专利名称：芽浆锅用的搅拌桨转子的制作方法
技术领域：
本发明涉及供啤酒酿造用的芽浆锅用的搅拌浆转子，该转子旋转安装在芽浆锅底部的上方，并包括至少两个径向延伸的搅拌浆，其中每个搅拌浆都包括至少一个斜着取向的浆段。
这种搅拌浆转子在啤酒酿造中的芽浆锅(如糖化桶或糖化醪煮沸锅)内使用。在制麦芽浆过程中，通过安装在芽浆锅外部的马达旋转驱动的转子，用搅拌浆转子充分混合贮存的麦芽浆。搅拌浆转子安装在芽浆锅底部附近。
按照先有技术(例如见Steinecker小册子3/95“MaischgefaeBe”(“芽浆锅”))，搅拌浆转子的各个搅拌浆段都斜着安装在转子的轴上，以便充分并以改进的方式混合麦芽浆。这种浆段的截面具有一个圆的大约四分之一的形状。在轴附近的浆段面中，这样安排接近四分之一的圆，以使其凹侧在转子的旋转方向中向前取向，因而在旋转运动时使麦芽浆向下移动。这种安排要求搅拌浆转子与芽浆锅的底部隔开一定距离，因为不这样安排麦芽浆就会聚集在浆段的下面。尤其是当对浓的麦芽浆进行制麦芽浆加工时，在芽浆锅的中部没有令人满意的充分混合。尤其是在离搅拌浆的轴有较大径向距离的浆段部分中，如果搅拌浆穿过麦芽浆运动，则会引起由具有基本上是四分之一圆形状的搅拌浆产生很高的负载。
浆段的截面基本上成四分之一圆的形状，它具有下述作用，即在旋转方向后部的浆段部分基本上向着芽浆锅底的方向取向，因此以垂直于转子运动方向的方向取向。当转子穿过麦芽浆运动时，这会在浆段的后端产生撕开的旋涡，并在转子轴处产生喷流，这些对麦芽浆都是有害的。而且，向着芽浆锅底部取向的浆段的端部对麦芽浆施加很大的压力，以致麦芽浆越来越多地受到剪切力的作用，这对麦芽浆可能是有害的，而且使麦芽浆的粘度增加，这在随后的过滤过程中可能会引起过滤问题。
因此，本发明的目的是提供一种上述类型的搅拌浆转子，此种转子能有效而平缓地充分混合麦芽浆并且结构构造简单。
为实现这一目的，其中至少一个浆段包括一个前浆部分，它位于搅拌浆旋转方向的前面，而其端部基本上与芽浆锅的底部平行，一个中间浆部分，它比前浆部分陡并向上取向，和一个后浆部分，它在旋转方向的后部并基本上与芽浆锅底部平行取向。
在旋转方向前面的前浆部分确保麦芽浆从底部平缓升起，中间浆部分向上引导麦芽浆，及在旋转方向后面的后浆部分确保近似无旋涡地从浆段上移开麦芽浆。
没有麦芽浆聚集在搅拌浆的下面，因为麦芽浆被桨段向上移动。因此按照本发明制成的搅拌浆转子可在接近芽浆锅底部处转动，同时确保麦芽浆的有效而充分的混合。因为其端部基本上与芽浆锅底平行的浆段的后部不会垂直地形成旋涡，所以麦芽浆被平缓地搅拌。在搅拌浆的外部区域也不会产生增加了的剪切力。因此，麦芽浆不会受到任何对其有害或引起其粘度不希望有的增加的力的影响。本发明的搅拌浆转子的浆段例如可通过简单地弯曲相应金属薄板制成。
在本发明的有利实施例中，浆段的截面具有伸长的Z或伸长的S形状。
有利的是，每个搅拌浆都装备有至少两个隔开一定距离的叠置的浆段。当搅拌浆穿过麦芽浆运动时，这种安排起到改善了充分混合和改善了麦芽浆导向的作用。
在另一个设计中，增加的浆段的前段的前沿设置成在搅拌浆转子旋转方向上向前偏移，以改善混合过程。
有利的是，每个搅拌浆都另外包括至少一个垂直取向的分布器板。这种分布器板增加了搅拌浆的稳定性并改善了麦芽浆的搅拌过程。
当垂直分布器板以相对搅拌浆转子的径向方向倾斜的方向取向时也是有利的，结果是在搅拌浆转子转动期间附加的径向力作用在麦芽浆上。
垂直分布器板这样有利地以倾斜方向取向，以致在搅拌浆转子旋转方向前部的部分被安排成比在搅拌浆转子旋转方向后部的部分更接近转子的轴。在搅拌浆转子穿过麦芽浆运动期间，这一垂直分布器板对麦芽浆施加一径向向外取向的力，因此不会有麦芽浆聚集在芽浆锅的中部。
而且，当有多个搅拌器段叠置时，垂直分布器板安装在搅拌器各段之间是有利的。而且，这种安排改善了搅拌浆的稳定性及在搅拌浆转子穿过麦芽浆运动期间麦芽浆的充分混合。
在另一个有利的进展中，搅拌器各段的各个边沿都倾斜，因此在搅拌器各段穿过麦芽浆运动时，没有垂直的边沿会对麦芽浆产生障碍并使麦芽浆受到不希望有的强力。
搅拌器各段这样有利地向转子轴倾斜、以致它们的外端位于比它们在轴附近的表面高的水平面处，因而该转子适应芽浆锅的形状。只是在平锅底的情况下，搅拌浆和轴向之间才存在直角。因此，搅拌浆以其整个长度直接靠近芽浆锅锅底的方式运动。
现在将参照附图更详细地说明本发明，其中
图1用示意图说明包括搅拌浆转子的芽浆锅；图2为按照本发明的搅拌浆转子的侧视图；图3为图2所示的搅拌浆转子上的顶视图；图4为按照本发明的搅拌浆段部分的透视图；图5为在图2中箭头A-A方向上所取的视图；图6与图5类似，示出两个叠置的浆段组件的另一实施例。
图1用示意图显示出作为在啤酒酿造中使用的芽浆锅8(例如糖化桶或糖化醪煮沸锅)。由芽浆锅外部的马达M驱动的搅拌浆转子1在芽浆锅8的底部上方运动。搅拌浆转子1包括充分混合麦芽浆的各个搅拌浆2。
图2示出按照本发明一个优选实施例的搅拌浆转子1。该转子围绕轴X转动。各个搅拌浆2与轴X形成角度γ，该角度以这种方式根据芽浆锅底部的几何形状得到，以便搅拌浆以其整个长度尽可能接近芽浆锅8底部转动。若用平的芽浆锅底，则角度γ为90°。如果锅底向着轴的方向倾斜(芽浆锅通常就是这种情况)，则角度γ相应于锅底的斜度。按照本优选实施例，搅拌浆2由两个具有如图4所示截面的搅拌浆段3a和3b组成。当沿旋转方向看时，每个搅拌浆段都由前、中和后浆部分7a、7b、7c组成，这些桨部分7a、7b、7c在剖面图中显示出一个伸长的Z形。如图5所示，前浆部分7a向着芽浆锅底倾斜的角度为α，该角度α可能是5°级的小角度。当搅拌浆继续其穿过麦芽浆的运动时，在较陡的中间浆部分7b向上移动麦芽浆之前，前浆部分7a将起到从芽浆锅底小心提升麦芽浆的作用。浆段的后面部分7c也相当平，它起到近似无旋涡地从搅拌浆段上除去麦芽浆的作用。搅拌浆段的后面部分7c倾斜与水平面成一角度β，该角度β也可能是5°级的小角度。边沿4a，4b，5a，5b也是倾斜的，因此在搅拌浆穿过麦芽浆运动期间，没有垂直的边沿冲击麦芽浆。这些措施起到平缓地充分混合麦芽浆而不产生任何不希望的大的剪切力的作用。因为位于旋转方向前部的浆部分7a在搅拌浆2的整个长度上被设置成端部几乎与芽浆锅底平行并且因为麦芽浆被搅拌浆段3a，3b向上提升，所以搅拌浆转子1可安排成很接近芽浆锅底，因而能进行有效的充分混合。和先有技术相反，在搅拌浆段下面发生聚集的现象被排除了。
正如在图2中可进一步看到的，本优选实施例的每个搅拌浆2具有两个垂直地列成一行的分布器板6，如图3所示，该分布器板6与运动方向成倾斜取向。在搅拌浆转子1运动时，这些倾斜的、垂直取向的分布器板6产生作用到麦芽浆上的径向力，该径向力增强了混合过程并防止在芽浆锅的中部聚集。而且，下浆段3a和上浆段3b的相互稳定性增加。
图5示出按照图2中A-A断面两个叠置的搅拌浆段3a和3b的一种可能安排。图6中示出叠置的搅拌浆段的另一种可能安排，其中上面的浆段3b与下面的浆段3a相比另外向前偏移，因此上面的浆段3b的前部的前沿4b在旋转方向上向前偏移，以便麦芽浆的导向最佳化。
在搅拌浆转子转动运行期间，麦芽浆通过由上浆段3b、下浆段3a及垂直分布器板6所形成的空间Z。麦芽浆在近似没有旋涡的情况下从后浆部分7c移开之前，被前浆部分7a小心提升并被中间浆部分7b向上
权利要求
1.一种用于啤酒酿造的芽浆锅用的搅拌浆转子，所述转子旋转地设置在所述芽浆锅底部的上方并包括至少两个径向延伸的搅拌浆，其中每个搅拌浆包括至少一个倾斜取同的浆段，其特征在于，所述浆段(3a，3b)中至少一个浆段包括一个位于旋转方向前部并且端部基本与所述芽浆锅底平行的前浆部分(7a)、一个比前浆部分陡的向上取向的中间浆部分(7b)，以及位于旋转方向后部并基本上与所述芽浆锅底平行的浆部分(7c)。
2.按照权利要求1的搅拌浆转子，其特征在于，至少一个浆段(3a，3b)的截面具有伸长的Z或S形状。
3.按照前述权利要求中任一项的搅拌浆转子，其特征在于，每个搅拌浆(2)包括至少两个隔开一定距离叠置的浆段(3a，3b)。
4.按照权利要求3的搅拌浆转子，其特征在于，较高浆段(3b)的前面部分具有沿所述搅拌浆转子(1)的旋转方向向前偏置的前沿(4b)。
5.按照前述权利要求中任一项的搅拌浆转子，其特征在于，每个搅拌浆(2)另外包括至少一个垂直的分布器板(6)。
6.按照权利要求5的搅拌浆转子，其特征在于，所述垂直分布器板(6)相对于所述搅拌浆转子(1)的径向方向倾斜取向。
7.按照权利要求6的搅拌浆转子，其特征在于，所述垂直分布器板(6)这样倾斜取向，以使位于所述搅拌浆转子(1)的旋转方向前部的所述垂直分布器板(6)的部分被设置成比位于所述搅拌浆转子(1)的旋转方向后部的部分更接近转轴(X)。
8.按照权利要求4和6的搅拌浆转子，其特征在于，所述垂直分布器板(6)安装在所述叠置的浆段(3a、3b)之间。
9.按照前述权利要求中任一项的搅拌浆转子，其特征在于，所述浆段(3a、3b)的边沿(4a、4b，5a、5b)是倾斜的。
10.按照前述权利要求中任一项的搅拌浆转子，其特征在于，所述搅拌浆(2)以向上倾斜的方式安装在所述搅拌浆转子(1)的轴(X)上。
全文摘要
在本发明中，当接收到来自应用程序的数据写请求时，不等待下一个检查点就将接收到的数据写请求发送给磁盘(主磁盘)，并在获得下一个检查点后将数据写请求发送给磁盘(影子磁盘)。当从获得的前一个检查处重新启动一个进程时，(主)磁盘中的数据通过(影子)磁盘中的数据得以恢复。结果，减少了由于检查点造成的输入/输出请求的延迟，由此大大地改善了正常操作时的系统性能。
文档编号C12C7/06GK1154407SQ9612267
公开日1997年7月16日 申请日期1996年10月29日 优先权日1995年10月30日
发明者西蒙·雷德尔 申请人:安东施坦爱克尔机械厂有限公司