一种犊牛脂肪粉及其制备方法

文档序号:9334589阅读:550来源:国知局
一种犊牛脂肪粉及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于饲料技术领域,具体涉及一种犊牛脂肪粉及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 犊牛培育是奶牛生产的关键环节,是奶牛高产的基础,早期断奶可降低犊牛的培 育成本,促进消化系统的生长发育,有利于后备奶牛的成长和成年母牛生产性能的发挥,但 犊牛在断奶时由于断奶应激,日粮由液体牛奶转为固体开食料,消化系统未发育成熟,采食 量下降,开食料消化利用率低,能量供应不足,容易发生腹泻,影响生长。
[0003] 针对上述问题,现在技术上的解决方法是制备犊牛代乳粉,经检索发现,申请公布 号CN102640794A的中国发明专利申请公开了一种犊牛早期专用代乳粉,其能量来源是大 豆油。此外,其它专利文献报道的犊牛代乳粉或犊牛饲料配方,一般主要都是添加大豆油、 棕榈油和棉籽油作为能量来源,与牛奶中的脂肪酸组成、比例及在甘油三脂上的位置分布 差异很大,犊牛难以消化利用,无法满足犊牛的能量需求,甚至导致腹泻,影响犊牛的生长 与发育。因为犊牛从母乳中所获得的能量约50%来自乳脂,对母乳中脂肪的消化率高达 95%~98%,从脂肪酸组成上,棕榈酸是主要饱和脂肪酸,且主要分布在sn-2位上,在小肠的 吸收非常高,而外源脂肪的棕榈酸主要分布在sn-1和sn-3位上,不仅吸收率低,游离棕榈 酸在肠内极易与金属离子发生皂化反应,形成不溶性皂盐,导致矿物离子和能量的双重损 失。

【发明内容】

[0004] 本发明针对现有技术的不足,提供了一种犊牛脂肪粉。该犊牛脂肪粉模拟了牛奶 中脂肪的脂肪酸组成及比例,消化利用率高,能满足犊牛对各种脂肪酸的需求,克服犊牛断 奶后由于能量摄入不足,腹泻,死亡率高等问题。
[0005] 本发明的另一目的在于提供上述犊牛脂肪粉的制备方法。
[0006] 本发明的上述目的是通过以下技术方案予以实现的。
[0007] -种犊牛脂肪粉,主要包括以下重量份数的各组分:月桂酸1. 5-4份,豆蔻酸5-10 份,棕榈酸10-15份,硬脂酸3-5份,油酸5-10份,亚油酸3-10份,a-亚麻酸2-5份,维生 素C0.5-2 份。
[0008] 发明人经过了大量实验研究,优化了所述犊牛脂肪粉的配方组成与比例,满足了 犊牛对月桂酸、豆蔻酸、棕榈酸、油酸、亚油酸、a-亚麻酸等脂肪酸的需求,使犊牛更容易消 化吸收,满足犊牛断奶时的能量摄入,有效解决了犊牛断奶时由于对外源脂肪消化利用率 低,腹泻、生长发育缓慢、死亡率高等问题。
[0009] 优选地,还包括以下重量份数的助剂:乳化剂1. 6-6. 5份,抗氧化剂1. 1-5. 0份, 包被物40-60份,二氧化硅0. 5-2. 5份。
[0010] 优选地,所述乳化剂包括溶血卵磷脂〇. 5-2份,硬脂酸单甘脂1-2. 5份,蔗糖脂肪 酸酯0. 1-2. 0份。
[0011] 优选地,所述抗氧化剂包括TBHQ0? 5-1. 5份,BHA0? 5-2份,BHT0? 1-1. 5份。
[0012] 优选地,所述包被物包括酪蛋白15-25份,麦芽糖浆13-20份,乳清粉12-15份。
[0013] 优选地,60%以上的棕榈酸分布在甘油三脂的sn-2位。
[0014]sn-2位富含棕榈酸的制备可以采用现有技术中的方法制备得到,优选地,按如下 方法制备上述富含sn-2位棕榈酸:将棕榈酸、棕榈油和非专一性脂肪酶进行反应,其中棕 榈酸:棕榈油=1:2,非专一性脂肪酶添加量为棕榈油质量的10-20%,反应温度为50-70°C, 转速为100_300r/min,反应时间8-15h。
[0015] 本发明还提供一种上述犊牛脂肪粉的制备方法,包括如下步骤: 51. 混合:将月桂酸,豆蔻酸,棕榈酸,硬脂酸,油酸,亚油酸,a-亚麻酸混合,加热至 40-60°C溶解,再加入维生素C、乳化剂和抗氧化剂混合均匀; 52. 向热水中加入包被物,再加入S1步骤得到的混合物混合; 53. 将S2得到的混合物升温至55-90°C,并进行连续均质二级乳化处理; 54. 将S3得到的乳化液经高压喷雾制粒,干燥冷却、加入二氧化硅混合均匀得到所述 犊牛脂肪粉。
[0016] 本发明制备方法中将脂肪与乳化剂、抗氧化剂等进行连续均质二级乳化处理,将 脂肪酸连续通过高压、高速剪切等作用力,能充分将脂肪酸进行乳化,形成均匀的乳化体。 同时,本发明方法制备得到固体粉末犊牛专用脂肪产品,颗粒小,流散性好,容易被犊牛消 化吸收。
[0017] 优选地,S3所述连续均质二级乳化处理为:第一级乳化处理:将混合物进行高速 剪切均质乳化,压力为〇. 1-1. 〇MPa,转速为5000-15000rpm;第二级乳化处理:经一级乳 化处理过的乳化液再次进行高压均质乳化,压力为10-50MPa,转速为5000-10000rpm。
[0018] 优选地,S4所述高压喷雾制粒的进风温度为100-150°C,出风温度为60-80 °C,压 力为 5-20MPa。
[0019] 优选地,S2所述水和包被物的重量比为1-2。
[0020] 优选地,S2所述热水的温度为50_70°C。
[0021] 优选地,所述S1包括如下步骤: 511. 将月桂酸、豆蔻酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、a-亚麻酸和sn-2位富含棕榈酸的甘 油三脂、正己烷(以反应底物质量计,2-5ml/g)和sn-1, 3位专一性脂肪酶(以甘油三脂质量 计,5-10%),反应温度40-60°C,转速为150-350r/min,反应时间2-4h; 512. 70°C以下,加入1-3倍体积0. 5mol/L的K0H水醇溶液(水:乙醇=7:3,v/v)混合, 待两相分离后,除去上层有机相; 513. 将S12得到的混合物加热至40-60°C溶解,再加入维生素C、乳化剂和抗氧化剂混 合均匀。
[0022] 与现有技术相比,本发明有益效果在于: (1)本发明的犊牛脂肪粉模拟了牛奶中脂肪的脂肪酸组成、比例及棕榈酸在甘油三 脂的位置分布,犊牛更容易消化吸收,满足犊牛对月桂酸、豆蔻酸、棕榈酸、油酸、亚油酸、 亚麻酸等脂肪酸的需求,满足犊牛断奶时的能量摄入,克服犊牛断奶时由于对外源脂肪 消化利用率低,腹泻,生长发育缓慢,死亡率高等问题。
[0023] (2)本发明将脂肪与乳化剂、抗氧化剂等经二级乳化、高压均质技术处理,脂肪与 各种组分相互混溶,形成均匀的乳化体,脂肪小颗粒均匀分散在水中,不仅增加脂肪酶的作 用面积,更利于脂肪酶的作用,提高脂肪利用率,节约油脂,这是未经乳化剂高压均质技术 处理或者一般高压均质技术处理所不及的。
[0024] (3)本发明采用微胶囊包被技术,使用高压喷雾干燥工艺将犊牛脂肪用包被物包 裹起来,使其与空气隔绝,不易被氧化破坏,延长产品保质期,维持产品使用功效。同时本发 明制备成固体粉末犊牛专用脂肪产品,颗粒小,流散性好,容易被犊牛消化吸收。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明,但实施例并不对本发明做任何 形式的限定。除非特别说明,本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法 和设备。
[0026] 实施例1 本实施例提供一种犊牛脂肪粉,主要包括以下重量份数的各组分:月桂酸3份,豆蔻酸 8份,棕榈酸12份,硬脂酸3份,油酸7份,亚油酸6份,a-亚麻酸4份,维生素C1.5份, 乳化剂4份,抗氧化剂3份,包被物45份,二氧化硅2份。
[0027] 其中所述乳化剂包括溶血卵磷脂1. 5份
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