条20采用金属制成。挡条20通过螺栓以倾斜的方式安装在筒体I内壁上，挡条20倾斜的方向与搅拌轴8的旋转方向相同，均为顺时针。启动驱动装置5后，搅拌器进行旋转运动。同时通过活页盖板2向筒体I中加入珍珠栗，珍珠栗借助自重及螺旋浆19的推动作用，落入脱壳区。在螺旋桨19、搅拌棒18和挡条20的共同作用下，珍珠栗间相互挤压产生了搓转运动，在自重及上述作用力实现了珍珠栗的脱壳。筒体I底部外层设有锥形夹套7，筒体I底部设置筒体底孔板17，孔径为3.0cm。被挤压脱壳后的珍珠栗和珍珠栗壳通过筒体底孔板17漏下，然后经过球阀A12落到夹套7下方的筛分槽13中。在干式脱壳中，在投入珍珠栗之前，先将球阀A12打开。筛分槽13中间设置支承耳15和活动孔板10，活动孔板10放在支承耳15上，其孔径为2.7cm ;筛分槽底部设置球阀B14，通过球阀B14排出珍珠栗碎壳。
[0029]实施例3:
[0030]对果实连刺径在2.0?4.0cm的印度锥栗进行果实脱壳。用于印度锥栗脱壳的脱壳机包括筒体1、活动盖板2、固定盖板3、驱动装置5、机架6，夹套7，搅拌轴8与筒体I同轴安装，伸出固定盖板3上端的部分与驱动装置5相连，下端安装在筒体底孔板17的中心定位孔中，两端固定，搅拌器在工作时运转稳定。螺旋桨19与搅拌轴8 —起铸造而成；螺旋桨19上端设置有的搅拌棒18插入搅拌轴8上的插孔9，通过销钉11固定在搅拌轴8上，螺旋桨19下端的一组搅拌棒18由三条组成，通过套筒13，用销钉11固定在搅拌轴8上，使得搅拌棒18固定在搅拌轴8上。搅拌棒18为圆柱棒，采用橡胶制成。筒体I内壁设置挡条20，挡条20采用橡胶制成。挡条20挡条通过螺栓以直立的方式安装在筒体I内壁上。启动驱动装置5后，搅拌器进行旋转运动。同时通过活页盖板2向筒体I中加入印度锥栗，印度锥栗借助自重及螺旋浆19的推动作用，落入脱壳区。在螺旋桨19、搅拌棒18和挡条20的共同作用下，印度锥栗间相互挤压产生了搓转运动，在自重及上述作用力实现了印度锥栗的脱壳。筒体I底部外层包裹有锥形夹套7，筒体I底部设置筒体底孔板17，孔径为1.7cm。被挤压脱壳后的印度锥栗和印度锥栗壳通过筒体底孔板17漏下，然后经过球阀A12落到夹套7下方的筛分槽13中。在湿式脱壳中，在投入台湾栲之前，先将球阀A12关闭，向筒体I内加水打磨脱壳，然后再打开球阀A12，经过挤压脱壳后的红锥落入筛分槽13中。筛分槽13中间设置支承耳15和活动孔板10，活动孔板10放在支承耳15上，其孔径为1.5cm ;筛分槽底部设置球阀B14，通过球阀B14排出印度锥栗碎壳。
[0031]实施例4:
[0032]对果实连刺径在2.5?3.5cm的台湾栲进行果实脱壳。用于台湾栲脱壳的脱壳机包括筒体1、活动盖板2、固定盖板3、驱动装置5、机架6，夹套7，搅拌轴8与筒体I同轴安装，伸出固定盖板3上端的部分与驱动装置5相连，下端安装在筒体底孔板17的中心定位孔中，两端固定，搅拌器在工作时运转稳定。螺旋桨19与搅拌轴8 —起铸造而成；螺旋桨15下方的搅拌棒18插入搅拌轴8上的插孔9，通过销钉11固定在搅拌轴上，最底部的一组搅拌棒18由四条组成，通过套筒13用销钉11固定在搅拌轴8上；搅拌棒18为圆柱棒，采用塑料制成。筒体I内壁设置挡条20，挡条20采用塑料制成。挡条20挡条通过螺栓以直立的方式安装在筒体I内壁上。启动驱动装置5后，搅拌器进行旋转运动。同时通过活页盖板2向筒体I中加入台湾栲，台湾栲借助自重及螺旋浆19的推动作用，落入脱壳区。在螺旋桨19、搅拌棒18和挡条20的共同作用下，台湾栲间相互挤压产生了搓转运动，在自重及上述作用力实现了台湾栲的脱壳。筒体I底部外层包裹有夹套7，筒体I底部设置筒体底孔板17，孔径为2.0cm。在干式脱壳中，在投入台湾栲之前，先将球阀A12打开，被挤压脱壳后的台湾栲和台湾栲壳通过筒体底孔板17漏下，然后经过球阀A12落到夹套7下方的筛分槽13中。筛分槽13中间设置支承耳15和活动孔板10，活动孔板10放在支承耳15上，其孔径为1.7cm ;筛分槽底部设置球阀B14，通过球阀B14排出台湾栲碎壳。
[0033]本发明的驱动装置5包括功率适当的变速电机，减速器和联轴器。适当调整活动孔板的孔径，本发明亦可用来做米锥、板栗、苦锥等产品的脱壳机。
【主权项】
1.脱壳机，包括筒体(I)、驱动装置(5)、机架(6)和盖板(4)，其特征在于:它还设置搅拌器、夹套(7)和筛分槽(13);所述的筒体(I)内部装置搅拌器，筒体(I)底部设置筒体底孔板(17);所述的搅拌器与筒体⑴同轴安装，其上端穿过盖板⑷与驱动装置(5)连接，下端插在筒体底孔板(17)的中心定位孔；所述的夹套(7)包裹在筒体(I)底部，夹套(7)最底端设置球阀A(12);所述的筛分槽(13)设置于夹套(7)下方；所述的筒体(I)和筛分槽(13)固定在机架(6)上。
2.根据权利要求1所述的脱壳机，其特征在于:所述的搅拌器包括搅拌轴(8)、螺旋桨(19)和搅拌棒(18);所述的螺旋桨(19)焊接在搅拌轴(8)上或者铸造而成；所述的搅拌轴(8)在螺旋桨(19)上端和/或下端设置搅拌棒(18)的插孔(9)，搅拌棒直接插入插孔(9)中或者连接套筒(10)固定在搅拌轴(8)上。
3.根据权利要求2所述的脱壳机，其特征在于:所述的搅拌棒(18)为圆柱棒或者椭圆柱棒，采用金属、塑料或者合成橡制成；所述的搅拌棒(18)设置2-4条为一组，搅拌棒(18)设置在螺旋桨(19)上端和/或下端，一个搅拌器设置搅拌棒(18) —组以上。
4.根据权利要求1所述的脱壳机，其特征在于:所述的筒体(I)内壁上设置横截面为半圆形或半椭圆形的挡条(20);所述的挡条(20)通过螺栓以倾斜或者直立的方式安装在筒体(I)内壁上；所述的挡条(20)采用金属、塑料或者合成橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的脱壳机，其特征在于:所述的筛分槽(13)的中部设置多个支承耳(15)和一块活动孔板(16)，筛分槽(13)底部设置球阀B (14);所述的活动孔板(16)放置在支承耳(15)上。
6.根据权利要求1所述的一脱壳机，其特征在于:所述的筒体底孔板(17)的孔径 4cm。
7.根据权利要求5所述的脱壳机，其特征在于:所述的活动孔板(16)的孔径比筒体底孔板(17)的孔径小0.2—0.3cm。
8.根据权利要求1所述的脱壳机，其特征在于:所述的驱动装置(5)包括变速电机或减速器和联轴器。
9.根据权利要求1所述的脱壳机，其特征在于:所述的盖板(4)的1/3或者1/4部分为活动盖板(2)，其余为固定盖板(3);活动盖板(2)与固定盖板(3)通过活页连接。
【专利摘要】本发明公开了的脱壳机，包括筒体、盖板、驱动装置、机架，其特征在于脱壳机还设置搅拌器、夹套和筛分槽，夹套设置于筒体底部；搅拌器的搅拌轴上设置螺旋桨和搅拌棒，筒体的底部设置筒体底孔板，筒体的内壁设置挡条；夹套的最低端设球阀A；在夹套下方设有筛分槽，筛分槽中间设置活动孔板，筛分槽的底端设置球阀B。工作时，果实在筒体内在挡条和搅拌器的作用下，相互挤压产生揉搓运动，从而达到果实的脱壳；该脱壳机适用于果实的干式和湿式的脱壳，其结构合理，操作简便，提高了果实提取率、效率和质量，尤其适合种子果实脱壳，为加快繁殖珍贵树种创造有利条件，具有良好的经济效益和社会效益。
【IPC分类】A23N5-00
【公开号】CN104643260
【申请号】CN201510119828
【发明人】何翔
【申请人】何翔
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年3月19日