专利名称：卧式节能蒸酒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种小型的蒸酒装置。
传统的蒸酒装置是在铁锅上安放发酵液的容器(即酒醪液槽)，容器上再装出酒管，这种装置能耗高，蒸馏效率低，操作不方便，稍不注意还容易出现焦锅和跑糟现象，而且一个铁锅使用平均不到半年便会损坏，不仅影响了正常生产，还提高了生产成本。有一些蒸酒厂家，为了提高产量，采用锅炉进行间接加蒸馏或直接加热蒸馏，但间接加热蒸馏存在的不足之处是热效率低，需耗费较多能源；直接加热蒸馏又会给酒带来异味，影响酒质。近年来有人设计了一些小型立式蒸酒装置，如中国专利CN93235439.4等，这些装置使出酒率有所提高，操作也较简单，但仍存在水管间易积炭，时间一长就会影响热效率，要维修清洗又不容易，蒸馏酒度不高，不宜生产高度酒，所以要推广存在一定难度。
本实用新型的目的是提供一种能克服已有技术的不足之处，具有操作方便，热效率高，蒸馏效果好，酒味纯正的蒸酒装置。
本实用新型是这样实现的设计一个卧式的蒸汽锅炉，围绕该锅炉的炉膛燃烧室布设一个下部为月牙形，上部为圆柱形的热水箱，热水箱顶端为蒸汽出口，它通到发酵好的酒醪液中，热水箱的外面再包一个月牙形的酒醪液槽，锅炉的热烟气为复折式走向，即炉膛燃烧室后面的烟气通道复折回头从穿过热水箱的排管再接到烟囱，使热量得以充分利用，酒醪液槽顶端为酒精蒸气出口管，它通到水冷却器，将气体冷却得到酒，冷水经水冷却器与酒蒸气热交换后再通到热水箱，烟气通道在排管的转折处及烟囱的转弯处设有维修孔，以方便定期清除管内积炭。
本蒸酒装置的工作原理为燃料燃烧使热水箱的水加热，并将热量传给包在外层的酒醪液，酒醪液被加热到沸点后，便会有酒精蒸气从顶端出口管进入水冷却器，冷却后得到酒，热水箱内的水温达到沸点后产生的蒸汽从顶端的蒸汽管下来通到酒醪液槽内，以提高酒醪液温度和补充酒醪液蒸发的水份。
本实用新型与已有技术相比，具有以下优点。
1、采用卧式结构，装料、维修、操作都比较容易。
2、整套装置用材省，制造成本比立式蒸酒装置可降低20％左右；3、热水箱吸收热量效果好。
4、由于烟气通道为复折式结构，并且走管内，使热效率比一般蒸酒器提高20％左右；5、产品质量好，酒精度比传统蒸酒器提高10—20°。
以下结合附图描述本实用新型的实施结构
图1是实用新型卧式蒸酒装置的结构示意图2是
图1的A—A剖视图。
从图中看到，蒸酒装置有烟囱1、维修孔2、炉口3和鼓风机4，炉膛燃烧室5的烟气复折后通到烟气排管8，烟气再顺着排管8从烟囱1排出，在复折处留有维修孔7，以便清除烟囱管内的积炭，围绕着炉膛燃烧室5，布设一个下部为月牙形，上部为圆柱形的热水箱6，它的顶端接有蒸汽出口阀11和通往酒醪液槽9的蒸汽管10，酒醪液槽的顶端为酒精蒸汽出口，通到水冷却器12，酒蒸气在水冷却器12走管内，水走管间，冷水经热交换再送到热水箱(6)内。
权利要求1.一种卧式节能蒸酒装置，包括炉膛燃烧室、烟囱、热水箱、酒醪液槽及酒气出口、冷却器，其特征在于围绕炉膛燃烧室(5)布设一个下部为月牙形，上部为圆柱形的热水箱(6)，在热水箱(6)的外面再包一个月牙形的酒醪液槽(9)，炉膛燃烧室(5)后面的烟气通道复折后从热水箱(5)的排管(8)再接到烟囱(1)，热水箱(6)的上方是蒸汽出口，通过阀门(11)和蒸汽管(10)通到酒醪液槽(9)内，酒醪液槽上方酒精蒸气出口通过管道接到水冷却器(12)。
2.根据权利要求1所述的卧式节能蒸酒装置，其特征在于水冷却器(12)的热交换水管通到热水箱(6)中。
3.根据权利要求1所述的节能蒸酒装置，其特征在于烟气管道的复折处及烟囱转弯处设有维修孔(7)和(2)。
专利摘要本实用新型属于一种小型蒸酒装置，其特点是围绕炉膛燃烧室布设一个下部为月牙形，上部为圆柱形的热水箱，热水箱顶部的蒸汽出口通到酒醪液槽中，酒醪液槽也是月牙形，包在热水槽外面，酒醪液槽上方的出口通到水冷却器中收集酒，炉膛燃烧室的烟气通道为复折式结构，本实用新型蒸馏效率高，节能，操作和维修方便，比立式蒸酒器或其它蒸酒装置的造价降低20％，而出酒的酒精度可提高10-20°。
文档编号C12G3/12GK2226070SQ95214238
公开日1996年5月1日 申请日期1995年6月26日 优先权日1995年6月26日
发明者黄德辉, 陈清梅 申请人:黄德辉