腊肠及其制备方法

文档序号:8346809阅读:538来源:国知局
腊肠及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及肉食品制作加工领域,特别涉及一种腊肠及其制备方法。
【背景技术】
[0002]腊肠俗称香肠,是中华传统特色食品之一,有着悠久的历史,主要是指以肉类为原料,切绞成丁,配以辅料,灌入动物肠衣经发酵、成熟干制成的中国特色肉制品,是中国肉类制品中品种最多的一大类产品。中国腊肠约创制于南北朝以前,始见载于北魏《齐民要术》的“灌肠法”,其法流传至今。腊肠可分为三大类:生抽肠,又名“白油肠”;老抽肠及鸭或猪肝肠(统称润肠)。
[0003]现代腊肠主要产地有广东、广西、四川、湖南及上海等,是把猪肉放入用猪大肠制成的肠衣,经过压缩、脱水及晒干等程序而成。广东腊肠为其中代表。广东腊肠是以猪肉为原料,经切碎或绞碎成丁,用食盐、硝酸盐(防腐)、白糖、曲酒、酱油等辅料腌制后,充填入天然肠衣中,经晾晒、风干或烘烤等工艺而制成的一类生干肠制品。各种腊肠除了用料略有分别外,制法大致相同,风格、口味有所差异。腊肠色泽鲜艳,外形美观,风味鲜美,口感醇厚,嚼劲十足,回味绵长。深受广大消费者喜欢。
[0004]随着人们生活水平的不断提高,消费观念也在不断与时俱进,现在的消费者不仅仅满足于追求色、香、味、形、口感等方面的需求,更加注重追求科学、营养、健康、休闲、保健型的合理膳食,但是传统腊肠风味单一,营养功能不够丰富,已不能满足人们的消费需求,腊肠的发展也在一定程度上受到观念乃至技术的制约。

【发明内容】

[0005]鉴于此,需要提出一种风味更加丰富、营养与健康价值更优的腊肠及其制备方法。
[0006]为实现上述发明目的,发明人提供了如下的技术方案:
[0007]一种腊肠的制作方法,包括如下步骤:
[0008]将肥肉丁、瘦肉丁、白糖、食盐、酒糟、甜酒、味精、亚硝酸钠混合均勾,在0-4°C下腌制10-24小时;
[0009]将腌制所得中间产品灌入预设规格的猪肠衣或羊肠衣;
[0010]将灌制所得中间产品在45-55°C下进行干燥处理直至水分含量为20-40% ;
[0011]对干燥所得产品进行真空包装,得到腊肠成品。
[0012]进一步地,所述的腊肠制作方法中,所述肥肉丁经过45_55°C水漂洗2-5分钟。
[0013]进一步地,所述的腊肠制作方法中,所述肥肉丁或瘦肉丁的规格为l-3cm。
[0014]进一步地,所述的腊肠制作方法中,所述猪肠衣或羊肠衣经过30-40摄氏度的水浸泡处理。
[0015]进一步地,所述的腊肠制作方法中,所述干燥处理为烘制处理。
[0016]进一步地,所述的腊肠制作方法中,所述烘制处理的时间为48-72小时。
[0017]进一步地,所述的腊肠制作方法中,所述酒糟为糯米制酒糟.所述甜酒为糯米制甜酒。
[0018]进一步地,所述的腊肠制作方法中,所述肥肉丁、瘦肉丁、白糖、食盐、酒糟、甜酒、味精、亚硝酸钠的质量份数分别为:
[0019]瘦肉丁50-80 份;
[0020]肥肉丁20-50 份;
[0021]白糖2-12 份;
[0022]食盐0.2-6 份;
[0023]酒糟0.5-6 份;
[0024]甜酒0.5-3 份;
[0025]味精0.1-1 份;
[0026]亚硝酸钠0.001-0.02 份。
[0027]进一步地,所述的腊肠制作方法中,在干燥步骤之后、真空包装步骤之前还包括步骤:对腊肠进行修剪处理。
[0028]发明人同时还提供了一种腊肠,由上述各技术方案所述的腊肠制作方法制作而得。
[0029]区别于现有技术,本发明技术方案所获得的腊肠突出了中国传统风味、其色泽鲜艳,外形美观,风味鲜美,口感醇厚,嚼劲十足,回味绵长。通过增加由糯米制备酒糟,既保持了腊肠的原有质地与口感,又赋予其独特糯米香甜味道和独特酒香;通过加入由糯米制备的甜酒,使得肉中赋予米香、酒香;米中又有肉香、酒香。肉香、米香、酒香相互交融,既增加了风味,掩盖了油腻感,又降低了脂肪含量,胆固醇,同时丰富了蛋白来源,使得动植物营养搭配更加趋于科学、合理,提高了膳食纤维及维生素含量,更加契合中国人的消费理念,这种肉与粮食及甜酒的完美融合,解决了腊肠风味单一,功能不够丰富的问题,丰富了人们的饮食文化生活。
【具体实施方式】
[0030]为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式详予说明。
[0031]第一实施例
[0032]一种腊肠制作方法,包括如下步骤:
[0033]S1、将精瘦肉和肥肉分别切为2cm规格的丁状;
[0034]本步骤为将瘦肉与肥肉制丁的步骤,制丁的规格以lcm-3cm为宜,因为颗粒小于Icm时,太小的颗粒会在后续加工过程中变得更小,不能与其他肉丁形成匹配,或是成为肉糜;而颗粒太大时又会对后续产品形状产生不利影响。当制丁规格为l_3cm时产品的口感和成型性能最佳,并且瘦肉与肥肉能形成红白相间的外观,利于产品的美观。
[0035]S2、对肥肉丁以50摄氏度的温水进行4分钟的漂洗;
[0036]本步骤中,对肥肉丁漂洗用水的温度是一个比较重要的参数,对于保持肥肉形状这一技术效果而言,漂洗所用的水温高于55°C或低于45°C时不宜肥肉成型。
[0037]S3、将35份肥肉丁、65份瘦肉丁、7份白糖、4份食盐、4份糯米酒糟、2份糯米甜酒、0.5份味精、0.1份亚硝酸钠混合均匀,在2°C下腌制16小时(本步骤所述份数均为质量份数);
[0038]S4、将腌制所得中间产品灌入预设规格的猪肠衣;所述猪肠衣经过35摄氏度的水浸泡处理;
[0039]本步骤中对动物肠衣进行浸泡处理的目的是增强肠衣的机械性能,使其具有更好的韧性和弹性,不易断裂,同时浸泡处理能令肠衣更加润滑,易于灌制操作。
[0040]S5、将灌制所得中间产品在50 °C下进行60小时的烘制处理,直至水分含量为30% ;适宜的水分含量能有效确保终产品的保质期,经发明人研宄发现当烘制水分含量位于20% -40%区间内时产品的保质期可达到一个相对稳定的高值,当水分含量超过40%或低于20%时产品的保质期则出现明显波动,不利于工业化生产的产品管控,同时也会对产品口感造成不良影响。
[0041]S6、对烘制所得产品进行修剪,然后真空包装得到腊肠成品。
[0042]上述技术方案所获得的腊肠突出了中国传统风味、其色泽鲜艳,外形美观,风味鲜美,口感醇厚,嚼劲十足,回味绵长。通过增加由糯米制备酒糟,既保持了腊肠的原有质地与口感,又赋予其独特糯米香甜味道和独特酒香;通过加入由糯米制备的甜酒,使得肉中赋予米香、酒香;米中又有肉香、酒香。肉香、米香、酒香相互交融,既增加了风味,掩盖了油腻感,又降低了脂肪含量,胆固醇,同时丰富了蛋白来源,使得动植物营养搭配更加趋于科学、合理,提高了膳食纤维及维生素含量,更加契合中国人的消费理念,这种肉与粮食及甜酒的完美融合,解决了腊肠风味单一,功能不够丰富的问题,丰富了人们的饮食文化生活。
[0043]第二实施例
[0044]一种腊肠制作方法,包括如下步骤:
[0045]S1、将精瘦肉和肥肉分别切为I规格的丁状;
[0046]S2、对肥肉丁以45摄氏度的温水进行2分钟的漂洗;
[0047]S3、将20份肥肉丁、50份瘦肉丁、2份白糖、0.2份食盐、0.5份糯米酒糟、0.5份糯米甜酒、0.1份味精、0.001份亚硝酸钠混合均匀,在O下腌制10小时(本步骤所述份数均为质量份数);
[0048]S4、将腌制所得中间产品灌入预设规格的羊肠衣;所述羊肠衣经过30摄氏度的水浸泡处理;
[0049]S5、将灌制所得中间产品在45 °C下进行48小时的烘制处理,直至水分含量为20% ;
[0050]S6、对烘制所得产品进行修剪,然后真空包装得到腊肠成品。
[0051]上述技术方案所获得的腊肠突出了中国传统风味、其色泽鲜艳,外形美观,风味鲜美,口感醇厚,嚼劲十足,回味绵长。通过增加由糯米制备酒糟,既保持了腊肠的原有质地与口感,又赋予其独特糯米香甜味道和独特酒香;通过加入由糯米制备的甜酒,使得肉中赋予米香、酒香;米中又有肉香、酒香。肉香、米香、酒香相互交融,既增加了风味,掩盖了油腻感,又降低了脂肪含量,胆固醇,同时丰富了蛋白来源,使得动植物营养搭配更加趋于科学、合理,提高了膳食纤维及维生素含量,更加契合中国人的消费理念,这种肉与粮食及甜酒的完美融合,解决了腊肠风味单一,功能不够丰富的问题,丰富了人们的饮食文化生活。
[0052]第三实施例
[0053]一种腊肠制作方法,包括如下步骤:
[0054]S1、将精瘦肉和肥肉分别切为3cm规格的丁状;
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