一种烧饼面皮成形机滚切刀及加工方法

文档序号:8288929阅读:415来源:国知局
一种烧饼面皮成形机滚切刀及加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品成形机滚切刀及加工方法,属于食品机械技术领域。
【背景技术】
[0002]烧饼面皮成形机滚切刀及其制作是生产烧饼面皮成形机的工艺难点,过去的制作方式是将成形刀料下为扇形或中间空的椭圆形状,这两种工艺在制作时需靠专用模胎成形,在成形过程中工人必须将切刀整形,并且随焊接随整形,工人劳动强度大,制作速度慢,在整形过程中切刀表面形成大量的锤印,破坏了原材料自身的塑性,制作出的切刀形状与模胎并不能完全相符,从而使切刀形状不规则,制成产品后使压出的面皮大小不一,重量误差大。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题,提供一种制作简单、质量可靠的烧饼面皮成形机滚切刀及加工方法。
[0004]为解决这一技术问题,本发明提供了一种烧饼面皮成形机滚切刀,包括滚切刀和滚切刀固定管,所述滚切刀固定管的外表面上均匀设置三个滚切刀,所述滚切刀由两块长弧板与两块短弧板间隔组合焊接而成,所述滚切刀的上下边均呈弧形,其内圆弧线r与滚切刀固定管的外径大小相同,滚切刀的内圆弧直接焊接在滚切刀固定管的外表面上;所述滚切刀固定管上分布的三个滚切刀的外沿之间设有5?10mm的间隙。
[0005]本发明还提供了一种加工烧饼面皮成形机滚切刀的加工方法,包括采用图形投影法将投影图分解、绘制长弧板下料坯和短弧板下料坯并下料;将长弧板下料坯弯曲、与短弧板下料坯焊接;在线切割设备上割出滚切刀的内圆弧线r与外圆弧线R ;将切割后的滚切刀焊接在滚切刀固定管上,具体包括如下步骤:
作滚切刀的轴向投影视图,得到由内圆弧线r、外圆弧线R及两端的直线段构成的用双点划线表示的投影图;
在投影图的中间部分跨过内圆弧线r和外圆弧线R作一个左右对称的倒梯形cefd,将投影图两端的直线端向两侧延长,过d、f、c、e四点分别作这两条直线段延长线的垂线并分别交于点g、m、g’、m’,形成左右对称的两直角梯形dfmg与cem’ g’ ;所作倒梯形cefd为短弧板下料坯,左右对称的两直角梯形dfmg与cem’ g’为长弧板的投影图;
将得到的右侧的投影视图直角梯形dfmg单独分解出来,并使直角梯形的直角边gm与水平面垂直作主视投影图,用投影法作直角梯形dfmg的俯视投影图:gm向水平中心线投影得到投影点n,以η点为圆心,b/2长为半径画弧交水平中心线与ο点,再以ο点为圆心,以b/2长为半径画弧交过d点的垂线于(I1点与d2点,连接Od1与od2,量得角(I1Od2为β ,由公式L= β Ji R/180求出弧线Cl1Cl2的长度;
作线段d/ d2’且长度为L,并作距离为h2的线段的平行线,然后分别过d/与d2’点作角度为90-α的斜线,并与平行线分别交于点f/与f2’,得到梯形d/d/ f2’ f/即为长弧板下料坯;
将两块长弧板下料坯压弯,用裁好的两块短弧板下料坯cefd对接好并焊接,焊接后去除毛刺,并使两块短弧板下料坯cefd之间的距离为b,得到一个不规则倒漏斗形状的毛坯,将此毛坯在线切割设备找正夹紧后,沿双点划线圆弧切割,切割后所得的双点划线间的部分即为成形滚切刀I,做出的滚切刀I的内圆弧r与滚切刀固定管的外径相同,直接焊接在滚切刀固定管上。
[0006]有益效果:本发明利用两块短弧板与两块长弧板拼接并焊接在一起,通过该滚切刀成形工艺加工的滚切刀,制成后无需借助其它工具整形,形状规则,大小一致,表面光滑,无锤印缺陷,且制作简单,大大提高了切刀制作速度,降低了工人劳动强度,深受车间工人好评,该工艺的应用大大提高制作产品的质量,使压制面皮形状规则,大小一致,减小了面皮重量误差。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的轴向投影示意图;
图3a为本发明的滚切刀轴向投影示意图;
图3b为本发明的滚切刀俯视投影示意图;
图4为本发明的长弧板投影示意图;
图5为本发明的长弧板下料坯示意图。
[0008]图中:1滚切刀、2滚切刀固定管、3长弧形板、4短弧形板。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
[0010]图1所示为本发明的立体结构示意图。
[0011]本发明包括滚切刀I和滚切刀固定管2,所述滚切刀固定管2的外表面上均匀设置三个滚切刀I。
[0012]所述滚切刀I由两块长弧板3与两块短弧板4间隔组合焊接而成,所述滚切刀I的上下边均呈弧形,其内圆弧线r与滚切刀固定管2的外径大小相同,滚切刀I的内圆弧直接焊接在滚切刀固定管2的外表面上。
[0013]所述滚切刀固定管2上分布的三个滚切刀I的外沿之间设有5?10mm的间隙。
[0014]本发明的加工方法,包括采用图形投影法将投影图分解、绘制长弧板下料坯和短弧板下料坯并下料;将长弧板下料坯弯曲、与短弧板下料坯焊接;在线切割设备上割出滚切刀的内圆弧线r与外圆弧线R ;将切割后的滚切刀I焊接在滚切刀固定管2上,具体包括如下步骤:
作滚切刀I的轴向投影视图(如图2所示),得到由内圆弧线r、外圆弧线R及两端的直线段构成的用双点划线表示的投影图;
在投影图的中间部分跨过内圆弧线r和外圆弧线R作一左右对称的倒梯形cefd(如图3a、3b所示,图中L1S滚切刀的内径弦长,L2S滚切刀的外径弦长,b为滚切刀的直径、即加工面皮的直径),将投影图两端的直线端向两侧延长,过d、f、c、e四点分别作这两条直线段延长线的垂线并分别交于点g、m、g’、m’ (作两条垂线时必须将两条双点划线r、R包容在内部,否则需要上下调整cefd,直至将两条双点划线r、R包容在内),形成左右对称的两直角梯形dfmg与cem,g,;
所作倒梯形cefd为短弧板下料坯,左右对称的两直角梯形dfmg与cem’g’为长弧板的投影图;
将得到的右侧的投影视图直角梯形dfmg单独分解出来,并使直角梯形的直角边gm与水平面垂直作主视投影图(如图4所示),并结合滚切刀两端圆弧形式用投影法作直角梯形dfmg的俯视投影图:gm向水平中心线投影得到投影点n,以η点为圆心,b/2长为半径画弧交水平中心线与ο点,再以ο点为圆心,以b/2长为半径画弧交过d点的垂线于Cl1点与d2点,连接Od1与Od2,量得角Cl1Od2为β,由公式L=i3 Ji R/180求出弧线(I1Cl2的长度;
作线段d/ d2’且长度为L,并作距离为h2线段的平行线,然后分别过d/与d2’点作角度为90-α的斜线,并与平行线分别交于点f/与f2’,得到梯形d/d/ f2’ f/即为长弧板的下料坯(如图5所示);
将两块长弧板下料坯压弯,用裁好的两块短弧板下料坯cefd对接好并焊接,焊接后去除毛刺,并使两块短弧板下料坯cefd之间的距离调整至切刀的径向尺寸b,得到一个不规则倒漏斗形状的毛坯,将此毛坯在线切割设备找正夹紧后,沿双点划线圆弧切割,切割后所得的双点划线间的部分即为成形滚切刀I,做出的滚切刀I的内圆弧r与滚切刀固定管2的外径相同,直接焊接在滚切刀固定管2上,得到本发明的成品。
[0015]本发明利用两块短弧板与两块长弧板拼接并焊接在一起,通过该滚切刀成形工艺加工的滚切刀,制成后无需借助其它工具整形,形状规则,大小一致,表面光滑,无锤印缺陷,且制作简单,大大提高了切刀制作速度,降低了工人劳动强度,深受车间工人好评,该工艺的应用大大提高制作产品的质量,使压制面皮形状规则,大小一致,减小了面皮重量误差。
[0016]本发明上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。
【主权项】
1.一种烧饼面皮成形机滚切刀,其特征在于:包括滚切刀(I)和滚切刀固定管(2),所述滚切刀固定管(2)的外表面上均匀设置三个滚切刀(I ),所述滚切刀(I)由两块长弧板(3)与两块短弧板(4)间隔组合焊接而成,所述滚切刀(I)的上下边均呈弧形,其内圆弧线r与滚切刀固定管(2)的外径大小相同,滚切刀(I)的内圆弧直接焊接在滚切刀固定管(2)的外表面上;所述滚切刀固定管(2)上分布的三个滚切刀(I)的外沿之间设有5?10mm的间隙。
2.—种加工如权利要求1所述的烧饼面皮成形机滚切刀的加工方法,其特征在于:包括采用图形投影法将投影图分解、绘制长弧板下料坯和短弧板下料坯并下料;将长弧板下料坯弯曲、与短弧板下料坯焊接;在线切割设备上割出滚切刀的内圆弧线r与外圆弧线R ;将切割后的滚切刀(I)焊接在滚切刀固定管(2 )上,具体包括如下步骤: 作滚切刀(I )的轴向投影视图,得到由内圆弧线r、外圆弧线R及两端的直线段构成的用双点划线表示的投影图; 在投影图的中间部分跨过内圆弧线r和外圆弧线R作一左右对称的倒梯形cefd,将投影图两端的直线端向两侧延长,过d、f、c、e四点分别作这两条直线段延长线的垂线并分别交于点g、m、g’、m’,形成左右对称的两直角梯形dfmg与cem’ g’ ;所作倒梯形cefd为短弧板的下料坯,左右对称的两直角梯形dfmg与cem’ g’为长弧板的投影图; 将得到的右侧的投影视图直角梯形dfmg单独分解出来,并使直角梯形的直角边gm与水平面垂直作主视投影图,用投影法作直角梯形dfmg的俯视投影图:gm向水平中心线投影得到投影点n,以η点为圆心,b/2长为半径画弧交水平中心线与ο点,再以ο点为圆心,以b/2长为半径画弧交过d点的垂线于(I1点与d2点,连接Od1与od2,量得角(I1Od2为β ,由公式L= β Ji R/180求出弧线Cl1Cl2的长度; 作线段d/ d2’且长度为L,并作距离为h2的线段的平行线,然后分别过d/与d2’点作角度为90-α的斜线,并与平行线分别交于点f/与f2’,得到梯形d/d/ f2’ f/即为长弧板的下料坯; 将两块长弧板下料坯压弯,用裁好的两块短弧板下料坯cefd对接好并焊接,焊接后去除毛刺,并使两块短弧板下料坯cefd之间的距离为b,得到一个不规则倒漏斗形状的毛坯,将此毛坯在线切割设备找正夹紧后,沿双点划线圆弧切割,切割后所得的双点划线间的部分即为成形滚切刀I,做出的滚切刀I的内圆弧!■与滚切刀固定管2的外径相同,直接焊接在滚切刀固定管2上。
【专利摘要】本发明公开了一种烧饼面皮成形机滚切刀,包括滚切刀和滚切刀固定管,滚切刀固定管外表面上均匀设置三个滚切刀,滚切刀由两块长弧板与两块短弧板间隔组合焊接而成,滚切刀内圆弧直接焊在滚切刀固定管外表面上;本发明还公开了一种加工烧饼面皮成形机滚切刀的加工方法,包括采用图形投影法将投影图分解、绘制长弧板下料坯和短弧板下料坯并下料焊接,在线切割设备上割出滚切刀内圆弧线与外圆弧线,将切割后的滚切刀焊接在滚切刀固定管上。本发明加工的滚切刀,无需借助其它工具整形,形状规则,大小一致,表面光滑,无锤印缺陷,制作简单,大大提高了切刀制作速度,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,减小了面皮重量误差。
【IPC分类】A21C11-12
【公开号】CN104604971
【申请号】CN201410002400
【发明人】乔卫方, 刘新华, 惠杰, 李传光, 焦念雷
【申请人】山东银鹰炊事机械有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年1月3日
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