一种烤鱼腌制入味真空滚揉机的制作方法

本技术涉及食品加工，尤其涉及一种烤鱼腌制入味真空滚揉机。

背景技术：

1、真空滚揉机主要由滚筒部分、传动部分、液压部分、真空系统、电控部分等组成。滚筒部分包括滚筒、进出料口盖等。传动部分包括电动机、减速机、链轮、链条等。液压部分包括液压电机、液压缸、管路等。真空系统包括真空泵、真空表、过滤器、管路。电控部分包括控制面板和控制箱。机架由不锈钢制成，所有部件安装在机架上，机架上设有接地螺栓，以便安装底线。滚筒是真空滚揉机的核心部件，转速多用10～12r/min，滚筒内壁上一般焊接有几条螺旋形叶片。工作时，把经过盐水注射的原料肉用提升机装到滚筒内，当滚筒缓慢转动时，肉块由叶片带动上升，带到一定的高度后落下。肉块在上升与落下的过程中相互碰撞、摩擦，从而达到改善肉质、加快盐水渗透的目的。

2、现有技术中，腌制料液在重力下多沉积在滚筒的底部，且滚筒的旋转速度较低，腌制料液受到滚筒的离心力很低，使得腌制料液往往不能够像原料肉一样抛洒至原料肉堆的上方，从而导致原料肉撞击力度最强的地方腌制料液少，因此造成原料肉的腌制效率没有最大化。

3、另外，现有技术中通过设置螺旋叶片实现原料肉的提升和促使原料肉移动而实现对原料肉的挤压，但是由于螺旋仅能单向移动原料肉，一段时间后，原料肉堆积在滚筒的一端，导致滚筒内原料肉的分布不均匀，原料肉的堆积影响原料肉的腌制效率。

技术实现思路

1、本技术提出了一种烤鱼腌制入味真空滚揉机，具备增加原料肉撞击部位的腌制料液量，促使原料肉在滚筒内勋魂的优点，用以解决上述背景技术提出的问题。

2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种烤鱼腌制入味真空滚揉机，包括：

3、机架，安装有控制箱、外筒。

4、控制箱，设有人机交互屏，装载有控制器，用于对电控部件进行控制。

5、外筒，设置在机架上，外筒的一端为腌料进料口，进料口处设有外筒密封盖，外筒的内部注入腌制料液，外筒的外壁上套接有外齿轮，机架上安装有外驱动件，外驱动件通过外齿轮驱动外筒旋转。

6、内筒，套设在外筒内部，内筒的外壁上开设有液孔，内筒独立旋转，内筒在外筒内沿竖直方向径向移动，内筒的一端设有原料肉进料口，并在原料肉进料口处设有内筒密封盖，内筒内放置有待腌制的原料肉，内筒的内壁上设有旋转向内筒前端的螺旋，所述内筒旋转时螺旋将原料肉向内筒的前端推动。

7、固定内架套接在外筒的内部，固定内架在外筒、内筒旋转时保持静止。

8、支撑内辊，设置于外筒的内部，支撑内辊固定在固定内架上，支撑内辊对内筒起到固定和升降的作用。

9、取液器，安装在外筒上，用于抽吸外筒中的腌制液并通过液孔喷射在外筒中原料肉的上方。

10、罩筒，通过轴承套接在外筒的外壁上，所述罩筒的外壁与机架相连接，所述罩筒罩设在取液器的外部，所述罩筒对取液器起到保护作用。

11、移料板，位于内筒的内部，用于将内筒中的原料肉从内筒的前端输送至后端。

12、内驱动电机，设置于外筒的内部，所述内驱动电机的驱动端与内筒的底壁的中心相连接，所述内驱动电机上连接有内伸缩器的移动端，内伸缩器的固定端安装在固定内架上。

13、进一步，所述固定内架设置于机架的后端，所述固定内架位于外筒与内筒围成的空间内，所述固定内架与外筒同轴装配，所述固定内架的后侧连接有内架支撑杆，所述内架支撑杆的一端从外筒的中心轴处贯穿至外筒的外侧，所述内架支撑杆位于外筒外侧的一端连接在机架上，所述固定内架的顶端向外筒的前端延伸并连接有前环板，所述前环板呈环形，所述前环板上连接有用于支撑内筒前端的支撑内辊，所述固定内架上连接有用于支撑内筒后端的支撑内辊。

14、进一步，所述支撑内辊包括：

15、支撑伸缩杆，设置于外筒的内腔中，支撑伸缩杆的固定端连接在前环板或固定内架上。

16、辊杆，通过转动支架连接在支撑伸缩杆的移动端上，辊杆的外壁与内筒的外壁相接触，辊杆对内筒进行支撑。

17、进一步，所述取液器包括：

18、液管，套接在外筒的内壁上，液管的前端开口与外筒的内腔贯通。

19、滑塞，滑动套接在液管的内部。

20、磁块，连接在滑塞外壁上且远离液管的前端开口。

21、电磁铁，设置于液管后端，通电后产生的磁场对磁块具有吸引作用。

22、弹簧，设置于液管的内部，弹簧的两端分别连接在滑塞和电磁铁上。

23、移动导片，包括高电势端导片和低电势端导片，所述高电势端导片、低电势端导片分别与电磁铁导线的高电势端、低电势端相连接。

24、固定导片，设置于罩筒的内部，固定导片也包括高电势端导片和低电势端导片，所述外筒旋转过程中，移动导片的高电势端导片与固定导片高电势端导片接触，所述移动导片的低电势端导片与固定导片低电势端导片接触，所述固定导片的高电势端导片和低电势端导片与电源的正、负极相连接。

25、进一步，所述取液器在外筒的径向上、轴向上均分布有若干个，沿外筒轴向分布的取液器中的电路串联，沿外筒径向分布的取液器中的电路并联且每个取液器的支路上均设有单控开关。

26、进一步，所述移料板包括：

27、底板，底板位于内筒内原料肉上，原料肉沿底板从内筒的一端移动至另一端。

28、侧板，连接在底板的两侧边，起到防止底板上原料肉从两侧边掉落的功能。

29、垂直滚轮，设置于底板的中部，所述垂直滚轮垂直于底板的表面。

30、斜滚轮，设置于底板中心线两侧，斜滚轮相对于底板的表面倾斜朝向底板的中心线，所述斜滚轮相对于底板表面的夹角从底板的中心线至底板的边缘逐渐减小。

31、三角连接板，连接在侧板远离内筒内筒入料口的一端，三角连接板用于支撑底板和侧板。

32、所述垂直滚轮和斜滚轮的上下两端分别贯穿底板的上下侧面，所述垂直滚轮、斜滚轮突出于底板下侧面的高度大于垂直滚轮、斜滚轮突出于底板上侧面的高度，所述垂直滚轮、斜滚轮位于底板下侧面的部分位于内筒中原料肉的表面。

33、进一步，所述移料板分为：

34、扩口段，所述扩口段的横截面倾倒的t型。

35、输送段，所述输送段连接在扩口段上，扩口段的数量有两个且分别连接在输送段的两端，所述扩口段的宽度逐渐减小至与输送段的宽度相等。

36、进一步，所述位置调整组件包括：

37、竖直导架，垂直于内筒的中轴线，竖直导架的中心与内筒后端内壁中心通过连接板相连接。

38、水平导架，垂直于竖直导架，沿着竖直导架移动，所述三角连接板延伸至水平导架内，并沿水平导架移动。

39、竖直推杆，设置于竖直导架内，竖直推杆的移动端与水平导架相连接。

40、水平推杆，设置于水平导架内，水平推杆的移动端与三角连接板相连接。

41、进一步，所述外筒内设置有位于外筒、内筒之间的棒体，所述棒体为空心结构，所述棒体内通入加热液或者冷却液，所述棒体位于腌制料液中，所述棒体用于给腌制料液加热或冷却。

42、本技术具备如下有益效果：

43、1、本技术提供的一种烤鱼腌制入味真空滚揉机，通过在外筒的内壁上设置取液器，利用内筒的旋转以及对位于底端的固定导片的通电实现液管对腌制料液的抽吸作用，并配合对位于上端的固定导片的断电，利用弹簧的弹性力实现腌制料液的喷射，实现将腌制料液从原料肉堆的下方输送至原料肉堆的上方，从而在原料肉撞击力度最大的部位增加腌制料液量，提高原料肉的腌制效率。

44、2、本技术提供的一种烤鱼腌制入味真空滚揉机，通过在内筒内设置移料板，利用原料肉的移动驱动垂直滚轮、斜滚轮旋转，继而促使底板上的原料肉向内筒的另一端移动，实现内筒内原料肉的循环，避免原料肉在螺旋的推动下堆积在一端，提高内筒内原料肉分布的均匀性。