专利名称：茶叶赋香方法及茶叶赋香装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制造各类香味茶或花茶的方法和设备。
传统茶叶包括红、绿、黄、白、黑、乌龙茶等六大类，是由茶叶本身在不同工艺过程中形成各自的色香味品质特征。人工赋香的茶叶分为用天然香花窨制的花茶和以食用香精香料配制的香茶两类。前者用人工(或机械)方法将干燥的茶叶与新鲜香花拌和堆放在一起而赋以花香，后者将茶叶配以相应的香精香料直接赋香，其基本过程都是在常压下通过香气物质的扩散作用和茶叶的吸附作用而完成的。主要问题在于香气不持久，味道单一，不适应国内外茶叶市场不断变化的新需求;而且窨制花茶时，茶坯吸香伴随着吸水，致使窨花后的茶坯含水量增加而不得不复火干燥，高级花茶需多次窨花，多次复火。这样不仅茶叶受损，而且工艺繁杂、生产周期长、劳动强度大、工效低、耗能多、成本高。
本发明的任务是提供一种茶叶赋香方法及茶叶赋香装置，它既能按照要求赋予茶叶不同的香气，显著提高持香性，又能保持各类茶叶的品质特征，还能按照需要赋予茶叶不同的滋味，从而制造各种复合香味茶和花茶。
本发明提供的茶叶赋香方法是先将茶坯置于真空环境，以抽去茶坯组织内游离的和被吸附的气体，然后在茶坯中喷入复合赋香剂或加入天然香味原料，使香气迅速渗入茶坯组织内并被牢牢吸附，所说的真空环境压力因茶类不同而异，一般控制为1.0×105帕至1.0×10-1帕，之后恢复常压状态完成赋香过程。
本发明提供的茶叶赋香装置包括至少一个密封压力容器、至少一个真空装置、至少一个喷雾装置或至少一个香料贮存器，所说的密封压力容器上设有至少一个出入口，用于加茶和出茶，出入口上有一密封盖，所说的香料贮存器定位在密封压力容器中。
采用本赋香方法对茶叶赋香时，还可在喷入赋香剂或加入天然香味原料之后，不断翻动或振动或搅拌茶坯，使容器内所有茶坯与赋香剂或天然香味原料充分接触，有利于赋香均匀。为使赋香茶叶含水量符合要求，还可添加加热干燥工序。所用热源有蒸汽、电磁内热、微波、远红外线等等。此外所说的复合赋香剂可选用现有的天然以及人工香精香料、调味料，从而制造具有各种不同香气、滋味的复合香味茶。所制造的花茶的香型则由所选定的不同种类的天然香味原料而定。所说的天然香味原料是指香花、果实、种子及其它具有香味的生物原料。
以下结合附图
进一步说明茶叶赋香装置。
附图是该赋香装置的一种具体结构示意图。
该装置具有密封压力容器3，喷雾装置5以及真空装置1。密封压力容器上应当设有至少一个出入口，以便茶叶进出，出入口上有一密封盖。本实施例中茶叶的进出是在进茶口7和出茶口10处分别实现的。所说的喷雾装置可以制成活动形式，在需要喷赋香剂时才接到密封压力容器上;也可以作为一个部件固定在密封压力容器上。为方便操作，可以考虑在喷雾装置与密封压力容器之间增设一定量阀门6，使喷雾装置中的赋香剂经过定量阀门再进入密封压力容器的内腔，以便准确控制赋香剂的喷入量。所说的喷雾装置以及定量阀门均为现有技术，可直接购得使用。为能窨制花茶，可用香料贮存器取代喷雾装置。该香料贮存器中有一密封盒，用于贮存天然香味原料，采用现有的电磁开关或机械操纵开关来打开盒盖。当需要开盒时，只需操纵开关，压力容器中的香料贮存器即会自动打开盒盖，将盒中天然香味原料全部倒出。该密封压力容器还可由一驱动装置带动而运动，或在密封压力容器内设一搅拌装置，使密封压力容器内的茶坯产生运动，以使容器内所有的茶坯都能与赋香剂充分接触，有利于赋香均匀。该驱动装置的具体结构可有多种，可以用轴承将密封压力容器支承在支架9上(该支架9可定位在地面上或悬挂定位在屋梁上)，使用人力或电机11拖动实现其转动或摆动;或者密封压力容器由一振动器(也为现有技术)带动而振动，所说的搅拌装置的结构可移用现有的抄茶机的结构。这些结构均可使容器内的茶坯进行翻动或振动或搅拌。压力表4可直接装在密封压力容器上，也可装在真空装置的抽气管道12上。
真空装置一般可采用真空泵，它经过管道12与密封压力容器连通(管道与密封压力容器连接处可加设密封环，以保证容器的密封。密封环可由市场购得)，构成固定连接结构;也可将真空装置制成活动形式，将其吸气管道12(可以是活动式管道)接到密封压力容器上则可进行真空抽气，抽气结束管道可以脱开密封压力容器。这样，一套真空装置可以配套若干个压力容器，构成生产线。
为便于控制茶叶水份，压力容器内还可安装一加热干燥装置，以便对茶叶进行干燥处理。这种处理一般应在赋香前进行。所说的加热干燥装置可以是现在通用的蒸汽夹层结构，电磁内热结构，微波或远红外线加热器。
本装置的工作情况是这样的打开加茶口7，将茶坯加入密封压力容器3，而后封闭加茶口、打开真空阀门2、启动真空装置1抽气。当真空压力(一般使用范围在5×104帕左右)达到要求时即关闭真空阀门2和真空装置，开启喷雾装置5将复合赋香剂喷入密封压力容器，再启动电机11使密封压力容器转动一段时间，停机喷雾，如此交替进行直至定量喷完复合赋香剂。之后旋开放空旋塞8或其它阀门，使密封压力容器内恢复常压，取出香味茶。该香味茶的不同香气和滋味取决于茶类及相应的复合赋香剂的配方。制作花茶的过程基本与上述相同，不同点在于茶坯加入密封压力容器的同时，香料贮存器也装满天然香味原料置入压力容器内的固定部位。当压力容器内真空度达到要求时，操纵开关，香料贮存器中的盒盖即打开，将盒中天然香味原料全部倾倒在茶坯中拌和窨制，后可酌情进行真空低温(20℃至80℃)干燥处理，以使茶叶含水量符合要求。
本申请案所说的茶坯既包括精制过的茶坯，也包括初制过程中的揉捻叶和发酵叶。
由于茶坯置入真空环境，茶坯组织内游离的和被吸附的气体均被抽走，因而茶坯“饥饿”程度大为加强，吸附力剧增。此时喷入的赋香剂在真空状态下迅即雾化扩散速度加快，(加入的天然香味原料例如鲜花的香味也急剧挥发扩散)迅速渗入茶坯组织内并被牢牢吸附。然后在恢复常压的过程中，大气压差使得茶坯对赋香剂或天然香味原料的香味的吸附作用更为增强。
本发明提供的赋香方法及赋香装置，不仅可显著提高茶叶的品质和持香性，又可赋予茶叶各种不同的滋味，而且还可大幅度缩短生产周期，简化生产工艺，减轻劳动强度，降低能耗和生产成本，具有较大的经济和社会效益，此外所提供的设备结构简单，具有广阔的推广前景。
说明书勘误表页 行 误 正3 12 ……抄茶机…… ……炒茶机……4 16 ……发酵叶。
……发酵叶和各类毛茶。
权利要求
1.一种茶叶赋香方法，在茶叶中喷入赋香剂或加入天然香味原料，其特征在于喷入赋香剂或加入天然香味原料之前，先将茶坯置入真空环境，其压力为1.0×105帕至1.0×10-1帕，以抽取茶坯组织内游离的和被吸附的气体，而后喷入赋香剂或加入天然香味原料，之后恢复常压完成赋香过程。
2.按权利要求1所说的茶叶赋香方法，其特征在于茶坯在喷入赋香剂或加入天然香味原料之后，应不断进行翻动或振动或搅拌，以使茶叶赋香均匀。
3.按权利要求2所说的茶叶赋香方法，其特征在于茶叶赋香之前或之后还可进行加热干燥处理，使其降低含水量以满足要求。
4.一种茶叶赋香装置，包括至少一个喷雾装置或至少一个香料贮存器，其特征在于该赋香装置还包括至少一个密封压力容器、至少一个真空装置，密封压力容器上还设有至少一个出入口，用于加茶和出茶，出入口上有一密封盖，所说的香料贮存器定位在密封压力容器中。
5.按权利要求4所说的茶叶赋香装置，其特征在于所说的喷雾装置通过一定量阀门与密封压力容器相通，以便调节控制赋香剂的喷入量。
6.按权利要求4或5所说的茶叶赋香装置，其特征在于所说的密封压力容器由一驱动装置带动而运动，或者在密封压力容器内设一搅拌装置，使密封压力容器内的茶坯产生运动以便赋香均匀。
7.按权利要求6所说的茶叶赋香装置，其特征在于所说的密封压力容器上还制有放空旋塞。
8.按权利要求7所说的茶叶赋香装置，其特征在于所说的密封压力容器内还可装有加热干燥装置。
全文摘要
一种茶叶赋香方法，先将茶坯置入真空环境，然后喷入赋香剂或加入天然香味原料，之后恢复常压。与之相应的茶叶赋香装置，具有喷雾装置或香料贮存器、密封压力容器以及真空装置。本发明提供的方法和设备，可提高茶叶的品质、持香性和赋予茶叶各种不同的滋味。
文档编号A23F3/40GK1054882SQ9010148
公开日1991年10月2日 申请日期1990年3月16日 优先权日1990年3月16日
发明者陈锡连, 俞岳民, 周利根 申请人:浙江省轻工业研究所