一种食品加工用淋油装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种食品加工用淋油装置。


背景技术：

2.在食品加工中，为了方便进行淋油，所以淋油装置是十分必要的。
3.以往的淋油装置存在以下缺点：1、以往的淋油装置只具备单一工位，且淋油用的喷头不能方便根据需要进行水平移动和转动，淋油时的效率较低；2、不具备废油收集机构。为此，我们提出一种食品加工用淋油装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种食品加工用淋油装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种食品加工用淋油装置，包括底座、固定仓、淋油工位和收集箱，所述固定仓内壁一端通过第一连接螺栓固定连接有水平位移滑台，所述水平位移滑台的位移端为滑动块，所述滑动块底部通过螺钉安装有安装板，所述安装板底部通过固定座安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有多通阀，所述多通阀的出液口连接有出油喷头。
7.进一步地，所述固定仓内壁两端靠近底端处均通过紧固螺钉连接有连接盘且连接盘顶部通过支撑腿连接有固定台，所述固定台顶部两端均开设有淋油工位，由于固定台顶部两端均开设有淋油工位，方便在其中一组工位进行淋油时，将下一组待淋油的食品进行预放置，从而有利于提升淋油效率。
8.进一步地，所述固定仓底部通过预留口连接有收集管且收集管底端位于收集箱内，所述收集管顶端外侧设置有固定凸块，所述固定凸块一端开设有与收集管贯通的插槽，所述插槽内插设有过滤网板，所述过滤网板端部连接有连接板且连接板通过螺钉与固定凸块外壁固定连接，利用过滤网板方便对经过收集管内的油液中的杂质进行过滤，人员通过拧松螺钉，方便对连接板和固定凸块之间进行拆卸，进而方便对过滤网板进行拆卸，便于清洗后重复使用。
9.进一步地，所述固定仓一侧通过固定螺栓固定安装有侧板，所述侧板一侧与淋油工位对应位置均开设有开槽，所述开槽内均通过转轴安装有仓门。
10.进一步地，所述底座顶部两端均焊接有立板，所述立板顶部之间连接有顶板，所述顶板底部与固定仓顶部之间通过安装螺栓进行固定连接，所述固定仓一端开设有预留槽，所述固定仓外壁连接有延伸板且延伸板位于预留槽上端，所述水平位移滑台一端贯穿预留槽且顶部通过第二连接螺栓与延伸板连接固定。
11.进一步地，所述收集箱底端一侧设置有排液管，所述排液管上设置有单向阀。
12.进一步地，所述多通阀的进液口连接有进油管，所述固定仓背部贯穿开设有与进油管对应的通孔，利用外部软管穿过通孔，连接进油管和外部供油机构的出油管，从而可以
利用外部供油机构经由进油管对多通阀进行供油。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型一种食品加工用淋油装置，水平位移滑台在工作时方便带动滑动块进行水平移动，伺服电机在工作时，方便带动出油喷头进行转动，使得淋油用的喷头不能方便根据需要进行水平移动和转动，有利于提升淋油效率，由于固定台顶部两端均开设有淋油工位，且人员通过转动转轴，方便将与淋油工位对应位置的仓门进行开关，从而方便在其中一组工位进行淋油时，将下一组待淋油的食品进行预放置，进而有利于进一步提升淋油效率。
15.2.本实用新型一种食品加工用淋油装置，淋油后产生的废油收集管进入收集箱内进行收集，人员打开单向阀，方便使得收集箱内的废液经由排液管进行排出，利用过滤网板方便对经过收集管内的油液中的杂质进行过滤，人员通过拧松螺钉，方便对连接板和固定凸块之间进行拆卸，进而方便对过滤网板进行拆卸，便于对过滤网板清洗后重复使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种食品加工用淋油装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种食品加工用淋油装置的插槽和过滤网板示意图。
18.图3为本实用新型一种食品加工用淋油装置的滑动块和安装板连接结构示意图。
19.图中：1、底座；2、立板；3、顶板；4、安装螺栓；5、固定仓；6、第一连接螺栓；7、水平位移滑台；8、滑动块；9、延伸板；10、第二连接螺栓；11、预留槽；12、安装板；13、伺服电机；14、多通阀；15、进油管；16、出油喷头；17、紧固螺钉；18、连接盘；19、支撑腿；20、固定台；21、淋油工位；22、侧板；23、固定螺栓；24、开槽；25、仓门；26、收集箱；27、收集管；28、固定凸块；29、连接板；30、单向阀；31、插槽；32、过滤网板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种食品加工用淋油装置，包括底座1、固定仓5、淋油工位21和收集箱26，所述固定仓5内壁一端通过第一连接螺栓6固定连接有水平位移滑台7，所述水平位移滑台7的位移端为滑动块8，所述滑动块8底部通过螺钉安装有安装板12，所述安装板12底部通过固定座安装有伺服电机13，所述伺服电机13的动力输出端连接有多通阀14，所述多通阀14的出液口连接有出油喷头16。
22.其中，所述固定仓5内壁两端靠近底端处均通过紧固螺钉17连接有连接盘18且连接盘18顶部通过支撑腿19连接有固定台20，所述固定台20顶部两端均开设有淋油工位21。
23.本实施例中如图1所示，由于固定台20顶部两端均开设有淋油工位21，方便在其中一组工位进行淋油时，将下一组待淋油的食品进行预放置，从而有利于提升淋油效率。
24.其中，所述固定仓5底部通过预留口连接有收集管27且收集管27底端位于收集箱26内，所述收集管27顶端外侧设置有固定凸块28，所述固定凸块28一端开设有与收集管27贯通的插槽31，所述插槽31内插设有过滤网板32，所述过滤网板32端部连接有连接板29且连接板29通过螺钉与固定凸块28外壁固定连接。
25.本实施例中如图1和图2所示，利用过滤网板32方便对经过收集管27内的油液中的杂质进行过滤，人员通过拧松螺钉，方便对连接板29和固定凸块28之间进行拆卸，进而方便对过滤网板32进行拆卸，便于清洗后重复使用。
26.其中，所述固定仓5一侧通过固定螺栓23固定安装有侧板22，所述侧板22一侧与淋油工位21对应位置均开设有开槽24，所述开槽24内均通过转轴安装有仓门25。
27.本实施例中如图1所示，人员通过转动转轴，方便对仓门25进行转动，从而便于通过开槽24向淋油工位21上进行上下料。
28.其中，所述底座1顶部两端均焊接有立板2，所述立板2顶部之间连接有顶板3，所述顶板3底部与固定仓5顶部之间通过安装螺栓4进行固定连接，所述固定仓5一端开设有预留槽11，所述固定仓5外壁连接有延伸板9且延伸板9位于预留槽11上端，所述水平位移滑台7一端贯穿预留槽11且顶部通过第二连接螺栓10与延伸板9连接固定。
29.本实施例中如图1所示，利用第二连接螺栓10，方便对水平位移滑台7进行进一步连接固定。
30.其中，所述收集箱26底端一侧设置有排液管，所述排液管上设置有单向阀30。
31.本实施例中如图1和图2所示，人员打开单向阀30，方便使得收集箱26内的废液经由排液管进行排出。
32.其中，所述多通阀14的进液口连接有进油管15，所述固定仓5背部贯穿开设有与进油管15对应的通孔。
33.本实施例中如图1所示，利用外部软管穿过通孔，连接进油管15和外部供油机构的出油管，从而可以利用外部供油机构经由进油管15对多通阀14进行供油。
34.需要说明的是，本实用新型为一种食品加工用淋油装置，工作时，利用外部软管穿过通孔，连接进油管15和外部供油机构的出油管，从而可以利用外部供油机构经由进油管15对多通阀14进行供油，油液经由进油管15进入多通阀14内后，再经过出油喷头16进行喷出，完成淋油动作，水平位移滑台7和伺服电机13均连接外部电源进行供电使用，水平位移滑台7在工作时方便带动滑动块8进行水平移动，伺服电机13在工作时，方便带动出油喷头16进行转动，使得淋油用的喷头不能方便根据需要进行水平移动和转动，有利于提升淋油效率，由于固定台20顶部两端均开设有淋油工位21，且人员通过转动转轴，方便将与淋油工位21对应位置的仓门25进行开关，从而方便在其中一组工位进行淋油时，将下一组待淋油的食品进行预放置，进而有利于进一步提升淋油效率，淋油后产生的废油收集管27进入收集箱26内进行收集，人员打开单向阀30，方便使得收集箱26内的废液经由排液管进行排出，利用过滤网板32方便对经过收集管27内的油液中的杂质进行过滤，人员通过拧松螺钉，方便对连接板29和固定凸块28之间进行拆卸，进而方便对过滤网板32进行拆卸，便于对过滤网板32清洗后重复使用。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。