专利名称：自溶动物下脚料制备营养液的方法
一种用于将动物屠宰下脚料进行整体自溶后，制备供人类服用的营养液的方法。
一般动物下脚料大都作饲用，通过动物体转化后再被人利用。除个别组织、器官如血液、肝脏等少数被人类直接食用外，血清可被加工成蛋白食品或饮料;红细胞、脑脊髓、肺、脾、胰、眼、蹄甲、废毛发等少量被用于生化制药的原料，绝大多数被废弃或当作转化率极低的饲料。原因是它们的品质低劣、性状差、消化利用率低;其次是缺乏较好的加工方法。
目前，人们除对这些下脚料所含有的营养成份作了充分地分析外，国内外广泛利用强酸、强碱，加压水解法或加酶水解法、发酵法等方法制备饲料或医药产品。但它们不是工艺粗糙，达不到人类食用的卫生标准，就是工艺复杂、生产规模受限制、成本高、周期长、营养素破坏严重，不适用于生产口服食品。一些部门虽也有过个别脏器的组织自溶技术的研究报导，如核酸-氨基酸片的生产工艺，就是利用胰脏匀浆自溶法来实现的(张天明吴梧桐 王友同 陆得璋主编 动物生化制药学 北京 人民卫生出版社 1983 202)。但使用的脏器单一，且还未用于动物屠宰下脚料的整体自溶。
本发明的目的是将屠宰动物的肝、脾、胰、肺、脑脊髓、眼、血液、蹄甲、废毛发等组织器官作为下脚料的整体，按科学的比例进行搭配，利用它们自身包含的水解酶类进行快速自溶后，将高分子有机物质分解为自然状态的低分子物质，制备营养液;既有利于改变它们的性状、品质、提高消化利用率、扩大人类食品资源、开发食物新品种，又有利于开发下脚料的新用途，减少动物屠宰加工对环境的污染。
本发明是以肝、脾、胰、白细胞内所含有的品种多样的蛋白水解酶、组织蛋白酶和溶酶体复合水解酶，作为下脚料整体自溶的酶源;通过合理选择原料的配方、卫生标准、PH值范围和反应时间;利用废毛发的残留量和肝、脾的固有色素释放情况作为天然指示系统;经过采料与贮藏、原料的粗加工、配料、稀释、自溶、去组胺、封存等七个步骤来实现的。具体方法如下一、采料与贮藏(一)肝、脾、胰、脑脊髓、眼、肺按屠宰加工的常规方法采集，避免细菌、霉菌孢子和杂质的污染，卫生标准按国家统一制定的有关规程执行。一般新鲜加工，若需贮藏，可按脏器种类分类后，于屠宰后6～8小时内入库，-30°～4℃保存3-15天。
(二)血液的采集需无菌采取后收集于无菌溶器内，抗凝，于0～4℃保存3～15天，勿使冻结，保存时间较长可加适量抗坏血酸或甘油。
(三)蹄甲、废毛发的采集和贮藏按常规进行。
二、原料的粗加工(一)蹄甲、废毛发的粗加工蹄甲、毛发为畜体与外界接触的器官，加上屠宰加工过程中不可避免的污染，其中富含杂质和芽胞菌。其粗加工过程分为选择、洗涤、磨细、灭菌四个环节。
1、选择即选择去掉异物和杂质。
2、洗涤先用常水加洗洁精进行漂洗，去净油污和灰尘后用清水冲洗20-30分钟，然后用蒸馏水洗涤2-3次，凉干。
3、磨细毛发不磨细。蹄甲先用粉碎机粗粉后再用钢磨磨细，以能通过20-40目筛为准。
4、灭菌将洗净的毛发和磨细的蹄甲粉进行高压蒸气灭菌。
(二)眼、肺的粗加工眼、肺为与外界相通的器官，内含多种寄生菌，它们的粗加工分为洗涤、捣碎、灭菌三个环节。
1、洗涤肺先去掉气管。用常水洗去杂质，然后用蒸馏水冲洗2-3次。
2、捣碎用高速组织捣碎机捣成匀浆。
3、灭菌用洁净容器盛装，流动蒸气蒸煮60分钟，也可用高压蒸气灭菌。
(三)血液的粗加工主要是去掉血红素，防止脂肪氧化而酸败。分为分离、凝固、脱色、洗涤四个环节。
1、分离就是将红血球分离出来，白血球和血清直接使用。常用离心法，即用水平电动离心机1000G离心60分钟。若无离心机，可直接将血凝块用于凝固、脱色，血清直接利用，采集时也不抗凝。
2、凝固将红血球或血凝块进行蒸煮，使蛋白质完全变性凝固。
3、脱色将凝固的血红蛋白用蒸馏水作适当稀释(以能在反应器内搅拌为准)，用盐酸调PH至1-2，室温或40℃以下搅拌水化30分钟，用帆布过滤。如此反复3-4次，直至凝固蛋白滤渣呈灰白色为止。滤液用于制取血红素。
4、洗涤先将脱色后的凝固血红蛋白用清水冲洗至滤液近中性，再用蒸馏水洗涤2-3次即可。
(四)肝、脾、胰、脑脊髓的粗加工自溶液化反应前，按比例进行搭配后，用高速组织捣碎机捣成匀浆即可。
三、配料要达到下脚料的整体快速自溶，原料的配方十分关键。总的原则是肝、脾、胰、白细胞等含酶器官或组织的比例要保持在5-80%。具体标准是(按新鲜自然状态的重量计算)肝1-80%，脾1-80%，胰1-50%，血红蛋白及血清5-95%，肺5-95%;脑脊髓1-20%，眼0.05-5%，蹄甲、废毛发1-4%。
最好使用动物屠宰加工过程中各成份产生的自然比例，(按新鲜自然状态的重量计算)即肝30%，肺30%，血红蛋白及血清26%，脾2%，胰2%，眼1%，脑脊髓5%，蹄甲、废毛发4%。这样，既体现了利用动物屠宰下脚料的完整性，含酶成份又不低于34%，产生的营养液中各营养素也更接近人体需要。
四、稀释是将经过初加工后按配方搭配好的混合原料，用生理盐水或蒸馏水稀释到含干物质30%以下的方法，稀释比例1∶1～2.5(V/V);因为考虑毛发与酶接触的频率，一般选用1∶1(V/V)的稀释比。生理盐水中的NaCl(A.R)，不仅有利于提高酶的活性，还可充当成品中的防腐剂。
五、自溶将原料配好装入水解反应器进行稀释后，用Na2CO3(A.R)和6N的盐酸(A.R)调PH值至6.8-7.6，并迅速升温至40℃，然后将反应温度恒定在30～50℃之间，在不断搅拌下恒温水解2-4小时，然后再间隙搅拌反应1-4小时。反应中止时间以反应液中毛发溶解到最低的残留量和肝、脾的固有色素被充分地释放出来、液体呈紫红色透明为标准。
水解反应达到高峰(液体迅速自动上下翻腾)后，就可不考虑PH值的恒定。
六、去组胺组胺是本工艺过程中可能产生的唯一嫌忌成份，本步结合巴氏灭菌和灭活同时进行。
将自溶水解液用6N的盐酸(A.R)调PH值至4.5，加热至80℃，再按原料重的2-20%加入白陶土，80℃保温搅拌30-40分钟。再按原料重的20-40%加入蔗糖，混溶后用Na2CO3(A.R)调PH值6-7。趁热用帆布过滤，滤液即为成品营养液。蔗糖用量最好30%，白陶土2%。
成品营养液应呈紫红色、透明，无特殊异味。若有特殊异味，应用白陶土继续处理，直至无异味为止，方法同上。
自过滤开始，以后需无菌操作。
七、封存将过滤的营养液进行无菌分装，加入0.1-1%的液氮密封后，避光保存于-30～4℃。保存期1-6个月。
营养成份分析(根据国内外有关资料，结合本发明的具体工艺，按照猪屠宰加工过程中下脚料各成分产生的自然比例推算)以100毫升计。
干物质27.14±3.79g，蔗糖15g，氨基酸总量(含肽类)9.34±0.96g，其中赖氨酸0.45±0.05g，色氨酸0.11±0.01g，蛋氨酸0.17±0.03g，胱氨酸1.6±0.02g，苏氨酸0.42±0.04g，异亮氨酸0.35±0.05g，组氨酸0.21±0.06g，缬氨酸0.46±0.05g，亮氨酸0.68±0.10g，精氨酸0.49±0.06g，苯丙氨酸0.49±0.05g，甘氨酸0.60±0.06g，胆固醇193±25.58mg，钙256.64±98.49mg，磷118.88±13.98mg，Vitamin A 2500iu，Vitamin B10.07±0.02mg，Vitamin B20.38±0.12mg，烟酸2.59±0.96mg，泛酸1.38±0.63mg，胆碱3.46±0.91mg，Vitamin B12150±75μg，铁14.18±3.21mg，铜0.44±0.17mg，锰0.07±0.03mg，锌4.2±3.52mg。其它成分无资料可查。
根据动物生化制药学原理，结合本发明所用原料和工艺过程，可以预测本发明所产生的营养液可能具有以下功能(1)补充营养，预防营养不良，神经衰弱;促进婴儿和儿童的正常发育。
(2)抗恶性贫血和巨幼红细胞贫血。
(3)增加白血球，抑制癌细胞的生长，对初期肝癌和癌症化疗有辅助治疗作用。
(4)预防肝脂肪变性和肝硬变，加速体内解氨毒;治疗消化道溃疡，调节胃液的酸度。
(5)对心绞痛、心肌能不全、风湿性关节炎、妊娠毒血症、牛皮癣、慢性肝炎、乙脑、支气管哮喘、过敏性鼻炎和气管炎有辅助治疗作用。
本发明与现有的食品加工方法相比，有以下积极效果(1)工艺简单，成本低，便于食品饮料工业投产;(2)以下脚料为整体进行快速自溶，既改变了作为下脚料无法食用的品质，又充分保存了它们本身所含有的营养素;(3)各种原料按科学的比例进行搭配，既有利于营养互补，又完整地利用了动物屠宰加工的下脚料;(4)扩大了食品资源，开发了人类食物新品种，减少了环境污染。
工艺过程实例(原料配方按自然比例)稀释比(V/V) 反应温度(℃) 反应时间(S) 自溶效果1:0.5 40 8 紫红色、透明、毛发残渣1%1:1 40 6 紫红色、透明、毛发残渣0.5%1:1 45 4 紫红色、透明、毛发残渣0.4%1:1 50 4 紫红色、透明、毛发残渣0.5%1:1.5 45 4 紫红色、透明、毛发残渣0.5%1:2 45 4 紫红色、透明、毛发残渣0.8%1:2.5 45 4 紫红色、透明、毛发残渣1%毛发残渣为虑渣干重占整体原料重的比例。
本发明所产生的营养液，可用蒸馏水制成的碳酸水作10倍稀释后生产汽水、香槟、拉罐;也可减压浓缩，再行喷雾干燥或冷冻干燥后制成冲剂饮料、营养添加剂。
权利要求
1.一种用于将动物屠宰下脚料整体自溶后制备营养液的方法，其特征在于所用的原料为屠宰动物下脚料的整体，以动物下脚料(肝、脾、白细胞)中所含有的复合水解酶类为酶源，以废毛发的分解残留量和肝、脾的固有色素的释放情况为天然指示系统，通过合理地选择原料配方、卫生标准、PH值范围和反应时间，经过采料与贮藏、原料的粗加工、配料、稀释、自溶、去组按、封存等工艺过程，制备保健性能独特、供人类服用的营养液、饮料原料和营养添加剂的原料。
2.根据
权利要求
(1)所述的下脚料的整体，其特征在于它包括了脑脊髓、肺、眼、脾、胰、肝、蹄甲、废毛发等脏器和血液组织。(2)所述的原料配方，其特征在于以新鲜自然状态的重量计算，肝、脾、胰、白细胞含酶组织的比例为5-80%，其中肝1-80%，脾1-80%，胰1-50%，血红蛋白及血清5-95%，肺5-95%，脑脊髓1-20%，眼0.05-5%，蹄甲、废毛发1-40%。(3)所述的反应时间，其特征是2-8小时。(4)所述的原料的粗加工，其特征在于将血红蛋白先提取出血红素;将眼、肺、蹄甲、废毛发进行去杂质、蹄甲磨细、灭菌;将肝、脾、胰、脑脊髓捣成匀浆。(5)所述的动物下脚料中本身所含有的复合水解酶系统，其特征在于主要为肝、脾、白血球中所含有的组织蛋白酶和溶酶体复合水解酶。
全文摘要
一种用于将动物屠宰下脚料进行整体自溶后，制备供人类服用的营养液的方法。它将动物下脚料(肝、肺、脾、胰、脑脊髓、眼、血液、蹄甲、废毛发)中所含有的高分子有机物，进行整体快速自溶后，分解成自然状态的低分子有机物质制成营养液，以开发下脚料的新用途。它以肝、脾、白细胞内所含有的品种多样的水解酶类为酶源；通过合理选择原料配方、卫生标准、pH值范围和反应时间；利用废毛发的残留量和肝、脾的固有色素的释放情况作为天然指示系统；经过采料与贮藏、原料的粗加工、配料、稀释、自溶、去组胺、封存等七个工艺过程，制备保健性能独特的营养液、饮料原料和营养添加剂的原料。
文档编号A23L1/312GK1077609SQ92114649
公开日1993年10月27日 申请日期1992年11月30日 优先权日1992年11月30日
发明者鲜升文 申请人:鲜升文