一种牛肉丸及其制作方法与流程

文档序号:33645380发布日期:2023-03-29 03:34阅读:140来源:国知局
一种牛肉丸及其制作方法与流程

1.本发明涉及食品技术领域,具体为一种低脂牛肉丸及其制作方法。


背景技术:

2.一直以来,牛肉及牛肉的相关制品都是健身和瘦身人群的必选食材,然而市面上售卖的传统潮汕牛肉丸为了保证其美味和口感,会在牛肉丸的原材料中加入一定量的牛油,这就使得牛肉丸只是满足了健身瘦身人群对食材高蛋白的需求。
3.对于那些喜爱牛肉丸并对摄入营养成分的有着更严格要求的人们来说,传统的牛肉丸达不到低脂肪和低碳水的程度,不是最佳的选择。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种能同时达到高蛋白、低脂肪、低碳水标准的牛肉丸,以满足对摄入的营养成分有着更严格要求的健身瘦身人群对食材的要求。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种牛肉丸,包括:牛后腿瘦肉、蒜蓉酥、淀粉、沙茶酱和盐。
7.优选的,还包括燕麦麸皮粉、谷氨酰胺转胺酶、酪朊酸钠、海藻酸钠和大豆蛋白、鸡脆骨、木瓜汁、陈皮碎、木薯淀粉、比目鱼粉、蛋清、鸭肫、荸荠粉、鱼露和虾米末。
8.优选的,按照材料的重量份数包括:
9.牛后腿瘦肉100-150份、蒜蓉酥2.5-3.5份、淀粉0.5-1份、沙茶酱1.5-2.5份、盐1.5-2.5份、燕麦麸皮粉0.5-1份、谷氨酰胺转胺酶0.5-4.5份、酪朊酸钠0.3-0.7份、海藻酸钠0.3-0.9份、大豆蛋白0.5-1份、鸡脆骨5-7.5份、木瓜汁4-10份、陈皮碎0.5-1份、木薯淀粉0.5-1份、比目鱼粉0.1-0.3份、蛋清5-7.5份、鸭肫0.5-1份、荸荠粉0.5-1份、鱼露0.3-0.5份和虾米末0.5-1份。
10.本发明还提供一种牛肉丸的制作方法,包括如下步骤:
11.s1、挑选分切:
12.在检验合格的牛后腿肉中挑选出精瘦的部分,去除碎骨、淤血肉和肌腱,获得牛后腿瘦肉,然后将牛后腿瘦肉进行去筋剔脂处理;
13.s2、低温切块:
14.将s1中处理好的牛后腿瘦肉平整地放入冷冻库后,低温冷藏半小时,待肉的形状稍稍冻硬牢固时,取出进行切块,且刀和牛肉的纹理呈90度垂直来切,获得肉块;
15.s3、制作肉泥:
16.将s2中的肉块放在砧板上;
17.先在肉块的表面进行横切,横切时肉块不切断成段保持相连,且刀横切的间隙密度要紧密连续;
18.横向切完后,再沿着之前横切的刀型呈45度的角切,切的密度与之前的密度保持一致,仍然不要切断肉块;
19.接下来将肉块翻面,继续使用横切的方法处理肉块;
20.然后再沿之前横切的刀型呈45度的角切,将肉块切断,获得若干极小的肉块;
21.将若干极小的肉块放在砧板上,先横向进行反复剁,再纵向进行反复剁即如“十”字形的方式来剁肉块,获得肉泥;
22.s4、材料调配:
23.将鸡脆骨和鸭肫碾成细小颗粒状,新鲜的木瓜进行榨汁取得鲜榨木瓜汁;
24.使用精度为0.1g的称进行称重,材料按照重量份数:
25.s3中的肉泥100-150份、蒜蓉酥2.5-3.5份、淀粉0.5-1份、沙茶酱1.5-2.5份、盐1.5-2.5份、燕麦麸皮粉0.5-1份、谷氨酰胺转胺酶0.5-4.5份、酪朊酸钠0.3-0.7份、海藻酸钠0.3-0.9份、大豆蛋白0.5-1份、鸡脆骨5-7.5份、木瓜汁4-10份、陈皮碎0.5-1份、木薯淀粉0.5-1份、比目鱼粉0.1-0.3份、蛋清5-7.5份、鸭肫0.5-1份、荸荠粉0.5-1份、鱼露0.3-0.5份和虾米末0.5-1份及水8.5-21份,等待备用;
26.s5、充分搅拌:
27.将s4中备用的肉泥、蒜蓉酥、沙茶酱、盐、燕麦麸皮粉、谷氨酰胺转胺酶、酪朊酸钠、海藻酸钠、大豆蛋白、鸡脆骨、木瓜汁、陈皮碎、鸭肫、鱼露和水放入搅拌机中,高速搅拌成粘稠状的肉糜;
28.然后加入s4中备用的淀粉、木薯淀粉、比目鱼粉、蛋清、荸荠粉和虾米末继续搅拌均匀,获得牛肉丸原材料;
29.s6、挤煮成型:
30.将s5中的牛肉丸原材料放入不锈钢的挤丸机器中,模拟手工挤丸,获得成型的牛肉丸;
31.将成型的牛肉丸立即放入水煮线中进行浸煮、煮熟及降温冷却处理,获得熟制的成品牛肉丸;
32.s7、真空包装:
33.使用全自动的真空包装机,将s6中熟制的成品牛肉丸装入真空袋内,进行包装;
34.s8、灭菌保存:
35.将s7中包装好的成品牛肉丸迅速放入急冻冷库中进行速冻,然后再放入普通冻库中冷冻保存,并定期灭菌。
36.优选的,在步骤s1中,所述去筋剔脂是将牛后腿瘦肉中的牛筋膜和牛油脂肪去除掉。
37.优选的,在步骤s6中,所述浸煮的温度为60~70℃,浸煮的时间为15~20分钟。
38.优选的,在步骤s6中,所述煮熟的温度为90~100℃,煮熟的时间为8~10分钟。
39.优选的,在步骤s6中,所述降温冷却的温度为20~26℃,降温冷却的时间为5~8分钟。
40.优选的,在步骤s8中,所述速冻的温度为-30~-40℃,速冻的时间为120~180分钟。
41.优选的,在步骤s8中,所述冷冻保存的温度为-18~-25℃,所述定期灭菌为每1~2天灭菌1次。
42.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
43.相比传统的牛肉丸,本技术中的低脂牛肉丸经过降温冷却后更加紧实,选用纯瘦肉且淀粉含量低,咬开后几乎没有油脂流出,口感更脆弹,味道清淡,能同时达到高蛋白、低脂肪、低碳水的标准,更符合健身瘦身人群对食材的要求;通过浸煮、煮熟使得肉丸外观圆润,脆弹紧实,提升了咀嚼的口感。
附图说明
44.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
45.其中:
46.图1为牛肉丸的制作方法的流程示意图。
具体实施方式
47.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术;本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
48.在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
49.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
50.如图1所示,为本发明提供的实施例。
51.一种牛肉丸,包括:牛后腿瘦肉、蒜蓉酥、淀粉、沙茶酱和盐。
52.上述牛肉丸中,所述牛后腿瘦肉为在检验合格的牛后腿肉中挑选出精瘦的部分,去除碎骨、淤血肉和肌腱,然后把其中的牛筋膜和牛油脂肪都去除掉,获得全瘦的牛后腿肉。
53.上述牛肉丸中,所述蒜蓉酥的原料为切碎的大蒜和花生油,将烧热的花生油放入切碎的大蒜,当大蒜炸了约六分熟时(即呈淡金黄色)捞起,然后将捞起的蒜酥凉冷后可以放于罐子里,即可食用。
54.上述牛肉丸中,所述淀粉一方面是让牛肉丸子具有弹性不至于太硬,另一方面是为了保持牛肉丸子中的水分,让牛肉丸子在急冻的情况下,减少减缓其水分的流失,避免牛肉丸子的口感太柴。
55.上述牛肉丸中,所述沙茶酱为将油炸的花生米末,用熬熟的花生油与花生酱、芝麻酱调稀后,调以煸香的蒜泥、洋葱末、虾酱、豆瓣酱、辣椒粉、五香粉、芸香粉、草果粉、姜黄粉、香葱末、香菜籽末、芥末粉、虾米末、香叶末、丁香末、陈皮粉、香茅末等香料,佐以白糖、生抽、椰汁、精盐、味精、辣椒油,用文火半小时左右,炒透取出,见锅内不泛泡,即冷却后盛
入洁净的坛子内,随用随取。
56.一种牛肉丸,还包括:燕麦麸皮粉、谷氨酰胺转胺酶、酪朊酸钠、海藻酸钠和大豆蛋白、鸡脆骨、木瓜汁、陈皮碎、木薯淀粉、比目鱼粉、蛋清、鸭肫、荸荠粉、鱼露、虾米末。
57.上述牛肉丸中,所述燕麦麸皮粉为纯天然有机的营养食品,可以补充水溶性膳食纤维和不可溶性纤维素,比吃加工过的纤维素片更自然健康,而且价格便宜,同时燕麦麸皮粉富含β葡聚糖属可溶性膳食纤维,可以提升牛肉丸的口感,更加紧致细嫩,低脂健康。
58.上述牛肉丸中,所述谷氨酰胺转胺酶(tgase)可以改善中牛肉丸子的质构和口感,尤其提高了牛肉丸子的嫩度和弹性,是低脂的肉制品良好添加物。
59.上述牛肉丸中,所述酪朊酸钠、海藻酸钠和大豆蛋白是谷氨酰胺转胺酶(tgase)的催化底物,可以获得较好的交联效果。
60.上述牛肉丸中,所述鸡脆骨碾成细小颗粒状,其颗粒直径的大小在0.5-1mm,用以增加牛肉丸子的清脆口感。
61.上述牛肉丸中,所述木瓜汁为鲜榨木瓜汁,可以使得牛肉致嫩,增加味香。
62.上述牛肉丸中,所述陈皮碎,用以增加牛肉丸子的颗粒感,理气健脾燥湿化痰。
63.上述牛肉丸中,所述木薯淀粉无味,有很高的粘度,可增加牛肉丸的紧致度,改善口感,同时其低温稳定性高,可防止牛肉丸水份丢失。
64.上述牛肉丸中,所述比目鱼粉,增加牛肉丸的风味,同时其具有祛风湿、活血通络等功效,所含的不饱和脂肪酸易被人体吸收,有助于降低血中胆固醇,增强体质。
65.上述牛肉丸中,所述蛋清可以锁住牛肉丸的水分,增加q弹的口感。
66.上述牛肉丸中,所述鸭肫进行细碎处理变成细小颗粒,其颗粒直径的大小在0.5-1mm,可以增加牛肉丸的脆感,且本身可以有助于消化。
67.上述牛肉丸中,所述荸荠粉又叫马蹄粉,含丰富的维生素b和维生素c、植物蛋白、磷质,有清热去湿解毒的功效;其味道香甜,可以提升牛肉丸的香味,同时荸荠粉具有滋补安神之功效,是天然的保健佳品。
68.上述牛肉丸中,所述鱼露有浓厚的鲜味和美味,留香持久,能掩盖牛肉中的异味,缓减酸味、咸味。其营养丰富、含有所有的必须氨基酸和牛磺酸,还含有钙、碘等多种矿物质和维生素。
69.上述牛肉丸中,所述虾米末营养丰富,含蛋白质是鱼、蛋、奶的几倍到几十倍;还含有丰富的钾、碘、镁、磷等矿物质及维生素a、氨茶碱等成分,且其肉质松软,易消化,添加在牛肉丸中增加整体的营养价值。
70.本技术还提供一种牛肉丸的制作方法,包括:
71.s1、挑选分切:
72.在检验合格的牛后腿肉中挑选出精瘦的部分,去除碎骨、淤血肉和肌腱,获得牛后腿瘦肉,然后将牛后腿瘦肉进行去筋剔脂处理;
73.s2、低温切块:
74.将s1中处理好的牛后腿瘦肉平整地放入冷冻库后,低温冷藏半小时,待肉的形状稍稍冻硬牢固时,取出进行切块,且刀和牛肉的纹理呈90度垂直来切,获得肉块;
75.s3、制作肉泥:
76.将s2中的肉块放在砧板上;
77.先在肉块的表面进行横切,横切时肉块不切断成段保持相连,且刀横切的间隙密度要紧密连续;
78.横向切完后,再沿着之前横切的刀型呈45度的角切,切的密度与之前的密度保持一致,仍然不要切断肉块;
79.接下来将肉块翻面,继续使用横切的方法处理肉块;
80.然后再沿之前横切的刀型呈45度的角切,将肉块切断,获得若干极小的肉块;
81.将若干极小的肉块放在砧板上,先横向进行反复剁,再纵向进行反复剁即如“十”字形的方式来剁肉块,获得肉泥;
82.s4、材料调配:
83.将鸡脆骨和鸭肫碾成细小颗粒状,新鲜的木瓜进行榨汁取得鲜榨木瓜汁;
84.使用精度为0.1g的称进行称重,材料按照重量份数:
85.s3中的肉泥100-150份、蒜蓉酥2.5-3.5份、淀粉0.5-1份、沙茶酱1.5-2.5份、盐1.5-2.5份、燕麦麸皮粉0.5-1份、谷氨酰胺转胺酶0.5-4.5份、酪朊酸钠0.3-0.7份、海藻酸钠0.3-0.9份、大豆蛋白0.5-1份、鸡脆骨5-7.5份、木瓜汁4-10份、陈皮碎0.5-1份、木薯淀粉0.5-1份、比目鱼粉0.1-0.3份、蛋清5-7.5份、鸭肫0.5-1份、荸荠粉0.5-1份、鱼露0.3-0.5份和虾米末0.5-1份及水8.5-21份,等待备用;
86.s5、充分搅拌:
87.将s4中备用的肉泥、蒜蓉酥、沙茶酱、盐、燕麦麸皮粉、谷氨酰胺转胺酶、酪朊酸钠、海藻酸钠、大豆蛋白、鸡脆骨、木瓜汁、陈皮碎、鸭肫、鱼露和水放入搅拌机中,高速搅拌成粘稠状的肉糜;
88.然后加入s4中备用的淀粉、木薯淀粉、比目鱼粉、蛋清、荸荠粉和虾米末继续搅拌均匀,获得牛肉丸原材料;
89.s6、挤煮成型:
90.将s5中的牛肉丸原材料放入不锈钢的挤丸机器中,模拟手工挤丸,获得成型的牛肉丸;
91.将成型的牛肉丸立即放入水煮线中进行浸煮、煮熟及降温冷却处理,获得熟制的成品牛肉丸;
92.s7、真空包装:
93.使用全自动的真空包装机,将s6中熟制的成品牛肉丸装入真空袋内,进行包装;
94.s8、灭菌保存:
95.将s7中包装好的成品牛肉丸迅速放入急冻冷库中进行速冻,然后再放入普通冻库中冷冻保存,并定期灭菌。
96.上述在步骤s1中,所述去筋剔脂是将检验合格的牛肉中挑选牛后腿的瘦肉,把其中的牛筋膜和牛油脂肪都去除掉,获得牛后腿肉是全瘦的。
97.上述在步骤s4中,所述细小颗粒状为颗粒直径的大小在0.5-1mm。
98.上述在步骤s6中,所述浸煮的温度为60~70℃,时间为15~20分钟,使用的是文火模式进行慢煮,使牛肉丸子慢慢成型,并能保持圆润的外观;所述煮熟的温度为90~100℃,时间为8~10分钟,将牛肉丸子充分受热,快速煮熟;所述降温冷却的温度为20~26℃,时间为5~8分钟,是通过马上降低温度来控制牛肉丸子的脆弹程度,保证口感。
99.上述在步骤s8中,所述速冻的温度为-30~-40℃,时间为120~180分钟,是通过超低温急冻,使得牛肉丸子更加紧实,也起到了杀菌的作用;所述冷冻保存的温度为-18~-25℃,是冷冻保存最佳的温度范围;所述定期灭菌为每1~2天灭菌1次,是保证食品的安全性。
100.实施例一,一种牛肉丸的制作方法,包括如下步骤:
101.s1,从检验合格的牛后腿肉中挑选出精瘦的部分,人工进行去除肉中的碎骨、淤血肉和肌腱,此时获得瘦肉较多牛后腿肉,然后将此肉再进行去筋剔脂,即将肉中的牛筋膜和牛油脂肪去除掉;
102.s2,将s1中处理好的牛后腿瘦肉平整地放入冷冻库后,低温冷藏半小时,待肉的形状稍稍冻硬牢固时,取出进行切块,且刀和牛肉的纹理呈90度垂直来切,获得肉块;
103.s3,将s2中的肉块放在砧板上;
104.先在肉块的表面进行横切,横切时肉块不切断成段保持相连,且刀横切的间隙密度要紧密连续;
105.横向切完后,再沿着之前横切的刀型呈45度的角切,切的密度与之前的密度保持一致,仍然不要切断肉块;
106.接下来将肉块翻面,继续使用横切的方法处理肉块;
107.然后再沿之前横切的刀型呈45度的角切,将肉块切断,获得若干极小的肉块;
108.将若干极小的肉块放在砧板上,先横向进行反复剁,再纵向进行反复剁即如“十”字形的方式来剁肉块,获得肉泥;
109.s4,将鸡脆骨和鸭肫碾成直径为0.5-1mm的细小颗粒,使用精度为0.1g的称进行称重,材料按照重量份数:s3中的肉泥100份、蒜蓉酥3.5份、淀粉0.5份、沙茶酱2.5份、盐1.5份、燕麦麸皮粉1份、谷氨酰胺转胺酶0.5份、酪朊酸钠0.7份、海藻酸钠0.3份、大豆蛋白1份、鸡脆骨5份、新鲜的木瓜汁10份、陈皮碎0.5份、木薯淀粉1份、比目鱼粉0.1份、蛋清7.5份、鸭肫0.5份、荸荠粉1份、鱼露0.3份和虾米末1份及水8.5份,等待备用;
110.s5,将s4中备用的肉泥、蒜蓉酥、沙茶酱、盐、燕麦麸皮粉、谷氨酰胺转胺酶、酪朊酸钠、海藻酸钠、大豆蛋白、鸡脆骨、木瓜汁、陈皮碎、鸭肫、鱼露和水放入搅拌机中,高速搅拌成粘稠状的肉糜,然后加入s4中备用的淀粉、木薯淀粉、比目鱼粉、蛋清、荸荠粉和虾米末继续搅拌均匀,获得牛肉丸原材料;
111.s6,将s5中的牛肉丸原材料放入不锈钢的挤丸机器中,获得成型的牛肉丸;将成型的牛肉丸立即放入水煮线中进行如下处理:
112.浸煮20分钟,温度控制为60℃;
113.煮熟10分钟,温度控制为90℃;
114.降温冷却8分钟,温度控制为20℃;
115.获得成品牛肉丸;
116.s7,用全自动真空包装机将s6中的成品牛肉丸装入真空袋内,进行打包包装;
117.s8,将s7中包装好的成品牛肉丸迅速放入急冻冷库中速冻,温度为-30℃,时间为180分钟,然后放入普通冻库中冷冻保存,温度为-18℃,并每2天灭菌1次。
118.实施例二,一种牛肉丸的制作方法,包括如下步骤:
119.s1,从检验合格的牛后腿肉中挑选出精瘦的部分,人工进行去除肉中的碎骨、淤血肉和肌腱,此时获得瘦肉较多牛后腿肉,然后将此肉再进行去筋剔脂,即将肉中的牛筋膜和
牛油脂肪去除掉;
120.s2,将s1中处理好的牛后腿瘦肉平整地放入冷冻库后,低温冷藏半小时,待肉的形状稍稍冻硬牢固时,取出进行切块,且刀和牛肉的纹理呈90度垂直来切,获得肉块;
121.s3,将s2中的肉块放在砧板上;
122.先在肉块的表面进行横切,横切时肉块不切断成段保持相连,且刀横切的间隙密度要紧密连续;
123.横向切完后,再沿着之前横切的刀型呈45度的角切,切的密度与之前的密度保持一致,仍然不要切断肉块;
124.接下来将肉块翻面,继续使用横切的方法处理肉块;
125.然后再沿之前横切的刀型呈45度的角切,将肉块切断,获得若干极小的肉块;
126.将若干极小的肉块放在砧板上,先横向进行反复剁,再纵向进行反复剁即如“十”字形的方式来剁肉块,获得肉泥;
127.s4,将鸡脆骨和鸭肫碾成直径为0.5-1mm的细小颗粒,使用精度为0.1g的称进行称重,材料按照重量份数:s3中的肉泥150份、蒜蓉酥2.5份、淀粉1份、沙茶酱1.5份、盐2.5份、燕麦麸皮粉0.5份、谷氨酰胺转胺酶4.5份、酪朊酸钠0.3份、海藻酸钠0.9份、大豆蛋白0.5份、鸡脆骨7.5份、新鲜的木瓜汁4份、陈皮碎1份、木薯淀粉0.5份、比目鱼粉0.3份、蛋清5份、鸭肫1份、荸荠粉0.5份、鱼露0.5份和虾米末0.5份及水21份,等待备用;
128.s5,将s4中备用的肉泥、蒜蓉酥、沙茶酱、盐、燕麦麸皮粉、谷氨酰胺转胺酶、酪朊酸钠、海藻酸钠、大豆蛋白、鸡脆骨、木瓜汁、陈皮碎、鸭肫、鱼露和水放入搅拌机中,高速搅拌成粘稠状的肉糜,然后加入s4中备用的淀粉、木薯淀粉、比目鱼粉、蛋清、荸荠粉和虾米末继续搅拌均匀,获得牛肉丸原材料;
129.s6,将s5中的牛肉丸原材料放入不锈钢的挤丸机器中,获得成型的牛肉丸;将成型的牛肉丸立即放入水煮线中进行如下处理:
130.浸煮15分钟,温度控制为70℃;
131.煮熟8分钟,温度控制为100℃;
132.降温冷却5分钟,温度控制为26℃;
133.获得成品牛肉丸;
134.s7,用全自动真空包装机将s6中的成品牛肉丸装入真空袋内,进行打包包装;
135.s8,将s7中包装好的成品牛肉丸迅速放入急冻冷库中速冻,温度为-40℃,时间为120分钟,然后放入普通冻库中冷冻保存,温度为-25℃,并每天灭菌1次。
136.实施例三,一种牛肉丸的制作方法,包括如下步骤:
137.s1,从检验合格的牛后腿肉中挑选出精瘦的部分,人工进行去除肉中的碎骨、淤血肉和肌腱,此时获得瘦肉较多牛后腿肉,然后将此肉再进行去筋剔脂,即将肉中的牛筋膜和牛油脂肪去除掉;
138.s2,将s1中处理好的牛后腿瘦肉平整地放入冷冻库后,低温冷藏半小时,待肉的形状稍稍冻硬牢固时,取出进行切块,且刀和牛肉的纹理呈90度垂直来切,获得肉块;
139.s3,将s2中的肉块放在砧板上;
140.先在肉块的表面进行横切,横切时肉块不切断成段保持相连,且刀横切的间隙密度要紧密连续;
141.横向切完后,再沿着之前横切的刀型呈45度的角切,切的密度与之前的密度保持一致,仍然不要切断肉块;
142.接下来将肉块翻面,继续使用横切的方法处理肉块;
143.然后再沿之前横切的刀型呈45度的角切,将肉块切断,获得若干极小的肉块;
144.将若干极小的肉块放在砧板上,先横向进行反复剁,再纵向进行反复剁即如“十”字形的方式来剁肉块,获得肉泥;
145.s4,将鸡脆骨和鸭肫碾成直径为0.5-1mm的细小颗粒,使用精度为0.1g的称进行称重,材料按照重量份数:s3中的肉泥125份、蒜蓉酥3份、淀粉0.75份、沙茶酱2份、盐2份、燕麦麸皮粉0.75份、谷氨酰胺转胺酶2.5份、酪朊酸钠0.5份、海藻酸钠0.6份、大豆蛋白0.75份、鸡脆骨6.25份、新鲜的木瓜汁7份、陈皮碎0.75份、木薯淀粉0.75份、比目鱼粉0.2份、蛋清6.25份、鸭肫0.75份、荸荠粉0.75份、鱼露0.4份和虾米末0.75份及水14.75份,等待备用;
146.s5,将s4中备用的肉泥、蒜蓉酥、沙茶酱、盐、燕麦麸皮粉、谷氨酰胺转胺酶、酪朊酸钠、海藻酸钠、大豆蛋白、鸡脆骨、木瓜汁、陈皮碎、鸭肫、鱼露和水放入搅拌机中,高速搅拌成粘稠状的肉糜,然后加入s4中备用的淀粉、木薯淀粉、比目鱼粉、蛋清、荸荠粉和虾米末继续搅拌均匀,获得牛肉丸原材料;
147.s6,将s5中的牛肉丸原材料放入不锈钢的挤丸机器中,获得成型的牛肉丸;将成型的牛肉丸立即放入水煮线中进行如下处理:
148.浸煮17分30秒,温度控制为65℃;
149.煮熟9分钟,温度控制为95℃;
150.降温冷却6分30秒,温度控制为23℃;
151.获得成品牛肉丸;
152.s7,用全自动真空包装机将s6中的成品牛肉丸装入真空袋内,进行打包包装;
153.s8,将s7中包装好的成品牛肉丸迅速放入急冻冷库中速冻,温度为-35℃,时间为150分钟,然后放入普通冻库中冷冻保存,温度为-21.5℃,并每2天灭菌1次。
154.实施例四,一种牛肉丸的制作方法,包括如下步骤:
155.s1,从检验合格的牛后腿肉中挑选出精瘦的部分,人工进行去除肉中的碎骨、淤血肉和肌腱,此时获得瘦肉较多牛后腿肉,然后将此肉再进行去筋剔脂,即将肉中的牛筋膜和牛油脂肪去除掉;
156.s2,将s1中处理好的牛后腿瘦肉平整地放入冷冻库后,低温冷藏半小时,待肉的形状稍稍冻硬牢固时,取出进行切块,且刀和牛肉的纹理呈90度垂直来切,获得肉块;
157.s3,将s2中的肉块放在砧板上;
158.先在肉块的表面进行横切,横切时肉块不切断成段保持相连,且刀横切的间隙密度要紧密连续;
159.横向切完后,再沿着之前横切的刀型呈45度的角切,切的密度与之前的密度保持一致,仍然不要切断肉块;
160.接下来将肉块翻面,继续使用横切的方法处理肉块;
161.然后再沿之前横切的刀型呈45度的角切,将肉块切断,获得若干极小的肉块;
162.将若干极小的肉块放在砧板上,先横向进行反复剁,再纵向进行反复剁即如“十”字形的方式来剁肉块,获得肉泥;
163.s4,将鸡脆骨和鸭肫碾成直径为0.5-1mm的细小颗粒,使用精度为0.1g的称进行称重,材料按照重量份数:s3中的肉泥112.5份、蒜蓉酥3.25份、淀粉0.625份、沙茶酱2.25份、盐1.75份、燕麦麸皮粉0.875份、谷氨酰胺转胺酶1.5份、酪朊酸钠0.6份、海藻酸钠0.45份、大豆蛋白0.875份、鸡脆骨6.875份、新鲜的木瓜汁8.5份、陈皮碎0.625份、木薯淀粉0.875份、比目鱼粉0.15份、蛋清6.875份、鸭肫0.625份、荸荠粉0.875份、鱼露0.35份和虾米末0.875份及水11.625份,等待备用;
164.s5,将s4中备用的肉泥、蒜蓉酥、沙茶酱、盐、燕麦麸皮粉、谷氨酰胺转胺酶、酪朊酸钠、海藻酸钠、大豆蛋白、鸡脆骨、木瓜汁、陈皮碎、鸭肫、鱼露和水放入搅拌机中,高速搅拌成粘稠状的肉糜,然后加入s4中备用的淀粉、木薯淀粉、比目鱼粉、蛋清、荸荠粉和虾米末继续搅拌均匀,获得牛肉丸原材料;
165.s6,将s5中的牛肉丸原材料放入不锈钢的挤丸机器中,获得成型的牛肉丸;将成型的牛肉丸立即放入水煮线中进行如下处理:
166.浸煮18分40秒,温度控制为67.5℃;
167.煮熟9分30秒,温度控制为92.5℃;
168.降温冷却7分15秒,温度控制为21.5℃;
169.获得成品牛肉丸;
170.s7,用全自动真空包装机将s6中的成品牛肉丸装入真空袋内,进行打包包装;
171.s8,将s7中包装好的成品牛肉丸迅速放入急冻冷库中速冻,温度为-32.5℃,时间为165分钟,然后放入普通冻库中冷冻保存,温度为-19.8℃,并每天灭菌1次。
172.实施例五:分别选取实施例一、实施例二、实施例三和实施例四中的牛肉丸,然后通过200位健身爱好者分别品尝和评价,进行市场调研:
[0173] 差评(人)一般(人)好评(人)施例一中的牛肉丸2224154施例二中的牛肉丸517178施例三中的牛肉丸46190施例四中的牛肉丸333164
[0174]
综上,四个实施例中,都是超过四分之三的健身爱好者给予了好评,其中实施例三中的牛肉丸是最受喜欢,可以得知本发明制得的低脂牛肉丸口感紧实,咬后少油,清淡脆弹,能同时达到高蛋白、低脂肪、低碳水的标准,更符合健身瘦身人群对食材的要求。
[0175]
显然,以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本技术的较佳实施例,但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本技术专利保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1