一种炼乳浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及炼乳加工技术领域，特别涉及一种炼乳浓缩装置。


背景技术：

2.加工炼乳的过程中，需要进行浓缩工序，该工序是通过加热炼乳进行蒸发，使炼乳达到沸点，部分水分汽化，现有技术中，一个中国实用新型专利，专利号为《202021507997.7》、专利名称为：一种甜奶酱加工装置，包括有锅炉、锅盖、搅拌棒、加热件和驱动搅拌棒工作的驱动件，锅盖盖设在锅炉上，驱动件设置在锅盖上，锅炉中空设置形成空腔，搅拌棒设置在空腔内且与驱动件的输出端联动配合，锅炉上设有与空腔导通设置的出料管，出料管上设有出料阀，加热件设置在空腔内，所述锅炉侧壁外周设有隔热层，隔热层与锅炉侧壁之间形成一个封闭的隔热腔，隔热层上设有抽气管、进水管a和出水管，抽气管的一端连接有真空泵，另一端延伸至隔热腔内，抽气管上还设有密封阀a，进水管a设置在锅盖上且与空腔导通设置，出水管设置在锅炉下端且与空腔导通设置，进水管a上还设有进水阀，出水管上设有出水阀，但是至少存在以下缺陷：1、清洗的时候每次都需要把水蓄满才能够进行清洗，使用的时候比较浪费水；2、清洗不干净，用水清洗的时候相当于把残留的炼乳充分的溶于水中，再通过搅拌棒转动进行清洗，水排出的时候会有稀释的炼乳残留在锅炉内侧壁上。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种炼乳浓缩装置，可以通过向锅炉内侧壁喷水，使得清洗的时候不需要将水蓄满也可以进行清洗，而且还可以对锅炉内侧壁进行多次冲洗，清洗的更加干净。
4.本实用新型公开涉及一种炼乳浓缩装置，包括锅炉、锅盖、搅拌桨、加热件和驱动搅拌桨工作的驱动件，锅盖盖设在锅炉上，驱动件设置在锅盖上，锅炉中空设置形成空腔，搅拌桨设置在空腔内且与驱动件的输出端联动配合，锅炉上设有与空腔导通设置的出液管，出液管上设有出液阀，加热件设置在空腔内并位于锅炉内侧壁上，搅拌桨上设有与锅炉内侧壁贴合设置的刮壁件，刮壁件铰接设置在搅拌桨上，其特征在于：所述锅炉内侧壁上位于搅拌桨的上方设有喷水管，喷水管绕锅炉内侧壁一周设置，喷水管上均匀分布有若干喷水孔，喷水孔的出水端朝向锅炉内侧壁设置，锅炉外侧壁上连接有注水管，注水管一端与喷水管导通设置，另一端上设置有注水阀。
5.采用上述技术方案，喷水管可以先给空腔内进行注水，使得空腔可以蓄水进行初步的清洗，初步清洗完毕后可以通过出液管打开进行排水，废水排出完毕后，可以通过喷水管上的喷水孔对锅炉内侧壁进行多次的冲洗，使得清洗的更加干净，而且不需要再次将水蓄满，比较节省水资源的使用，而且本文采用的出液管集排水管和出料管为一体，可以便于对出料管的清洗，而且结构也更加简单，布局更加合理，整体也比较美观。
6.本实用新型的再进一步设置：锅盖包括有安装部和用于控制空腔与外界导通的翻
转部，安装部固定设置在锅炉上，翻转部经铰接轴与安装部转动配合，锅炉上还设有用于锁定翻转部的锁定件。
7.采用上述再进一步设置，翻转部可以转动打开可以便于原材料的投放，锁定件可以防止翻转部自行打开，使得其在使用的时候更加稳定，驱动件固定设置在安装部上，可以使得其使用的时候更加稳定防止其晃动，
8.本实用新型的再进一步设置：所述锅炉上还设有真空隔热腔，真空隔热腔位于锅炉内侧壁和外侧壁之间。
9.采用上述再进一步设置，真空隔热腔采用真空设置，可以减少加热件在加热的时候热能从锅炉侧壁的散发，使得真空隔热腔起到一个保温的作用，而且还可以减少锅炉外侧壁的温度，使得在使用的时候更加安全。
10.本实用新型的进一步设置：锁定件包括转动设置在锅炉顶部的转动件和设置在翻转部上的立柱，转动件上设有与立柱相适配的卡槽，转动件可转动至卡槽卡设在立柱上。
11.采用上述进一步设置，操作方便、结构简单，安装的时候也比较方便。
附图说明
12.图1为本实用新型立体图；
13.图2为本实用新型侧视图；
14.图3为图2沿a-a剖面视图；
15.图4为图3局部a放大图。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明：
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本文中的出液阀和注水阀采用的是球阀可以从市场上直接购买，当然也可以是止回阀等阀门具体安装方式属于本领域技术人员惯用手段本文就不做详细具体介绍了。
18.本实用新型公开涉及一种炼乳浓缩装置，包括锅炉1、锅盖2、搅拌桨3、加热件7和驱动搅拌桨3工作的驱动件4，锅盖2盖设在锅炉1上，驱动件4设置在锅盖2上，锅炉1中空设置形成空腔，搅拌桨3设置在空腔内且与驱动件4的输出端联动配合，搅拌桨3和驱动件4 的输出端可以是通过联轴器进行连接，也可以是通过焊接成一体，锅炉1上设有与空腔导通设置的出液管5，出液管5上设有出液阀6，加热件7设置在空腔内并位于锅炉1内侧壁上，搅拌桨3上设有刮壁件8，刮壁件8一端与锅炉1的内侧壁相贴合，另一端铰接设置在搅拌桨3上，本实用新型实施案例中，所述锅炉1内侧壁上位于搅拌桨3的上方设有喷水管9，喷水管9绕锅炉1内侧壁一周设置，喷水管9上均匀分布有若干喷水孔91，喷水孔91的出水端朝向锅炉1内侧壁设置，锅炉1外侧壁上连接有注水管10，注水管10一端与喷水管9导通设置，另一端上设置有注水阀11，喷水管9可以先给空腔内进行注水，使得空腔可以蓄水进行初步的清洗，注水的同时还可以进行第一步对锅炉内侧壁的冲洗，初步清洗完毕后可以通过出液管5打
开进行排水，废水排出完毕后，可以通过喷水管9上的喷水孔91对锅炉1内侧壁进行多次的冲洗，使得清洗的更加干净，而且不需要再次将水蓄满，比较节省水资源的使用，注水阀11可以便于控制注水管10的开、闭，从而便于控制喷水管9喷水，而且本文采用的出液管5既可以进行排水又可以进行出料，可以便于对整体的清洗，而且结构也更加简单，布局更加合理，整体也比较美观。
19.锅盖2包括安装部21和用于控制空腔与外界导通的翻转部22，安装部21固定设置在锅炉1上，翻转部22经铰接轴与安装部21转动配合，锅炉1上还设有用于锁定翻转部22的锁定件12，翻转部22可以转动打开可以便于原材料的投放，锁定件12可以防止翻转部22自行打开，使得其在使用的时候更加稳定，驱动件4固定设置在安装部21上，可以使得其使用的时候更加稳定防止其晃动，
20.所述锅炉1上还设有真空隔热腔13，真空隔热腔13位于锅炉1内侧壁和外侧壁之间，真空隔热腔13采用真空设置，可以减少加热件7在加热的时候热能从锅炉1侧壁的散发，使得真空隔热腔13起到一个保温的作用，而且还可以减少锅炉1外侧壁的温度，使得在使用的时候更加安全。
21.锁定件12包括转动设置在锅炉1顶部的转动件121和设置在翻转部22上的立柱122，转动件121上设有与立柱122相适配的卡槽1211，转动件121可转动至卡槽1211卡设在立柱122上，操作方便、结构简单，安装的时候也比较方便。