技术特征：
1.脱脂芝麻粉的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：将芝麻控水后进行连续式焙炒，随后脱脂，取芝麻粕粉碎得脱脂芝麻粉。2.根据权利要求1所述的脱脂芝麻粉的加工方法，其特征在于，所述连续式焙炒包括以输送方式同步先高温焙炒，再低温焙炒。3.根据权利要求1所述的脱脂芝麻粉的加工方法，其特征在于，所述芝麻粕中脂肪含量不超过5％。4.脱脂芝麻粉的加工装置，其特征在于，包括焙炒箱，所述焙炒箱用于将芝麻控水后进行连续式焙炒；所述焙炒箱包括：箱体(100)，内部为空腔；连续输送式焙炒组件，设置于箱体(100)内，所述连续输送式焙炒组件包括链板及导电条(120)，所述链板由链节(310)首尾连接成环，所述链节(310)内设电加热组件(312)，所述电加热组件(312)具有延伸至链节(310)两端外部的导电部(313)，所述导电条(120)设置在链板两侧的上方，所述链节(310)由下翻转至上方持续输送芝麻时，导电部(313)持续接触导电条(120)为电加热组件(312)供电。5.根据权利要求4所述的脱脂芝麻粉的加工装置，其特征在于，所述链节(310)的两端还固定有翼板(314)。6.根据权利要求5所述的脱脂芝麻粉的加工装置，其特征在于，所述翼板(314)为l型，所述箱体(100)的内壁上固定有限位块(130)，所述限位块(130)具有坡面(131)，沿链节(310)运动方向，所述翼板(314)接触限位块(130)并受坡面(131)挤压逐渐变形至脱离限位块(130)时产生振动。7.根据权利要求6所述的脱脂芝麻粉的加工装置，其特征在于，所述翼板(314)的外侧具有振击部(315)，所述振击部(315)随翼板(314)振动间歇性振击链节(310)。8.根据权利要求4所述的脱脂芝麻粉的加工装置，其特征在于，所述连续输送式焙炒组件至少设置两组，且两组所述连续输送式焙炒组件呈阶梯状错位分布。
技术总结
本发明公开了脱脂芝麻粉的加工方法及加工装置，加工方法为将芝麻控水后进行连续式焙炒，随后脱脂，取芝麻粕粉碎得脱脂芝麻粉；加工装置包括焙炒箱，所述焙炒箱包括箱体和连续输送式焙炒组件，内部为空腔；连续输送式焙炒组件，设置于箱体内，所述连续输送式焙炒组件包括链板及导电条，所述链板由链节首尾连接成环，所述链节内设电加热组件，所述电加热组件具有延伸至链节两端外部的导电部，所述导电条设置在链板两侧的上方，所述链节由下翻转至上方持续输送芝麻时，导电部持续接触导电条为电加热组件供电。本发明可以在输送过程中同步完成焙炒，实现快速、连续式的焙炒，连续式的焙炒可以实现连续出料，提高与后续榨油机的衔接度。度。度。
技术研发人员：叶发泽
受保护的技术使用者：安徽龙溪外贸麻油制造有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/1/31