专利名称:利用热油生产干燥食品的方法
一般而言，已经开发了多种用牲畜或鱼的肉、内脏、骨头或蔬菜生产干燥食品的方法。这些干燥食品可以保持其原来的形状直接食用，或磨成粉用作食品填料，医药成分，营养剂或着色剂。
然而，在这些方法中，在粉碎过程和加热过程中，象各种维生素，蛋白质，钙等原料中的有用成分被破坏了，最后产品就不含这些有用成分了。
尽管冷冻法可以在最后产品中保持一定数量的有用成分，但这种方法要求十分昂贵的装置和设备。
于是本发明的目的就是提供一种能够比较容易地生产富含各种维生素等有用成分的干燥食品的方法。上述各种维生素来自牲畜，鱼的肉，内脏，骨头或蔬菜一类的原料。
为了达到上述目的，在本发明中，原料应按以下方法处理，即将动物油或植物油在脂肪熔化锅中加热，并将预先用蒸汽煮熟的原料放入热油中，熔化锅进行两次内部减压，即首先是低减压，按着是高减压。也是在减压气氛中经过压榨，将油从原料中提出，从而生产出干燥食品。当使用离心机进行压榨时，干燥食品可以保持原料的原始形状。当使用螺旋粉碎机进行压榨时，可以获得呈粉状的干燥食品。这种无论是原状或粉状的干燥食品没有异味，味道很好，并保持了诸如蛋白质和钙质一类的大量有用成分。并且粉状干燥食品可用作各类食物的填料，着色剂、营养剂、或医药成分。
图1是实施本发明时所使用的装置的局部剖开的立面图。
图2是图1的局部放大图。
图3是图2上Ⅰ-Ⅰ线处的横截面图。
以下结合附图详细说明本发明生产干燥食品的方法。
首先说明实现本发明的装置的结构。
在图1中，A表示的装置用作脂肪熔化锅，实际上它是一长园形卧式蒸汽锅。该蒸汽锅包括一对同轴内筒和外筒1，2，在内外筒之间形成了环状蒸汽空间3。
端板4及4a设置在蒸汽锅两端，用于作通过该锅的旋转轴上的转动支承。
蒸汽锅在上下两面设有原料进口16和产品出口5，它们与内筒1的内部连通。
蒸汽锅还设有人孔17，其一端与内筒1内部相连，另一端与真空装置相连以使内筒保持减压状态。
18为一装在外筒上向环状蒸汽空间3供给蒸汽的蒸汽入口，而19则为空心长旋轴6上的蒸汽入口。
在空心长轴旋轴6的外表面上，沿其轴向按一定间距安装了许多空心圆盘7，每一个空心圆盘7由一对对接的锥形圆盘板8，9构成。
从图2和图3可以看出，支承柱15上靠近圆盘的一端固定连接于上述空心圆盘7的外表面上，而这种支承柱沿径向伸长。
搅拌叶片13用于搅拌装入内筒1内的原料。它利用连接板14与支承柱15相连。
沿径向向外伸长的圆管10固定于搅拌叶片13或连接板14，并插入装有刮具的轴11，轴11向外伸长并部分缩进管10内，压缩其内的弹簧。刮板12固定于装有刮具的轴11的末端，以便刮除粘着在内筒1内表面上的原料残渣。
在下文中说明用上述装置实现本发明的方法。
第一实施例将动物或植物油加入容积为4.5m的气密封内筒中。
动植物油可能是沙丁鱼油，牛羊油脂或黄油，而植物油可能是菜籽油或玉米油。装入内筒的动物油或植物油量为900kg。
接着向蒸汽锅筒的环形蒸汽空间3供给加压蒸汽，将动物油或植物油加热到80℃～150℃之间。
然后将3000kg的原料加入蒸汽筒1内已加热的动物或植物油中。
该原料包括诸如牛、马或猪或鱼一类的肉、内脏、骨头。
原料在装入蒸汽锅内筒1以前预先用蒸汽煮熟。
汁液也连同原料一起被加入蒸汽锅内的动物或植物油中。
因为原料已预先用蒸汽煮熟，所以原料的组织被软化，也提高了热干燥效率。此外，原料中的水溶性蛋白质和明胶也凝固了。因而使下一步除油和粉碎操作更简便了。
用上述方法将原料加入蒸汽锅以后，立即将锅筒关闭至气密状态，并将原料连同内筒1中已预热的动物或植物油搅拌30分钟，内管1中的压力降低到-10～-20mmHg，此后压力再降低到-740～-750mmHg。
原料加入蒸汽锅3小时后，和油一起从蒸汽低部的产品5排出，此时蒸汽锅最好保持在-740～-750mmHg的减压条件下。和油一起从蒸汽锅低部的产品出口5排出。
接着在-740～-750mmHg的减压条件下，用诸如离心机或机械粉碎螺旋喂料器一类常规压榨方法，从原料中榨出动物或植物油。
经过上述压榨处理后的原料，仅含有20%的油分和6%的水分。这说明原料几乎已经加工成干燥状态。
在上述压榨过程中，当使用离心机进行压榨时，干燥食品可以保持原来的形状，而当使用螺旋粉碎机时，可获得粉状干燥食品。
这种无论是原状或粉状的食品都没有异味、味道好并含有诸如蛋白质和钙之类的大量有用成分。并且粉状干燥食品可作为各种食物的填料，或作为着色剂，营养剂或医药成分。
如果油量要进一步减少到20%，可以往干燥食品中加入正己烷一类的有机溶剂，油分连同正己烷一起蒸发，从而使油分降低到6%。
以下对上述实施例作一概述，将原料预先用蒸汽煮熟，以便使水溶性蛋白质和凝胶物质共凝固到一定程度。
先将原料干燥到含水约50～60%。随后用锅中的热油加热，并经过两步减压处理。
在第一步减压操作中，水溶性蛋白质和凝胶物质完全凝固，从而阻止水溶性蛋白质和凝胶物质溶解和流入油中。
在随后的减压操作中，压力进一步降低，使得原料组织内所含水分比重小于动物或植物油。
因此，在原料中各部分的水分均匀而快速的蒸发时就排出原料组织内的水分和油分。这能阻止原料中所含蛋白质和钙的碳化。
随后，在减压气氛中将油从原料中压榨出来，以便渗透在蒸汽锅内的原料中的油同空气分开，从而防止油氧化，以及异味附着于原料上。此外减压状态下的压榨可以使浸入原料组织核心的油迅速并容易地提取出来。
用上述方法生产的产品含有蛋白质和高级钙，其形状为原料的原状或粉状。
此外，产品没有油的气味和异味。吸潮性低。另外由于产品是低油分和低水分，因而在长期贮存后，所含油分不会被氧化，也不吸收空气中的水分。
当油脂熔化锅中使用植物油时，植物油味就加入干燥食品中。例如，当玉米味需添加进干燥食品时，就把玉米油加入蒸汽锅中。
在上述实施例中，蔬菜可以作为原料的一部分，加进牲畜或鱼的肉，内脏或骨头中，给干燥食品提供适合的颜色。这是因为蔬菜的色素甚至经过热油处理后还可以保持在干燥食品中。
例如，为了给干燥食品上色，最好和原料一起使用以下蔬菜。也就是说，红辣椒使最终产品呈淡红色，大白菜使最终产品呈淡白色，菠菜使最终产品呈绿色，南瓜使最终产品呈淡黄色。
此外，在上述试验中，一些包含在牲畜或鱼的肉中的色素在热油中溶解，这种色素可以很容易地用一般方法回收或收集，并用作着色剂。
第二实施例仅仅由蔬菜组成的原料，可用几乎与处理上述由牲畜或鱼类的肉，内脏或骨头组成的原料一样的方法处理。其条件是热油的温度应保持在60～90%之间，第二减压状态持续60分钟。
在此实施例中，蔬菜不仅只指蔬菜本身而且也指诸如苹果，香焦和桔子一类的水果。
权利要求
1.使用热油生产干燥食品的方法，其特征在于，该方法包括a)预先用蒸汽煮熟诸如牲畜或鱼类的肉，内脏，骨头或皮，或蔬菜一类的原料，以便软化上述原料的组织，b)将上述原料加进盛在油脂熔化锅内的动物或植物油中，并预热到超过80～150℃，c)在低减压条件下用上述锅内的动物或植物油加热上述原料。d)在高减压下，继续在上述锅中进行上述加热并且e)从上述原料中榨出油，以生产上述干燥食品。
2.按照权利要求
1生产干燥食品的方法，其特征在于，有机溶剂加进上述干燥食品中，使上述干燥食品中的油分同上述有机溶剂一起挥发掉。
3.按照权利要求
1生产干燥食品的方法，其特征在于，在上述加热过程中的低减压是-10～-20mmHg。
4.按照权利要求
1生产干燥食品的方法，其特征在于，在上述加热中的高减压是-740～-750mmHg。
5.按照权利要求
1～4中任一项生产干燥食品的方法，其特征在于，在高减压条件进行上述压榨，并且在上述压榨过程中的高减压是-740～-750mmHg。
专利摘要
本发明公开了一种生产干燥食品的方法，这种干燥食品可用作点心、食物填料、着色剂、医药成分和营养剂。该方法包括将用蒸汽预先蒸煮过的牲畜或鱼类的肉、内脏、骨头或蔬菜加入盛有预热过的动物或植物油的油脂熔化锅内，在气密封条件下封闭油脂熔化锅，用热油加热原料同时分两步降低油脂熔化锅中的压力。在减压条件下，从油中卸出原料，粉碎卸出的原料，从而生产干燥食品。这种干燥食品成本低而又保存原料的有用成分，并且只含有很少的油分，能长期贮存。
文档编号A23L1/00GK86101469SQ86101469
公开日1987年9月23日 申请日期1986年3月10日
发明者中园修三 申请人:中园修三导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan