜效果好的保鲜液的制作工艺，具备制备工艺简单，制作成本低，保鲜效果长等优点，解决了现有的保鲜液其制作成本较高，传统的制备工艺较为复杂，保鲜效果较短的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保鲜效果好的保鲜液的制作工艺，包括以下重量份数配比的原料：蕲艾叶0.1-1.5份、紫苏茎0.5-2份、麦饭石0.3-2份、脂肪酸0.2-3份、绿原酸0.5-2.5份、超氧化电位水39-61.4份、纯化水37-50份。
8.所述保鲜效果好的保鲜液的制作工艺包括以下步骤：
9.s1、原料的称取备用
10.将蕲艾叶、紫苏茎、麦饭石、超氧化电位水、脂肪酸、绿原酸通过相对应的称取设备进行称取相对重量，放置备用。
11.s2、纯化水的制备
12.将自来水通过纯化处理设备进行纯化处理，得到纯化水，将纯化水通过称量设备，称取所需重量存储在存储容器中进行备用。
13.s3、蕲艾叶和紫苏茎的处理
14.将蕲艾叶和紫苏茎各自进行清洗，然后将清洗后的蕲艾叶和紫苏茎通过破壁粉碎设备进行粉碎，得到粉碎后的蕲艾叶和紫苏茎，将其粉碎后的蕲艾叶和紫苏茎，放置到纯化水里面进行溶胀，溶胀后通过烘干设备对其进行烘干，然后通过研磨粉碎设备进行研磨粉碎过目筛，然后将溶液加热至120℃，再经6000rpm离心10-15min，生成第一份原材料。
15.s4、麦饭石的处理
16.将备用的麦饭石粉碎装置进行粉碎，并通过沉淀处理，再经10000rpm离心15-18min提取上层液体，得到第二份原材料。
17.s5、超氧化电位水的制备
18.超氧化电位水是在电解电流40a、出水流量500l/h、无隔膜电解槽条件下电解质量分数0.1％nacl溶液制备得到，用双路ph/orp控制器测定其ph值和氧化还原电位，用消毒液有效氯检验试纸测定其有效氯浓度。
19.s6、原料混合
20.将上述步骤中得到的三种主要原料，加入到混合搅拌装置中，进行均匀混合处理，在混合过程中加入尼辛和纳他霉素，混合以后再加入脂肪酸和绿原酸继续混合，最后通过食品级酸碱试剂调和ph为7.7-8.1。
21.s7、保鲜液的生成
22.把上述原料按照一定比例加入到保鲜液生成器，通过保鲜液生成器生成保鲜液。
23.优选的，所述步骤s4中的麦饭石粉碎后沉淀处理的沉淀时间为2-3小时。
24.优选的，所述步骤s5中，其检验试纸为消毒液有效氯检验试纸。
25.优选的，所述步骤s6中的第一次搅拌混合时间为15分钟至20分钟。
26.优选的，所述步骤s6中的第二次搅拌混合时间为10分钟至15分钟。
27.优选的，所述步骤s3中的烘干温度为30℃至35℃。
28.优选的，所述步骤s3中的溶液加热温度为120℃。
29.优选的，所述步骤s2中其纯化后的自来水的导电率应在3以下。
30.(三)有益效果
31.与现有技术相比，本发明提供了一种保鲜效果好的保鲜液的制作工艺，具备以下有益效果：
32.该保鲜效果好的保鲜液的制作工艺，通过采用蕲艾叶、紫苏茎、麦饭石和超氧化电位水为主要原材料，其材料在市场较为常见，便于进行采购，且采购成本较低，以蕲艾叶、紫苏茎、麦饭石和超氧化电位水为保鲜液的主要原材料可快速杀死大肠杆菌、沙门氏杆菌、金黄色葡萄球菌、副溶血弧菌等，可有效抑制腐败菌的产生和繁殖，抗菌防霉，防变质腐烂，有效提高了保鲜储存时间，且保鲜液的组份均为可食用成份，安全、无毒、避免了化学保鲜剂环境的污染以及所造成的食品安全等问题，其保鲜液在制作的过程中，步骤简单，便于进行快速制备，与传统的保鲜液制备时间相比，节省了大量的制作时间。
具体实施方式
33.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例一：
35.一种保鲜效果好的保鲜液的制作工艺，包括以下重量份数配比的原料：蕲艾叶0.1份、紫苏茎0.5份、麦饭石0.3份、脂肪酸0.2份、绿原酸0.5份、超氧化电位水89份、纯化水37
份。
36.保鲜效果好的保鲜液的制作工艺包括以下步骤：
37.s1、原料的称取备用
38.将蕲艾叶、紫苏茎、麦饭石、超氧化电位水、脂肪酸、绿原酸通过相对应的称取设备进行称取相对重量，放置备用。
39.s2、纯化水的制备
40.将自来水通过纯化处理设备进行纯化处理，其纯化后的自来水的导电率应在3以下，得到纯化水，将纯化水通过称量设备，称取所需重量存储在存储容器中进行备用。
41.s3、蕲艾叶和紫苏茎的处理
42.将蕲艾叶和紫苏茎各自进行清洗，然后将清洗后的蕲艾叶和紫苏茎通过破壁粉碎设备进行粉碎，得到粉碎后的蕲艾叶和紫苏茎，将其粉碎后的蕲艾叶和紫苏茎，放置到纯化水里面进行溶胀，溶胀后通过烘干设备对其进行烘干，烘干温度为30℃至35℃，然后通过研磨粉碎设备进行研磨粉碎过目筛，然后将溶液加热至120℃，再经6000rpm离心10-15min，生成第一份原材料。
43.s4、麦饭石的处理
44.将备用的麦饭石粉碎装置进行粉碎，并通过沉淀处理，麦饭石粉碎后沉淀处理的沉淀时间为2-3小时，再经10000rpm离心15-18min提取上层液体，得到第二份原材料。
45.s5、超氧化电位水的制备
46.超氧化电位水是在电解电流40a、出水流量500l/h、无隔膜电解槽条件下电解质量分数0.1％nacl溶液制备得到，用双路ph/orp控制器测定其ph值和氧化还原电位，用消毒液有效氯检验试纸测定其有效氯浓度。
47.s6、原料混合
48.将上述步骤中得到的三种主要原料，加入到混合搅拌装置中，进行均匀混合处理，搅拌混合时间为15分钟至20分钟，在混合过程中加入尼辛和纳他霉素，混合以后再加入脂肪酸和绿原酸继续混合，搅拌混合时间为10分钟至15分钟，最后通过食品级酸碱试剂调和ph为7.7-8.1。
49.s7、保鲜液的生成
50.把上述原料按照一定比例加入到保鲜液生成器，通过保鲜液生成器生成保鲜液。
51.实施例二：
52.一种保鲜效果好的保鲜液的制作工艺，包括以下重量份数配比的原料：蕲艾叶1份、紫苏茎1.5份、麦饭石1份、脂肪酸1.5份、绿原酸2份、超氧化电位水90份、纯化水45份。
53.保鲜效果好的保鲜液的制作工艺包括以下步骤：
54.s1、原料的称取备用
55.将蕲艾叶、紫苏茎、麦饭石、超氧化电位水、脂肪酸、绿原酸通过相对应的称取设备进行称取相对重量，放置备用。
56.s2、纯化水的制备
57.将自来水通过纯化处理设备进行纯化处理，其纯化后的自来水的导电率应在3以下，得到纯化水，将纯化水通过称量设备，称取所需重量存储在存储容器中进行备用。
58.s3、蕲艾叶和紫苏茎的处理
59.将蕲艾叶和紫苏茎各自进行清洗，然后将清洗后的蕲艾叶和紫苏茎通过破壁粉碎设备进行粉碎，得到粉碎后的蕲艾叶和紫苏茎，将其粉碎后的蕲艾叶和紫苏茎，放置到纯化水里面进行溶胀，溶胀后通过烘干设备对其进行烘干，烘干温度为30℃至35℃，然后通过研磨粉碎设备进行研磨粉碎过目筛，然后将溶液加热至120℃，再经6000rpm离心10-15min，生成第一份原材料。
60.s4、麦饭石的处理
61.将备用的麦饭石粉碎装置进行粉碎，并通过沉淀处理，麦饭石粉碎后沉淀处理的沉淀时间为2-3小时，再经10000rpm离心15-18min提取上层液体，得到第二份原材料。
62.s5、超氧化电位水的制备
63.超氧化电位水是在电解电流40a、出水流量500l/h、无隔膜电解槽条件下电解质量分数0.1％nacl溶液制备得到，用双路ph/orp控制器测定其ph值和氧化还原电位，用消毒液有效氯检验试纸测定其有效氯浓度。
64.s6、原料混合
65.将上述步骤中得到的三种主要原料，加入到混合搅拌装置中，进行均匀混合处理，搅拌混合时间为15分钟至20分钟，在混合过程中加入尼辛和纳他霉素，混合以后再加入脂肪酸和绿原酸继续混合，搅拌混合时间为10分钟至15分钟，最后通过食品级酸碱试剂调和ph为7.7-8.1。
66.s7、保鲜液的生成
67.把上述原料按照一定比例加入到保鲜液生成器，通过保鲜液生成器生成保鲜液。
68.实施例三：
69.一种保鲜效果好的保鲜液的制作工艺，包括以下重量份数配比的原料：蕲艾叶1.5份、紫苏茎2份、麦饭石2份、脂肪酸3份、绿原酸2.5份、超氧化电位水98.4份、纯化水50份。
70.保鲜效果好的保鲜液的制作工艺包括以下步骤：
71.s1、原料的称取备用
72.将蕲艾叶、紫苏茎、麦饭石、超氧化电位水、脂肪酸、绿原酸通过相对应的称取设备进行称取相对重量，放置备用。
73.s2、纯化水的制备
74.将自来水通过纯化处理设备进行纯化处理，其纯化后的自来水的导电率应在3以下，得到纯化水，将纯化水通过称量设备，称取所需重量存储在存储容器中进行备用。
75.s3、蕲艾叶和紫苏茎的处理
76.将蕲艾叶和紫苏茎各自进行清洗，然后将清洗后的蕲艾叶和紫苏茎通过破壁粉碎设备进行粉碎，得到粉碎后的蕲艾叶和紫苏茎，将其粉碎后的蕲艾叶和紫苏茎，放置到纯化水里面进行溶胀，溶胀后通过烘干设备对其进行烘干，烘干温度为30℃至35℃，然后通过研磨粉碎设备进行研磨粉碎过目筛，然后将溶液加热至120℃，再经6000rpm离心10-15min，生成第一份原材料。
77.s4、麦饭石的处理
78.将备用的麦饭石粉碎装置进行粉碎，并通过沉淀处理，麦饭石粉碎后沉淀处理的沉淀时间为2-3小时，再经10000rpm离心15-18min提取上层液体，得到第二份原材料。
79.s5、超氧化电位水的制备
80.超氧化电位水是在电解电流40a、出水流量500l/h、无隔膜电解槽条件下电解质量分数0.1％nacl溶液制备得到，用双路ph/orp控制器测定其ph值和氧化还原电位，用消毒液有效氯检验试纸测定其有效氯浓度。
81.s6、原料混合
82.将上述步骤中得到的三种主要原料，加入到混合搅拌装置中，进行均匀混合处理，搅拌混合时间为15分钟至20分钟，在混合过程中加入尼辛和纳他霉素，混合以后再加入脂肪酸和绿原酸继续混合，搅拌混合时间为10分钟至15分钟，最后通过食品级酸碱试剂调和ph为7.7-8.1。
83.s7、保鲜液的生成
84.把上述原料按照一定比例加入到保鲜液生成器，通过保鲜液生成器生成保鲜液。
85.本发明的有益效果是：通过采用蕲艾叶、紫苏茎、麦饭石和超氧化电位水为主要原材料，其材料在市场较为常见，便于进行采购，且采购成本较低，以蕲艾叶、紫苏茎、麦饭石和超氧化电位水为保鲜液的主要原材料可快速杀死大肠杆菌、沙门氏杆菌、金黄色葡萄球菌、副溶血弧菌等，可有效抑制腐败菌的产生和繁殖，抗菌防霉，防变质腐烂，有效提高了保鲜储存时间，且保鲜液的组份均为可食用成份，安全、无毒、避免了化学保鲜剂环境的污染以及所造成的食品安全等问题，其保鲜液在制作的过程中，步骤简单，便于进行快速制备，与传统的保鲜液制备时间相比，节省了大量的制作时间。
86.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。