一种银杏发酵细胞蛋白的加工方法及应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及农副产品深加工领域，具体涉及一种银杏发酵细胞蛋白的加工方法。
【背景技术】
[0002]银杏的营养十分丰富，具有很好药效和食补作用，但就其有效成分的提取和利用没有得到广泛重视，其产品的有效成分的综合利用很少有学者进行深入研宄。本申请人(徐州绿之野生物食品有限公司)于2013年11月19日提交的申请号为201310580225.4、名称为“一种制备银杏蛋白肽的方法”的中国专利申请，其技术方案是采取从银杏原料入手开辟银杏多肽制备新工艺，实现了产品概念的内在本质和技术创新，所制得的银杏糖肽、氨基酸平衡肽及银杏多肽，开拓了银杏利用新领域，也为开发特殊功能产品提供了新的产品资源。该发明的核心目的是将银杏蛋白粉酶解为易吸收的氨基酸、糖肽和多肽提升银杏制品的营养功效和吸收利用率。然而采用银杏蛋白粉利用生物发酵使不易消化吸收的银杏蛋白质转变成必需氨基酸，组成更平衡、容易消化吸收的菌体蛋白，目前还未见有相关的专利申请和文献报道。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，用银杏蛋白粉发酵制备微生物发酵细胞蛋白，用多种微生物菌发酵，降解蛋白质成多肽或短肽，在发酵过程中微生物繁殖，产生大量利于人体吸收利用的菌体蛋白。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种银杏发酵细胞蛋白的加工方法，其特征在于，主要包括以下工艺步骤:
(O取重量份银杏蛋白粉10份、麦芽汁5份混合拌匀，添加适量的水，使水含量为60-65%，调节pH为5.0-5.5，再次搅拌均匀后在1.0kg/cm2120°C下湿热灭菌30min，获得生产发酵固态培养基；
(2)将步骤(2)制得的发酵固态培养基加入重量份复合微生物发酵菌1.2份，搅拌均匀，装入不锈钢盘内，堆成3cm厚的料层，置于无菌培养室内，控制温度为30-33 °C，通风量为0.8m3/min,固态通风培养65_72h，即得到银杏发酵细胞蛋白。
[0005]在上述步骤(2)之后继续以下步骤，制备银杏发酵细胞蛋白粉产品:
(3)将步骤(2)得到的银杏发酵细胞蛋白，在55°C_75°C条件下，干燥25-35小时，得干渣；
(4)将步骤(3)所得干渣冷却至室温、粉碎，粉碎后的银杏发酵细胞蛋白粉过230-300目筛，得到银杏发酵细胞蛋白粉产品；粗粒返回重新粉碎。
[0006]本发明涉及的银杏蛋白粉，是由申请人本公司(徐州绿之野生物食品有限公司)的制成商品，具体产品涉及申请人于2013年11月19日提交的申请号为201310580225.4、名称为“一种制备银杏蛋白肽的方法”的中国专利申请中公开的
【发明内容】
中“银杏蛋白粉制备”，其方法是取成熟新鲜的银杏果，经脱壳后得果仁，将果仁放入100°C沸水中漂烫2min后，捞入50-60°C热水中，轻搓漂洗脱去内种皮后，用流动水冲洗干净，再迅速浸没于含有0.5%的食盐0.25%的柠檬酸和0.1%的抗坏血酸水溶液中进行护色处理30min，捞出并沥干水分；然后将银杏果仁采用砂轮磨进行粗磨，粗磨时加入果仁重量的8倍含有0.3%食盐和
0.2%柠檬酸的水溶液，磨成均匀的浆汁后，立即送入胶体磨中进行细磨，细磨15-25min，使磨浆成为均匀的乳状浆液，再将乳状浆液送入离心过滤机中进行离心过滤，得滤液，浆渣再加入其渣重量的2倍量的含有重量0.3%食盐和0.2%柠檬酸水溶液，再送入胶体磨细磨I次，经离心过滤后，将两次过滤的浆液合并，再用300目筛网过滤I次，浓缩、真空干燥得银杏粉，将银杏粉与纯净水按其重量比为1:20配料混合，充分搅拌，用ImoL/L氢氧化钠溶液调节pH值至6.6-7.2之间，浸泡3h后，过滤，滤澄另作他用，取滤液以0.5moL/L盐酸调节PH值4-5之间，煮沸3h，静置沉淀，分离除去上层泡沫和溶液后，得沉淀物，再将沉淀物按重量加入5倍量的纯净水，搅匀，冷至38-45°C时，离心甩干得湿银杏蛋白，经真空干燥后得银杏蛋白粉。
[0007]本申请涉及的银杏蛋白粉引用了专利号为201310580225.4 (公开号为CN103609831A)的中国发明专利的全文作为参考文献，该文献是为了更清楚地描述本发明中银杏蛋白粉的表述，它的全文内容均纳入本文进行参考，就好像是它的全文已经在本文中重复叙述过一样。
[0008]本发明中选择采用的银杏蛋白粉是由申请人公司生产的商品原料，然而，对于蛋白粉，基于本领域的普通技术知识，本领域技术人员知晓，制备蛋白粉过程中先用碱液浸提，再用酸沉淀蛋白，经干燥制得蛋白粉仅是本领域的常规技术手段，因此，在脱离本发明引用的专利(CN103609831A)公开的发明专利技术，本领域技术人员能够根据控制对象以及蛋白粉的品质常规选择向银杏粉加入纯净水，混合，充分搅拌，用氢氧化钠调节PH，浸泡，过滤，取滤液，以盐酸调节PH，煮沸，静置沉淀，除去上层泡沫和溶液后，得沉淀物，再将沉淀物加入纯净水，搅匀，冷却，离心甩干得湿银杏蛋白，经干燥后制得银杏蛋白粉。
[0009]所述的麦芽汁是由以下方法获得:取麦芽I公斤加水4.5公斤，在55°C保温I小时，在升温到60°C保持6-7小时后，再加热煮沸后用碘液检验糖化程度，达到12° Be'糖度以上，pH5.1以上，滤取汁液，备用。
[0010]根据本发明，优选的工艺条件如下:
上述步骤(3)所述的干燥，优选的干燥条件为在60-75°C条件下干燥30-35小时。
[0011]上述步骤(4)所述的干燥采用热风干燥、微波干燥或远红外干燥；所述的粉碎为超微粉碎，优选使用振动超微粉碎机。
[0012]本发明以上所述设备均为本领域常规设备。
[0013]所述的银杏发酵细胞蛋白粉产品由上述加工方法获得。
[0014]上述所述复合微生物发酵菌为黑曲霉(Aspergillus niger)、芽孢杆菌(Bacillus)和酵母菌(Saccharomyces)按重量份为黑曲霉:芽孢杆菌:酵母菌=1:1:2比例配比组成。
[0015]所述的芽孢杆菌(Bacillus)为枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)、錯样芽抱杆菌(Bacillus cereus)和凝结芽抱杆菌(Bacillus coagulans)中的任意一种。
[0016]所述的酵母菌(Saccharomyces)为热带假丝酵母(Candida tropicalis)、产月元假丝酵母(Candida utilis)、啤酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)和面包酵母(Saccharomyces cerevisiae)中的任意一种。
[0017]上述所述的黑曲霉、芽孢杆菌和酵母菌可以选择市场有售的所有用作食品添加剂的干粉制品。
[0018]上述所述的黑曲霉、芽孢杆菌和酵母菌活菌浓度不少于每克200个亿的干粉制品O
[0019]在实际现有技术应用中通过了解菌种的生长性质而不难获得，同时也可以采用现有方法制备，可利用现有方法选择优化的培养基通过液体培养发酵设备培养，然后用高速离心将发酵液中的菌体分离出来，置于干燥室内用冷风干燥或真空冷冻干燥方式将菌泥干燥而制得，获得的菌体干粉的活菌浓度不少于每克200个亿的菌体干粉。
[0020]本发明所述的银杏发酵细胞蛋白粉可应用于固体饮料及食品，调味制品，如面酱、辣椒酱、酱腌料、火锅底料、汤料等，营养补充品如片剂、硬胶囊、软胶囊等剂型中。
[0021]本发明银杏发酵细胞蛋白是将银杏蛋白粉采用复合微生物菌发酵加工方法制备微生物细胞蛋白，就是利用微生物发酵将银杏大分子、不易消化吸收的蛋白质转变成必需氨基酸，组成更平衡、容易消化吸收的菌体蛋白，生物转化形成的香味物质，改善了银杏蛋白制品的风味，降解蛋白质成为多肽或短肽，营养成分丰富，更利于人体消化吸收，可作为加工各种调味料、营养补充品、固体饮料和营养性酒制品使用，可以改善制品风味和口感，补充人体的氨基酸等营养物质，起到保健的作用，固体培养基中的麦芽汁，富含丰富的蛋白质、糖、B族维生素等营养成分，经生物转化形成多种氨基酸、核酸、转化糖不仅提升和丰富了银杏发酵细胞蛋白的有益效果，同时对改善产品风味起到有益作用。
[0022]【具体实施方式】:
实施例1
(I)称取银杏蛋白粉100公斤和麦芽汁50公斤混合搅拌均匀，同时加入适量的纯净水，使水分含量为60-65%，用磷酸调节pH为5.0，再次搅拌均匀后，在1.0kg/cm2120°C下湿热灭菌30min，获得生产发酵固态培养基；(2)待灭菌后的固态培养基冷却至35°C以下时，接入活菌浓度为200亿/克的黑曲霉干粉3公斤、枯草芽孢杆菌干粉3公斤和产朊假丝酵母6公斤组成的复合微生物发酵菌，搅拌均匀后，装入不锈钢盘内，堆成3cm厚的料层，置于无菌培养室内，控制培养室温度为30°C，通风量为0.8m3/min,固态培养72h，即得到银杏发酵细胞蛋白；在上述步骤(2)之后，继续以下步骤，制备银杏发酵细胞蛋白粉产品；(3)将步骤
(2)得到的银杏发酵细胞蛋白，在60°C条件下，用热风干燥箱干燥35h得干渣；(4)将步骤
(3)所得干渣冷却至室温、使用振动超微粉碎机粉碎，粉碎