熟化相关气体产生装置的制造方法_2

文档序号:9239105阅读:来源:国知局
体产生装置的分离立体图。
[0035] 图8为图7所示的熟化相关气体产生装置的垂直截面图。
[0036] 图9为本发明第三实施例的熟化相关气体产生装置的垂直截面图。
【具体实施方式】
[0037] 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
[0038] 图1为本发明一个实施例的熟化相关气体产生装置的分离立体图,图2为图1所 示的熟化相关气体产生装置的结合立体图。图3为图2所示的熟化相关气体产生装置的 A-A线截面图。
[0039] 参照图1至图3,根据本发明优选实施例的熟化相关气体产生装置100中,为防止 或促进水果或蔬菜等的熟化,作为排出防止熟化气体或促进熟化气体等熟化相关气体G的 产生熟化相关气体的成套工具(kit),包含第一容器30、第二容器40和定位单元。下面对 上述熟化相关气体G为防止熟化气体的情况进行说明。
[0040] 上述第一容器30形成为长的圆柱体形状,在内部能够气密地容纳有第一反应物 质P1。
[0041] 上述第一反应物质P1是将作为第二反应物质P2的环丙烯衍生物的前体(以下简 称为"环丙烯前体")转化为防止熟化气体G的反应物质。
[0042] 在本实施例中,作为上述第一反应物质P1,使用包含在常温下为液体的含氟阴离 子化合物的溶液P1的反应物质。
[0043] 上述第一容器30为玻璃材质的安瓿(ampoule)型容器,形成为轻易被物理性外力 破损而使容纳于内部的第一反应物质P1流出到外部。
[0044] 上述第二容器40作为具有内部空间16的容器,在上述内部空间16容纳有作为第 二反应物质的环丙烯前体P2和上述第一容器30。该第二容器40包含容器主体10和塞子 20 〇
[0045] 在本实施例中,作为上述第二反应物质P2,使用包含在常温下为液体的1-甲基环 丙烯前体的反应物质。
[0046] 上述第二容器40以能够柔软地弯曲以便将物理性外力容易传递给上述第一容器 30的合成树脂为主材料来制造,可以由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等通用的树脂或所谓的特 氟龙(Teflon)等氟化树脂制造,在本实施例中,使用耐久性和经济性优秀的聚丙烯(PP)来 制造。
[0047] 上述容器主体10为以椭圆形截面长长地延伸而成的形状的圆筒形部件,一端部 被底部18封闭,在另一端部形成有与上述内部空间16连通的开口部19。
[0048] 在上述底部18的一端部形成有气体排出孔11,其为将上述第一反应物质P1与第 二反应物质P2相互反应而产生的防止熟化气体G的环丙烯衍生物(Cycloprorenes)排出 到外部的通道。此处,上述气体排出孔11为具有预定直径的圆形孔。
[0049] 在本实施例中,作为上述防止熟化气体G,使用包含作为环丙烯衍生物的一种的在 常温下为气体的卜甲基环丙稀(lnethylcyclopropene)G的物质。
[0050] 上述气体排出孔11的直径是考虑上述反应物质Pl、P2及上述液体混合物的粘性 而决定的,以便不会使在常温下为液体的上述第一反应物质P1、在常温下为液体的上述第 二反应物质P2、以及上述第一反应物质P1与第二反应物质P2的液体混合物通过上述气体 排出孔11流出,而只有使气体状态的上述防止熟化气体G通过上述气体排出孔11流出。
[0051] 在上述容器主体10的内部形成有流出防止凸缘12,其从上述气体排出孔11向内 侧突出为以预定长度长长地延伸的状态。
[0052] 上述流出防止凸缘12为流出防止单元的一种,该流出防止单元不会使在常温下 为液体的上述第一反应物质P1、在常温下为液体的上述第二反应物质P2、以及上述第一反 应物质P1与第二反应物质P2的液体混合物通过上述气体排出孔11流出,而只有使气体状 态的上述防止熟化气体G通过上述气体排出孔11流出。
[0053] 在本实施例中,上述气体排出孔11具有向内侧长长地延伸而成的圆形管状。因 此,在上述流出防止凸缘12的一端部设有上述气体排出孔11,在上述流出防止凸缘的另一 端部形成有长长地延伸到上述气体排出孔11的圆形空心的气体流入口 17。
[0054] 上述流出防止凸缘12由于具有延伸到上述气体排出孔11的长长的气体流入口 17,故其具有如下结构:当存在于上述第二容器40内部的上述反应物质P1、P2及其液体混 合物流入到上述气体流入口 17时,根据上述反应物质PI、P2及其液体混合物的粘性或表面 张力,不会轻易到达上述气体排出孔11。这种流出防止凸缘12的结构与为了捕鱼而使用的 鱼笼(fishtrap)的结构类似。
[0055] 上述气体流入口 17为上述第一反应物质P1与上述第二反应物质P2在上述容器 主体10的内部空间16相互反应而生成的防止熟化气体G流入的孔。
[0056] 在上述底部18的另一端部的内侧,形成有可容纳上述第二反应物质P2的反应物 质收容部13。
[0057] 在本实施例中,上述反应物质收容部13为由上述流出防止凸缘12的外周面、上述 容器主体10的内壁和上述底部18的内侧面形成的宽度窄、长度长的槽部。
[0058] 上述1-甲基环丙烯前体P2由于与上述含氟阴离子化合物溶液P1相比粘性相对 较大,故一旦被收容于上述反应物质收容部13,就根据粘性或表面张力而定位,从而不会轻 易流动到其他地方。
[0059] 上述塞子20为以能够气密的状态与上述容器主体10的开口部19结合的部件,包 含塞子主体21和结合部22。
[0060] 在本实施例中,上述塞子20通过热熔法(hotmelt)以气密的状态与上述容器主 体10结合。
[0061] 上述塞子主体21为与上述容器主体10的外周面形状对应的形状的椭圆形板部 件。
[0062] 上述结合部22为以从上述塞子主体21的一端部突出的方式形成的部分,是插入 到上述容器主体10的开口部19而结合的部分。
[0063] 在上述塞子主体21的一端部,沿着上述结合部22的外围边缘形成有止挡突出部 25〇
[0064] 上述止挡突出部25是在上述塞子20的结合部22插入到上述容器主体(1)的开 口部19的状态下为了限制上述结合部22的插入深度而设置的挡块(stopper),其具有与上 述开口部19对应的形状,以便能够卡住在上述开口部19的边缘。
[0065] 上述定位单元是为了使上述第一容器30被物理性外力轻易破损而将上述第一容 器30在上述第二容器40内部稳定地定位的单元,上述定位单元包含第一槽部14、第二槽部 24和侧面支撑部15、23。
[0066] 上述第一槽部14为收容上述第一容器30的一端部的槽,在本实施例中是由上述 侧面支撑部15的外周面、上述容器主体10的内壁和上述底部18的内侧面形成的槽。
[0067] 上述侧面支撑部15与上述容器主体10的内壁协力而支撑上述第一容器30的侧 面的部分,其在上述流出防止凸缘12的外周面沿着长度方向长长地形成。
[0068] 上述侧面支撑部15如图4所示向上述第一容器30侧突出,末端面具有与上述第 一容器30的外周面形状对应的凹陷曲面形状。
[0069] 上述第二槽部24为收容上述第一容器30的另一端部的的槽,在本实施例中,是由 上述容器主体10的内壁、上述塞子主体21的内侧面和上述侧面支撑部23的外周面形成的 槽。
[0070] 上述侧面支撑部23如图1所示从上述塞子主体21的内面向上述容器主体10的 内部空间16突出,其一个侧面具有与上述第一容器30的外周面形状对应的凹陷曲面形状。
[0071] 下面对使用上述构成的熟化相关气体产生装置
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