一种加载花瓣颗粒的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于速溶海参加工领域，具体涉及一种加载花瓣颗粒的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]海参(sea cucumber)包括所谓“海地瓜”的全部动物或指干海参，狭义是指海参属。海参离开水在极短时间内会自动融化，化作水状，无法实现长途运输，这就限制了海参产品加工和销售。目前市场上有常温储藏的干海参，冷藏的即食海参、高压海参、盐渍海参和少量的冻干海参，即食海参保质期短，成本高；干海参食用不方便，且大部分消费者不会加工。
[0003]常见的可以将海参加工成干粉便于保存和运输，现有的海参干粉加工方法之一的真空冷冻干燥技术具有能够最大限度的保持原料的营养、色泽、形态和风味，并且制品含水量低，复水性好优点，但是真空冷冻干燥技术的干燥速率以及节能往往是工业生产过程中需要考虑的首要问题。
【发明内容】
[0004]本发明针对速溶海参加工发展的需求，提出一种加载花瓣颗粒的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂及其制备方法。
[0005]本发明采用的技术方案如下:
一种加载花瓣颗粒的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂，其特征在于，包括以下重量份组分:海参60-80、酪蛋白酸钠0.8-1、胰蛋白酶2-3、胶原蛋白多肽粉6-9、微生物多糖
0.1-0.3、冻干蜂蜜粉5-6、玫瑰花瓣3-5、荷花花瓣2-4、菊花花瓣2_5、改性速溶交联淀粉1-2、食用盐2-3、适量的活化去离子水和适量的纯净水。
[0006]一种加载花瓣颗粒的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
Cl)取玫瑰花瓣、荷花花瓣、菊花花瓣混合，加入总重量0.5-1倍的活化去离子水在80-90°C条件下煮沸6-8min，之后加入改性速溶交联淀粉混合均匀后，通过挤压制作成粒径
0.04-0.06cm的颗粒得花瓣颗粒；
(2)取海参，先用食用盐配置的浓度3-6%的食用盐水清洗表面至干净，在剪开海参身体后取出内脏杂物，放入2-3倍体积的活化去离子水中，通低压电处理2-3min后，捞出切片；将片状海参中加入锅中，并加入酪蛋白酸钠后加入总重量3-4倍的纯净水搅拌后小火闷煮2-3h得熬制海参；往熬制海参中加入胰蛋白酶，在40°C恒温下采用100W功率的超声波辅助酶解55-65min，得海参酶解液；
(3)取海参酶解液放入-10?-2°C的冷库中先进行预冷冻5-20h，之后在惰性气体环境中采用球磨机对其进行粉碎，得冰冻粉碎体，取该冰冻粉碎体与花瓣颗粒充分搅拌均匀得冰冻复合体；将冰冻复合体放入密闭冷冻干燥机中先在-2?-O°C的环境中冷冻，同时辅助红外辐射加热的方式促进冰冻粉碎体与花瓣颗粒接枝复合，并对其持续抽真空，该过程持续3-4h后，改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-20?_18°C，稳定真空状态50-60Pa，冷冻4-12h得到深冷冻复合海参冻块；
(4)改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-55?-45°C，进行冻干，18-20h后，改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-25?-20°C，同时辅助红外辐加热干燥的方式，干燥3-4h达到水分含量为总重量的3-5%，得干粉；
(5)将干粉用高能球磨机粉碎20-30min得1-1OOOnm速溶海参复合粉；
(6)取速溶海参复合粉、胶原蛋白多肽粉、微生物多糖、冻干蜂蜜粉配比均匀，采用摇摆造粒机制造粒径0.05?0.08cm的颗粒后在氮气环境下包装即得。
[0007]本发明的有益效果体现在:
本发明采用花瓣结合改性速溶交联淀粉制作成花瓣颗粒，加载到海参冰冻粉碎中得海参冰冻复合体，对海参冰冻复合体进行冷冻和冻干处理，在冷冻和冻干的过程中借助红外加热，提高了干燥效率，减小了耗能。
【具体实施方式】
实施例
[0008]本实施例所述加载花瓣颗粒的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂，其特征在于，包括以下重量份组分:海参70、酪蛋白酸钠0.9、胰蛋白酶2.5、胶原蛋白多肽粉7.5、微生物多糖
0.2、冻干蜂蜜粉5.5、玫瑰花瓣4、荷花花瓣3、菊花花瓣3.5、改性速溶交联淀粉1.5、食用盐2.5、适量的活化去尚子水和适量的纯净水。
[0009]本实施例所述加载花瓣颗粒的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
Cl)取玫瑰花瓣、荷花花瓣、菊花花瓣混合，加入总重量0.5-1倍的活化去离子水在80-90°C条件下煮沸6-8min，之后加入改性速溶交联淀粉混合均匀后，通过挤压制作成粒径
0.04-0.06cm的颗粒得花瓣颗粒；
(2)取海参，先用食用盐配置的浓度3-6%的食用盐水清洗表面至干净，在剪开海参身体后取出内脏杂物，放入2-3倍体积的活化去离子水中，通低压电处理2-3min后，捞出切片；将片状海参中加入锅中，并加入酪蛋白酸钠后加入总重量3-4倍的纯净水搅拌后小火闷煮2-3h得熬制海参；往熬制海参中加入胰蛋白酶，在40°C恒温下采用100W功率的超声波辅助酶解55-65min，得海参酶解液；
(3)取海参酶解液放入-10?-2°C的冷库中先进行预冷冻5-20h，之后在惰性气体环境中采用球磨机对其进行粉碎，得冰冻粉碎体，取该冰冻粉碎体与花瓣颗粒充分搅拌均匀得冰冻复合体；将冰冻复合体放入密闭冷冻干燥机中先在-2?-O°C的环境中冷冻，同时辅助红外辐射加热的方式促进冰冻粉碎体与花瓣颗粒接枝复合，并对其持续抽真空，该过程持续3-4h后，改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-20?_18°C，稳定真空状态50-60Pa，冷冻4-12h得到深冷冻复合海参冻块；
(4)改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-55?-45°C，进行冻干，18-20h后，改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-25?-20°C，同时辅助红外辐加热干燥的方式，干燥3-4h达到水分含量为总重量的3-5%，得干粉；
(5)将干粉用高能球磨机粉碎20-30min得1-1OOOnm速溶海参复合粉；
(6)取速溶海参复合粉、胶原蛋白多肽粉、微生物多糖、冻干蜂蜜粉配比均匀，采用摇摆造粒机制造粒径0.05?0.08cm的颗粒后在氮气环境下包装即得。
【主权项】
1.一种加载花瓣颗粒的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂，其特征在于，包括以下重量份组分:海参60-80、酪蛋白酸钠0.8-1、胰蛋白酶2-3、胶原蛋白多肽粉6_9、微生物多糖0.1-0.3、冻干蜂蜜粉5-6、玫瑰花瓣3-5、荷花花瓣2-4、菊花花瓣2_5、改性速溶交联淀粉1-2、食用盐2-3、适量的活化去离子水和适量的纯净水。
2.一种加载花瓣颗粒的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤: Cl)取玫瑰花瓣、荷花花瓣、菊花花瓣混合，加入总重量0.5-1倍的活化去离子水在`80-90°C条件下煮沸6-8min，之后加入改性速溶交联淀粉混合均匀后，通过挤压制作成粒径`0.04-0.06cm的颗粒得花瓣颗粒； (2)取海参，先用食用盐配置的浓度3-6%的食用盐水清洗表面至干净，在剪开海参身体后取出内脏杂物，放入2-3倍体积的活化去离子水中，通低压电处理2-3min后，捞出切片；将片状海参中加入锅中，并加入酪蛋白酸钠后加入总重量3-4倍的纯净水搅拌后小火闷煮2-3h得熬制海参；往熬制海参中加入胰蛋白酶，在40°C恒温下采用100W功率的超声波辅助酶解55-65min，得海参酶解液； (3)取海参酶解液放入-10?-2°C的冷库中先进行预冷冻5-20h，之后在惰性气体环境中采用球磨机对其进行粉碎，得冰冻粉碎体，取该冰冻粉碎体与花瓣颗粒充分搅拌均匀得冰冻复合体；将冰冻复合体放入密闭冷冻干燥机中先在-2?-O°C的环境中冷冻，同时辅助红外辐射加热的方式促进冰冻粉碎体与花瓣颗粒接枝复合，并对其持续抽真空，该过程持续3-4h后，改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-20?-18°C，稳定真空状态50-60Pa，冷冻`4-12h得到深冷冻复合海参冻块； (4)改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-55?-45°C，进行冻干，18-20h后，改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-25?-20°C，同时辅助红外辐加热干燥的方式，干燥3-4h达到水分含量为总重量的3-5%，得干粉； (5)将干粉用高能球磨机粉碎20-30min得1-1OOOnm速溶海参复合粉； (6)取速溶海参复合粉、胶原蛋白多肽粉、微生物多糖、冻干蜂蜜粉配比均匀，采用摇摆造粒机制造粒径0.05?0.08cm的颗粒后在氮气环境下包装即得。
【专利摘要】本发明公开一种加载花瓣颗粒的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂，其特征在于，包括以下重量份组分：海参60-80、酪蛋白酸钠0.8-1、胰蛋白酶2-3、胶原蛋白多肽粉6-9、微生物多糖0.1-0.3、冻干蜂蜜粉5-6、玫瑰花瓣3-5、荷花花瓣2-4、菊花花瓣2-5、改性速溶交联淀粉1-2、食用盐2-3、适量的活化去离子水和适量的纯净水。本发明采用花瓣结合改性速溶交联淀粉制作成花瓣颗粒，加载到海参冰冻粉碎中得海参冰冻复合体，对海参冰冻复合体进行冷冻和冻干处理，在冷冻和冻干的过程中借助红外加热，提高了干燥效率，减小了耗能。
【IPC分类】A23L1-325, A23L3-54, A23L1-0522, A23L1-29, A23L3-44, A23L3-36
【公开号】CN104872723
【申请号】CN201510210666
【发明人】陈芳
【申请人】合肥不老传奇保健科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月29日