详细说明如下:将在上述混合机中制作的无秩序的上述泡菜放置于上述底座I1的上述引导部140的相互间隔宽的部分，若使上述振动器120工作，则上述振动器120的振动通过上述振动传递部件130向上述底座110传递，从而使上述底座110振动。
[0059]像这样，若上述底座110振动，则以无秩序的方式放置于上述底座110的上述泡菜借助振动而向一方向移动，此时，向上述引导部140的间隔变窄的部分移动，由此，上述泡菜借助上述引导部140而沿长轴方向被整列。
[0060]并且，若以这种方式整列的上述泡菜到达相互间隔变窄的上述引导部140的末端，则沿长轴方向整列的上述泡菜相互重叠而层叠。
[0061]优选地，在像这样借助振动来移动上述泡菜的上述底座110的上板面形成有凹凸或压纹，或在所述底座的上板面附着网格，以减少与上述泡菜接触的部分，使得上述泡菜更容易移动。
[0062]并且，上述振动传递部件130虽然磕可通过各种部件传递振动，但是优选地，如图3 (b)所示，利用弹簧来传递振动，使得振动更好地传递。
[0063]上述成型步骤S50为利用成型机200对在上述整列机100中整列的泡菜进行加压来成型的步骤。
[0064]更详细地，上述成型步骤S50为，对在上述整列步骤S40中层叠的上述泡菜进行加压，从而挤出存在于上述泡菜内部的空气，并形成出一定形状的步骤。
[0065]此时，如图4及图5所示，上述成型机200包括:第一传送机210，支撑上述泡菜的下部，并使上述泡菜移动；加压辊220，配置于上述第一传送机210的上部，向下方向加压由上述第一传送机210移动的上述泡菜；以及支撑板230，支撑由上述加压辊220加压的上述泡菜的两边。
[0066]对这种成型机200的工作状态进行详细说明如下:如图4所示，在上述整列步骤S40中层叠的上述泡菜搭乘上述第一传送机210移动，配置于上述第一传送机210的上部的加压辊220向下方向加压上述泡菜，从而挤出存在于泡菜内部的空气。
[0067]此时，如图5所示，上述支撑板230支撑被加压辊220加压的泡菜的左右两侧，从而防止泡菜散乱，并使被上述加压辊220加压的泡菜大致呈一定的矩形形态。
[0068]优选地，由于借助上述的整列步骤S40而形成一定程度的整棵泡菜的形态，因此可以省略上述成型步骤S50，但是，还包括上述成型步骤S50来对整列的泡菜进行加压，能够更好地保持通常的整棵泡菜的特性。
[0069]这是因为，通过上述整列步骤S40来层叠的上述泡菜因在中间具有空气层，因而达不到以没有空隙的方式紧贴的整棵泡菜的外观品质。
[0070]并且，在执行下述的切割步骤S60中，当进行切割时，还可能使整齐地叠在一起的泡菜变得散乱。
[0071]并且，在储存性方面，若在上述泡菜之间具有空气层，则因迅速发酵而使泡菜快速成熟，导致最佳食用时间(由乳酸菌的发酵而酸味最适当的时期，若过了这个时期，则酸味变大，偏好降低，且由酵母繁殖引起的品质降低显著)变短，由此使流通期限变短。
[0072]为了解决这种问题，在家中往往浸泡泡菜之后放入容器时使劲按压。
[0073]在本发明中，通过上述成型步骤S50挤出存在于泡菜内部的空气并形成一定的形状，从而具有与整棵泡菜类似的外观品质，而且能够具有稍微更长的流通期限，并且使在作为下一个步骤的切割步骤S60中切成适当的大小时变得散乱的现象最小化，从而能够实现以易于食用的大小切断的整棵泡菜的形态。
[0074]上述切割步骤S60为在切割机300中以一定的大小切割已成型的上述泡菜的步骤。
[0075]更详细地，如图4所示，上述切割步骤S60为在切割机300中保持整棵白菜的外观的同时按易于食用的2?1cm的大小切割已成型的上述泡菜的步骤。
[0076]此时，如图4及如图7所示，上述切割机300包括:切割刀片310，切割上述泡菜；驱动部320，使上述切割刀片310驱动；以及第二传送机330，使被上述切割刀片310切割的上述泡菜移动。
[0077]对这种上述切割机300的工作状态进行详细说明如下:如图4所示，在上述成型步骤S50中成型的上述泡菜从上述第一传送机210向上述第二传送机330移动。
[0078]那么，如图7所示，呈新月形状、一端安装于上述驱动部320、并由上述驱动部320旋转的同时向上下方向移动的上述切割刀片310，切割第一传送机210的上述泡菜，而被切割的上述泡菜搭乘上述第二传送机330移动，从而向下一个步骤移动。
[0079]在本实施例中，虽然上述切割刀片310呈新月形状，且上述切割刀片310的一端安装于驱动部320，并且旋转的同时向上下方向移动，由此切割上述泡菜，但是可与本实施例不同，上述切割刀片310可呈多种形状，而并不局限于此，可呈斧头形、圆形。
[0080]在上述切割刀片310呈斧头形的情况下，上述驱动部320能够使上述切割刀片310向上下方向移动，来切割上述泡菜，在上述切割刀片310呈圆形的情况下，上述驱动部320能够使上述切割刀片310旋转的同时向上下方向移动，来切割上述泡菜。
[0081]但在上述切割刀片310呈上述的斧头形、圆形的情况下，存在如下问题:当上述切割刀片310下降并切割上述泡菜之后上升时，上述切割刀片310与被切割的泡菜接触，使整列的泡菜变得散乱。
[0082]因此，优选地，如本发明这样，使上述切割刀片310呈新月形状，将一端安装于上述驱动部320，并且使其旋转的同时向上下方向移动，由此防止上述切割刀片310上升时与已切割的泡菜接触，使上述泡菜不散乱。
[0083]优选地，这种上述切割步骤S60将上述泡菜的大小切割成最适合食用的2?1cm的大小。更优选地，考虑到每个人的不同爱好，可切割成3?5cm的大小。
[0084]在此情况下，由于根据成型的泡菜的移动速度和切割刀片310的每分钟切割次数来调节长度，因而能够以各种大小来实现切割。
[0085]上述包装步骤S70为将被切割的上述泡菜块逐个或多个捆扎在一起而以多种单位包装的步骤。
[0086]更详细地，上述包装步骤S70为将如图4所示切割并通过上述第二传送机330移动的上述泡菜按所需要的块进行包装的步骤。
[0087]作为一例，一块被切割成70 X 50 X 50mm大小的白菜泡菜成为适合四口之家摄取一顿的约150g的量，因此，能够在包装步骤S70中包装成这种大小。
[0088]根据这种本发明，与向已腌制的整棵白菜以人工方式直接放入调料馅之后切断的现有方式每小时能够生产30?40kg左右的整棵泡菜相比，本发明的工序每小时能够生产250?300kg的切断的棵状泡菜。这以生产成品为基准，与现有技术相比，能够具有8倍左右的生产率，具有能以低廉的价格向消费者提供具有整齐地切断的外观品质和均匀的腌制状态的泡菜的优点。
[0089]本发明的被切断的棵状泡菜的制作方法，并不局限于上述的实施例，而是能够在本发明的技术思想所允许的范围内进行多种变更来实施。
【主权项】
1.一种被切断的棵状泡菜制作方法，其特征在于，包括: 腌制步骤，将白菜叶分离为单叶之后，用盐进行腌制； 清洗步骤，用水清洗已腌制的所述白菜叶； 混合步骤，混合已清洗的所述白菜叶和调料馅来制作泡菜； 整列步骤，通过整列机沿长轴方向整列并层叠已混合的所述泡菜； 切割步骤，利用切割机将已整列的所述泡菜切割成一定的大小；以及 包装步骤，包装已切割的所述泡菜。2.根据权利要求1所述的被切断的棵状泡菜制作方法，其特征在于， 在所述切割步骤之前，还包括成型步骤，在该成型步骤中，利用成型机对已整列的所述泡菜进行加压来成型。3.根据权利要求1所述的被切断的棵状泡菜制作方法，其特征在于， 在所述切割步骤中被切割的泡菜的大小为2?10cm。4.根据权利要求1所述的被切断的棵状泡菜制作方法，其特征在于， 所述整列机包括: 底座，供所述泡菜放置； 振动器，对所述底座施加振动，借助振动使所述泡菜向一方向移动； 振动传递部件，一端安装于所述底座，另一端安装于所述振动器，向所述底座传递所述振动器的振动；以及 引导部，分别设置于所述底座的上部的左右两侧，随着朝向因所述振动器的振动而在所述底座所述泡菜所移动的一方向，相互间隔变窄。5.根据权利要求4所述的被切断的棵状泡菜制作方法，其特征在于， 在所述底座的上板面，形成有凹凸或压纹、或附着有网格。6.根据权利要求2所述的被切断的棵状泡菜制作方法，其特征在于， 所述成型机包括: 第一传送机，支撑所述泡菜的下部，并使所述泡菜移动； 加压辊，配置于所述第一传送机的上部，向下方向对由所述第一传送机移动的所述泡菜进行加压；以及 支撑板，支撑被所述加压辊加压的所述泡菜的两边。7.根据权利要求1所述的被切断的棵状泡菜制作方法，其特征在于， 所述切割机包括: 切割刀片，切割所述泡菜； 驱动部，使所述切割刀片驱动；以及 第二传送机，使被所述切割刀片切割的泡菜移动。8.根据权利要求7所述的被切断的棵状泡菜制作方法，其特征在于， 所述切割刀片呈新月形状，且一端安装于所述驱动部； 所述驱动部使所述切割刀片旋转的同时向上下方向移动。9.根据权利要求7所述的被切断的棵状泡菜制作方法，其特征在于， 所述切割刀片呈斧头形或圆形。
【专利摘要】本发明涉及被切断的棵状泡菜制作方法，更详细地涉及保持整棵泡菜的形状及特征，并缩短制作时间的被切断的棵状泡菜制作方法。本发明的被切断的棵状泡菜制作方法，其特征在于，包括：腌制步骤，以使白菜叶以单叶分离的方式去除白菜心之后，用盐进行腌制；清洗步骤，用水清洗使盐分及异物从已腌制的上述白菜叶中去除；混合步骤，将已清洗的上述白菜叶和调料馅放入混合机进行混合来制作泡菜；整列步骤，利用整列机沿长轴方向整列并层叠在上述混合机中制作的上述泡菜；切割步骤，利用切割机将已整列的上述泡菜切割成一定的大小；以及包装步骤，包装已切割的上述泡菜。
【IPC分类】A23L1/218
【公开号】CN104970325
【申请号】CN201510148169
【发明人】曹圭钟, 权珉秀, 崔祐荣, 郑原大
【申请人】Cj第一制糖株式会社
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月31日
【公告号】WO2015152672A1