技术特征：
1.一种亚麻籽仁速溶粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将亚麻籽去壳，获得亚麻籽壳和亚麻籽仁，将亚麻籽壳粉碎，制成亚麻籽壳粉；将亚麻籽仁脱皮，获得含皮率小于1%的亚麻籽仁，压榨使亚麻籽仁的含油率控制在7-8%，获得亚麻籽饼；将亚麻籽饼粉碎、过筛，加入亚麻籽饼2-4倍重量的水，混合均匀，在-（52～57）℃、0.1-0.3mpa下冷冻干燥36-48h，制成亚麻籽仁粉；按照重量份称取以下原料：亚麻籽仁粉12-20份、亚麻籽壳粉3-5份、雨生红球藻粉2-6份和葡萄籽微胶囊5-9份，混合均匀，得到亚麻籽仁速溶粉。2.根据权利要求1所述的亚麻籽仁速溶粉，其特征在于：所述亚麻籽壳粉碎采用超微粉碎方式，具体方式为，将亚麻籽壳与豌豆按照1:0.5-1的质量比混合，超微粉碎至粉末的粒径为≤5μm。3.根据权利要求1所述的亚麻籽仁速溶粉，其特征在于，所述压榨的具体方法为：将亚麻籽仁在温度≤40℃、压力为28-30mpa下进行一次压榨，将一次压榨所得压榨饼在0.2-0.5mpa下密闭翻炒10-30min，然后进行在温度≤40℃、压力为28-30mpa下进行二次压榨。4.根据权利要求1所述的亚麻籽仁速溶粉，其特征在于，所述葡萄籽微胶囊由以下方法制成：将葡萄籽粉碎，脱皮，获得葡萄籽仁，压榨，获得毛油和压制饼，将毛油过滤，制成葡萄籽油；将压制饼与其1.5-2倍重量水混合，调节ph至7.5-9并加入压制饼18-22%重量的复合酶，在40-55℃下搅拌50-70min，升温至85-90℃，保温8-10min，离心，获得上清液，调节ph值至7，冷冻干燥，制成葡萄籽仁蛋白；将葡萄籽仁蛋白、芒果皮提取物、亚麻籽胶和水混合，超声处理3-5min，制成壁材，加入葡萄籽油作为芯材，混匀后喷雾干燥，制成葡萄籽微胶囊。5.根据权利要求4所述的亚麻籽仁速溶粉，其特征在于，所述葡萄籽微胶囊中各原料重量份如下：0.8-1.2份葡萄籽仁蛋白、0.6-1份芒果皮提取物、0.4-0.6份亚麻籽胶、3-4份水、2.5-3.5份葡萄籽油。6.根据权利要求4所述的亚麻籽仁速溶粉，其特征在于，所述复合酶包括质量比为1:9-1.1的木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶。7.根据权利要求1所述的亚麻籽仁速溶粉，其特征在于，亚麻籽仁速溶粉中含还包括增香剂，所述增香剂用量为1-2重量份。8.根据权利要求7所述的亚麻籽仁速溶粉的制备方法，其特征在于，所述增香剂由以下方法制成：将茶叶烘干至含水量为4-5%，粉碎，加入黄原胶和水，混合均匀，制成0.4-0.6mm的颗粒，干燥，制成茶叶载体；将亚麻籽研磨至纳米级后，与水混合，制成混合液，加入茶叶载体，在30-35℃下水浴加热，并通入超临界二氧化碳，压力为9-13mpa，保持8-10h，取出茶叶载体，-（50～55）℃冷冻干燥24-36h，即为增香剂。9.根据权利要求8所述的亚麻籽仁速溶粉的制备方法，其特征在于，所述增香剂所用原料重量份如下：1-2份亚麻籽、2-4份茶叶、0.3-0.6份黄原胶、2-3份水。
10.一种亚麻籽仁速溶粉，其特征在于，由权利要求1-9任一项所述的亚麻籽仁速溶粉的制备方法制成。
技术总结
本申请涉及食品加工领域，具体公开了一种亚麻籽仁速溶粉及其制备方法。亚麻籽仁速溶粉的制备方法包括以下步骤：将亚麻籽去壳，获得亚麻籽壳和亚麻籽仁，将亚麻籽壳粉碎，制成亚麻籽壳粉；将亚麻籽仁脱皮，获得含皮率小于1%的亚麻籽仁，压榨使亚麻籽仁的含油率控制在7-8%，获得亚麻籽饼；将亚麻籽饼粉碎、过筛，加入亚麻籽饼2-4倍重量的水，混合均匀，冷冻干燥36-48h，制成亚麻籽仁粉；称取以下原料：亚麻籽仁粉、亚麻籽壳粉、雨生红球藻粉和葡萄籽微胶囊，混合均匀，得到亚麻籽仁速溶粉。本申请的亚麻籽仁速溶粉具有溶解性好，香气浓郁，不易氧化腐败，抗菌性强，储存周期长的优点。储存周期长的优点。
技术研发人员：杨松涛
受保护的技术使用者：青岛德慧海洋生物科技有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/6/28