强制循环煮糖结晶罐的搅拌器的制作方法

文档序号:447704阅读:560来源:国知局
专利名称:强制循环煮糖结晶罐的搅拌器的制作方法
技术领域
本实用新型属糖汁结晶设备领域。
目前用于糖厂强制循环煮糖结晶罐的搅拌器,以“顶置式”居多,搅拌器主轴从结晶罐顶部垂直伸入至罐的下部,在轴下端安装搅拌桨叶,这种搅拌器主轴长,设备复杂,安装难度大,易发生振动,且对罐顶主轴伸入处的密封装置要求较高。在中国专利“煮糖用强制循环结晶罐搅拌机构”(ZL92203641.1)中提供了一种可称为“中置式”的搅拌机构,装有搅拌叶片的搅拌轴是通过正交齿轮和连接轴与减速器连接,连接轴在罐体中部由罐外伸入罐内,这种结构的搅拌轴比“顶置式”的要短,刚性也好些,但因转向机构长期浸泡在糖液中,对其密封度要求高,而且转向机构及水平的连接轴对糖料循环和罐内部分加热列管的通洗有一定不利影响,90°的转向机构使传动也还不够平稳。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、糖液对流循环好、安装方便、运行可靠、造价低廉的强制循环煮糖结晶罐的搅拌器。
本实用新型以如下方式实现其目的端部有桨叶9的主轴17装在煮糖结晶罐18的底部,主轴由轴承4和14支承定位,两轴承间有填料函座16、填料7、压盖6;位于桨叶下部的锥形动环13与主轴17固定连接,与轴承14滑动连接;锥形动环13和锥形填料函座16组成导流锥;在罐底靠中心部位有筋板15。
使用本实用新型的煮糖结晶罐搅拌器,结构简单、安装方便、制造成本低,运转十分平稳,机械故障少,无漏真空和漏糖现象,而且加强了糖液的对流循环,减薄了晶粒表面的镜膜厚度,晶粒长大迅速,减少了并晶,取得良好效益。
以下结合附图实施例进一步说明本实用新型


图1是本煮糖结晶罐搅拌器的结构示意图。
图2是本煮糖结晶罐搅拌器在结晶罐内的安装位置示意图。
搅拌器的主轴17装在结晶罐18的底部,由锁紧螺母10将桨叶固定在主轴的上端,主轴由滚动轴承4和滑动动轴承14支承定位,在二轴承间有填料函座16、档环8、填料7和压盖6;位于桨叶下部的锥形动环13与主轴用键固定连接,与滑动轴承14滑动连接,锥形动环中有0形密封圈12,在锥形动环和桨叶之间有弹簧11;滚动轴承4安装在轴承座3内,在轴承和联轴器1之间有轴套2。在结晶罐18底部靠中心的部位有若干块筋板15呈放射状地焊接在罐底部。
当搅拌器开始转动以后,结晶罐内由中央降液管降下的糖液被桨叶加压加速向下输送,在锥形动环13和锥形填料函座16所组成的导流锥处被分流并继续向斜下方流动,当糖液碰到罐底后即折流向上进入加热管中被加热。由于罐底中心处焊有若干块有防旋和加强罐底强度作用的筋板15,有效地强化了糖液的对流循环,减少了因糖液在罐底部旋转而浪费的能量。本搅拌器由于采用了简易迷宫式机械密封和填料密封,所以密封可靠程度高,使漏糖或漏真空的现象大为减少,为安全高产创造了良好条件。
权利要求1.一种强制循环煮糖结晶罐的搅拌器,有驱动装置、主轴(17)和桨叶(9),其特征是端部有桨叶(9)的主轴(17)装在煮糖结晶罐(18)的底部,主轴由轴承(4)和(14)支承定位,两轴承间有填料函座(16)、填料(7)、压盖(6);位于桨叶下部的锥形动环(13)与主轴(17)固定连接,与轴承(14)滑动连接;锥形动环(13)和锥形填料函座(16)组成导流锥;在罐底靠中心部位有筋板(15)。
专利摘要一种强制循环煮糖结晶罐的搅拌器,端部有桨叶(9)的主轴(17)装在煮糖罐底部,由轴承(4)和(14)定位,两轴承间有填料函座(16)、填料(7)、压盖(6),位于桨叶下部的锥形动环(13)与主轴固定连接,与轴承(14)滑动连接,在罐底靠中心部位有筋板(15)。这种搅拌器结构简单、安装方便、制造成本低、运转平稳、机械故障少,有显著经济效益。
文档编号C13B30/02GK2168870SQ93242119
公开日1994年6月15日 申请日期1993年10月13日 优先权日1993年10月13日
发明者钮德明, 黄谷亮 申请人:钮德明, 黄谷亮
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