一种月饼馅料自动封塑系统的制作方法

本发明涉及月饼加工生产设备，具体为一种月饼馅料自动封塑系统。

背景技术：

1、月饼又称月团、小饼、丰收饼、团圆饼等，是中秋节的时节食品，在部分月饼的加工过程中，仍然是通过人工对月饼馅料进行封塑，效率较低，劳动强度较大，为此，我们提出一种莲蓉月饼馅料自动封塑系统。

2、授权专利号为cn216874755u公开了一种莲蓉月饼馅料自动封塑系统，传送组件可利用第二电机的间歇性转动带动转辊转动，继而可实现传送带的间歇性运动，当传送带停歇时，此时传送带上的包裹有馅料的皮料刚好与模头对应，利用第二电推杆带动模头向下运动，进而可对传送带上内部包裹有馅料的皮料进行成型，利用第一电机的间歇性转动带动安装轴转动，进而实现螺旋片间歇性转动，即可实现馅料仓内馅料的自动间歇性向下出料，并且第一电机停歇时，馅料停止向下进给，皮料仍然继续向下出料，但在结构实际使用时，还会产生以下缺陷：

3、上述专利主要通过间歇式出料结构，将馅料定量出料和进给，但在实际进行塑封工作时，所通过的包装塑封结构难以自动将馅料完全覆盖和包裹，促使自动化工作的装置不易于对月饼馅料全面塑封处理，同时在馅料挤出和塑封工作时，所挤出的馅料难以居中，进而导致塑封结构无法与馅料垂直相对，降低塑封的精度和合格率，增加装置塑封工作的局限性和不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种月饼馅料自动封塑系统，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种月饼馅料自动封塑系统，包括底座，所述底座的顶部安装有立柱，所述立柱的外侧设有四工位调节机构，所述立柱的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部分别设有升降气缸与定位导料机构，所述升降气缸的输出端穿过固定架的内部并设有塑封膜头；

3、所述四工位调节机构分别包括旋转台、内齿圈、齿轮、伺服电机、旋转管和凹型塑封槽，所述立柱的外侧套设有旋转台，所述旋转台内部的中间位置处设有与立柱旋转活动的旋转管，所述旋转台底部的边缘处安装有内齿圈，所述立柱一侧的底部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有与内齿圈相互啮合的齿轮，所述旋转台的内部设有四组凹型塑封槽。

4、优选的，所述凹型塑封槽设置有四组，四组所述凹型塑封槽分别包括安装槽、凹槽、凹口伺服电机、定位夹板、双向丝杆和内螺纹套块，所述旋转台的顶部开设有凹槽，且凹槽的底部开设有相互连通的凹口，而凹口的口径小于凹槽，四组所述凹口的底部安装有安装槽，且安装槽设置在旋转台的内部，四组所述安装槽的一侧设有伺服电机，四组所述伺服电机的输出端设有双向丝杆，四组所述双向丝杆的外侧对称设有螺纹适配的内螺纹套块，且内螺纹套块的顶部设有定位夹板。

5、优选的，所述定位导料机构分别包括馅料供给管、固定槽、导套、定位压盘、定位柱、升降座和电动推杆，所述馅料供给管安装在固定架顶部的一侧，所述馅料供给管的底部连通有固定槽，所述固定架的底部设有电动推杆，所述固定槽外侧的底部套设有滑动配合的导套，所述导套底部的边缘处安装有定位压盘，所述导套的一侧安装有升降座，且升降座的底部设有定位柱，所述电动推杆的输出端与升降座相互连接，所述旋转台的顶部开设有四组定位孔，且定位孔与定位柱垂直面相对并插合定位。

6、优选的，所述立柱外侧的底部安装有与底座相互连接的环形座，且环形座顶部的边缘处开设有环形导槽，而环形导槽的内侧对称设有与旋转台相互连接的导块。

7、优选的，所述旋转台带动四组凹口与伺服电机旋转角度调节，所述塑封膜头和固定槽与四组凹口与伺服电机呈同一垂直面相互配合。

8、优选的，所述底座顶部的边缘处设有两组安装架，且一组安装架的顶部设有监测摄像头，而另一组安装架的顶部设有输送带，而输送带分别与四组凹槽和凹口水平面相对并进行输料工作。

9、优选的，四组所述凹口内部的两侧开设有通槽，四组所述定位夹板在通槽的内侧水平位移，四组所述定位夹板的内侧设有橡胶垫。

10、优选的，所述定位压盘底部的边缘处为挤压结构并与凹槽结构适配。

11、优选的，所述旋转台顶部开设的四组定位孔的顶部设有锥形通口，且锥形通口与定位柱垂直面相对。

12、优选的，所述升降气缸和电动推杆以及四组伺服电机的外侧皆设有保护壳，且保护壳的内侧设有密封垫。

13、与现有技术相比，本发明提供了一种月饼馅料自动封塑系统，具备以下有益效果：

14、1、本发明通过旋转台以及四组凹槽与凹口的塑封槽结构调节配合，从而形成四工位的塑封加工结构，以便利用该结构的角度调节将塑封的馅料分别在馅料供给和馅料塑封以及馅料的输送和上料操作，促使该塑封系统的工作模式井然有序，提高月饼馅料塑封的精度和效率，同时利用每组凹口内部的夹持定位结构，可对置入的包装膜以及馅料贴合定位，促使包装膜与馅料表面平整，避免需要塑封的馅料出现位置偏移和错位，进一步提高装置塑封作业的平稳安定性。

15、2、本发明利用四组凹槽与凹口一体化结合的双孔槽结构与定位导料机构的压合定位件结构相互配合，可通过事先将下塑封膜置入凹槽与凹口的孔槽中，并在凹槽大于凹口的口径状态下，从而让置入的下塑封膜边缘局部暴露，且利用定位压盘的压合促使塑封膜保持平整，进而让塑封膜头对平稳安置在凹槽与凹口内部的月饼馅料全面塑封处理，且利用四组加工工位的调节转换，提高月饼馅料塑封的精度及合格率。

技术特征：

1.一种月饼馅料自动封塑系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有立柱（3），所述立柱（3）的外侧设有四工位调节机构（2），所述立柱（3）的顶部安装有固定架（4），所述固定架（4）的顶部分别设有升降气缸（5）与定位导料机构（6），所述升降气缸（5）的输出端穿过固定架（4）的内部并设有塑封膜头（7）；

2.根据权利要求1所述的一种月饼馅料自动封塑系统，其特征在于：所述凹型塑封槽（26）设置有四组，四组所述凹型塑封槽（26）分别包括安装槽（261）、凹槽（262）、凹口（263）伺服电机（264）、定位夹板（265）、双向丝杆（266）和内螺纹套块（267），所述旋转台（21）的顶部开设有凹槽（262），且凹槽（262）的底部开设有相互连通的凹口（263），而凹口（263）的口径小于凹槽（262），四组所述凹口（263）的底部安装有安装槽（261），且安装槽（261）设置在旋转台（21）的内部，四组所述安装槽（261）的一侧设有伺服电机（264），四组所述伺服电机（264）的输出端设有双向丝杆（266），四组所述双向丝杆（266）的外侧对称设有螺纹适配的内螺纹套块（267），且内螺纹套块（267）的顶部设有定位夹板（265）。

3.根据权利要求1所述的一种月饼馅料自动封塑系统，其特征在于：所述定位导料机构（6）分别包括馅料供给管（61）、固定槽（62）、导套（63）、定位压盘（64）、定位柱（65）、升降座（66）和电动推杆（67），所述馅料供给管（61）安装在固定架（4）顶部的一侧，所述馅料供给管（61）的底部连通有固定槽（62），所述固定架（4）的底部设有电动推杆（67），所述固定槽（62）外侧的底部套设有滑动配合的导套（63），所述导套（63）底部的边缘处安装有定位压盘（64），所述导套（63）的一侧安装有升降座（66），且升降座（66）的底部设有定位柱（65），所述电动推杆（67）的输出端与升降座（66）相互连接，所述旋转台（21）的顶部开设有四组定位孔，且定位孔与定位柱（65）垂直面相对并插合定位。

4.根据权利要求1所述的一种月饼馅料自动封塑系统，其特征在于：所述立柱（3）外侧的底部安装有与底座（1）相互连接的环形座，且环形座顶部的边缘处开设有环形导槽，而环形导槽的内侧对称设有与旋转台（21）相互连接的导块。

5.根据权利要求1所述的一种月饼馅料自动封塑系统，其特征在于：所述旋转台（21）带动四组凹口（263）与伺服电机（264）旋转角度调节，所述塑封膜头（7）和固定槽（62）与四组凹口（263）与伺服电机（264）呈同一垂直面相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种月饼馅料自动封塑系统，其特征在于：所述底座（1）顶部的边缘处设有两组安装架，且一组安装架的顶部设有监测摄像头，而另一组安装架的顶部设有输送带，而输送带分别与四组凹槽（262）和凹口（263）水平面相对并进行输料工作。

7.根据权利要求2所述的一种月饼馅料自动封塑系统，其特征在于：四组所述凹口（263）内部的两侧开设有通槽，四组所述定位夹板（265）在通槽的内侧水平位移，四组所述定位夹板（265）的内侧设有橡胶垫。

8.根据权利要求3所述的一种月饼馅料自动封塑系统，其特征在于：所述定位压盘（64）底部的边缘处位挤压结构并与凹槽（262）结构适配。

9.根据权利要求1所述的一种月饼馅料自动封塑系统，其特征在于：所述旋转台（21）顶部开设的四组定位孔的顶部设有锥形通口，且锥形通口与定位柱（65）垂直面相对。

10.根据权利要求1所述的一种月饼馅料自动封塑系统，其特征在于：所述升降气缸（5）和电动推杆（67）以及四组伺服电机（264）的外侧皆设有保护壳，且保护壳的内侧设有密封垫。

技术总结
本发明公开了一种月饼馅料自动封塑系统，包括底座，所述底座的顶部安装有立柱，所述立柱的外侧设有四工位调节机构，所述立柱的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部分别设有升降气缸与定位导料机构，所述升降气缸的输出端穿过固定架的内部并设有塑封膜头；本发明通过旋转台以及四组凹槽与凹口的塑封槽结构调节配合，从而形成四工位的塑封加工结构，以便利用该结构的角度调节将塑封的馅料分别在馅料供给和馅料塑封以及馅料的输送和上料操作，促使该塑封系统的工作模式井然有序，提高月饼馅料塑封的精度和效率，同时利用每组凹口内部的夹持定位结构，可对置入的包装膜以及馅料贴合定位，促使包装膜与馅料表面平整。

技术研发人员：梁阿团,罗飞燕
受保护的技术使用者：衡阳市君玲传统食品科技发展有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15