的热水中；然后将自然冷却后 的两种溶液共同与计量的维生素 C、蔗糖混合，混合的同时加入水，加入的水量与溶解蜂花 粉黄酮-β-⑶包合物及溶解稳定剂二者溶解的用水量三者之和为蜂花粉抗氧化乳原料用水 量;搅拌混合均匀后再与原料牛乳混匀；
[0033] 步骤3、均质，灭菌，即得蜂花粉抗氧化乳；
[0034]均质的条件为:温度为65°C，均质压力为10_20MPa;所述灭菌的条件为:85°C，时间 5_20s〇
[0035] 由于花粉黄酮在水中的溶解度较低，难以直接加入到乳中，且黄酮苦味较重，因 此，要选择合适的工艺才能解决这样的问题，而本发明的制备方法很好的解决了这样的问 题。另外，本发明所用环糊精(CD)，具有疏水性的内腔和亲水性的表面，是超分子化学中的 基础物质之一，它具有的包合特性使其在理论和实际应用中得到迅速发展，尤其在医药方 面，CD及CD衍生物与传统药物载体材料相比，无毒、性质稳定、结构独特，可用于提高药物溶 解度和稳定性，增强药物利用率。在食品上也有相同的作用与应用。而在本发明中，也很好 的利用和突显了环糊精的优点。
[0036] 本发明具有的优点和积极效果是：
[0037] 本发明提供的一种蜂花粉抗氧化乳，是一种易于人们接受且富合营养的花粉产 品，能够解决现有技术中花粉食品因具有较为浓厚的花粉口感和气味而不易为大多数人所 接受的问题。本发明以荞麦蜂花粉为原料，经过黄酮提取、环糊精包合、乳的调配等工艺 加工而成的乳，色、香、味及组织状态倶佳，各项理化及卫生指标均符合国家规定的标准，产 品风味独特，既有乳的滋气味，又有花粉的清香，兼具营养保健作用，是一种优良的保健新 型乳制品。而且我国荞麦资源丰富，种植面积广阔，产量也较高。因此，经市场初步调研具有 较高的商业推广价值。
[0038]下列实施例中，所用原料牛乳为全脂牛乳(伊利牌全脂灭菌纯牛乳）、蔗糖(正北牌 精制白砂糖）、羧甲基纤维素钠(CMC-Na，宁波市海曙纤维素衍生物厂），均为食品级;浓度 75%乙醇(天津市北联精细化学品开发有限公司）、β_环糊精(β-CD，天津市科密欧化学试剂 有限公司），均为分析纯。其他未具体说明的材料均可通过常规市售途径获得。
[0039]蜂花粉总黄酮提取物的制备
[0040] 实施例1
[0041] 本实施例中蜂花粉总黄酮提取物的制备方法是：以荞麦蜂花粉为原料，以浓度 75%的乙醇作为提取溶剂，按照料液比为1:10g/L，加热回流2小时，离心，取上清液，然后将 所得滤渣按照上述操作方式再次加入提取溶剂，进行加热回流、离心、取上清液的步骤;合 并两次上清液，浓缩，然后冷冻干燥后得粉末提取物，即所述蜂花粉总黄酮提取物。冷冻干 燥于冷冻干燥机中进行，所用冷冻干燥机为西安予辉仪器有限公司的LGJ-FD-I型冷冻干燥 机。
[0042]蜂花粉黄酮-β_⑶包合物的制备 [0043] 实施例2
[0044] 按照实施例1来制备蜂花粉总黄酮提取物，将所制备得到的蜂花粉总黄酮提取物 作为芯材，以β-环糊精作为壁材，按照芯壁材质量比为1:4的比例称取蜂花粉总黄酮提取物 和β-环糊精，然后向β-环糊精中加蒸馏水配制成40°C的饱和溶液，配制40°C的β_环糊精饱 和溶液时，按照每克β-环糊精加入蒸馏水25ml的比例添加，将蜂花粉总黄酮提取物用浓度 为75%的乙醇溶液溶解后，缓慢滴加入40°C的β_⑶饱和溶液中，恒温搅拌2h，冷却至室温 后，于4°C的条件下静置24h，然后真空抽滤，将滤渣用少量无水乙醇快速冲洗，待乙醇挥干 后，滤渣放入电热鼓风干燥箱中60°C烘干，得粉末状蜂花粉黄酮-β-CD包合物。
[0045] 实施例3
[0046] 与实施例2的方法相同，不同的是在制备蜂花粉黄酮-β-CD包合物时称取的蜂花粉 总黄酮提取物和环糊精的质量比为1: 3。
[0047] 实施例4
[0048] 与实施例2的方法相同，不同的是在制备蜂花粉黄酮-β-CD包合物时称取的蜂花粉 总黄酮提取物和环糊精的质量比为1: 5。
[0049] 采用铝离子显色法，即紫外分光光度计法对实施例1制备的蜂花粉总黄酮提取物 和实施例2制备的蜂花粉黄酮-β-CD包合物分别进行黄酮含量测定，经测定，所制备的蜂花 粉总黄酮提取物中总黄酮含量为42.96mg/g。所制备的蜂花粉黄酮-β-CD包合物中总黄酮含 量为3.85mg/g。同时利用下式并计算包封率。经计算，包封率（％ ) =8.96%。
[0050] 包封率（％ )=(包合物总黄酮量/加入的总黄酮量）X 100%。
[0051] 蜂花粉抗氧化乳的制备
[0052] 实施例5
[0053] 本实施例提供了一种蜂花粉抗氧化乳，该蜂花粉抗氧化乳按照质量百分比由以下 组分组成：原料牛乳80%，蜂花粉黄酮-β-CD包合物4 %，蔗糖4 %，维生素 CO. I %，稳定剂 0.05%，余量为水。所用稳定剂为羧甲基纤维素钠。
[0054]本实施例中蜂花粉抗氧化乳的制备按照如下方式进行：
[0055] 首先按照上述实施例2的方法制备出蜂花粉黄酮-β-CD包合物，然后按照蜂花粉抗 氧化乳的原料质量百分比分别称取原料牛乳、蜂花粉黄酮-β-CD包合物、蔗糖、维生素 C、羧 甲基纤维素钠和水，所用的水可分为三份，其中的第一份用于溶解蜂花粉黄酮-β-CD包合 物，此份水为80°C的热水，保证充分溶解蜂花粉黄酮-β-CD包合物，配制成溶液，配制完成后 自然冷却，备用。其中的第二份水用于溶解稳定剂-羧甲基纤维素钠，配制成溶液，此份水可 以为热水或常温水，只需羧甲基纤维素钠充分溶解就可以。其中的第三份用于添加到上述 两种溶液的混合液中，使得通过此份水的补充满足本发明蜂花粉抗氧化乳原料用水量的要 求。待蜂花粉黄酮-β-CD包合物和稳定剂-羧甲基纤维素钠均溶解配制成溶液后，将自然冷 却至室温的两种溶液共同与计量的维生素 C、蔗糖混合，混合的同时加入上述的第三份水， 该第三份水的用量为蜂花粉抗氧化乳原料用水量减去溶解蜂花粉黄酮-β-CD包合物及溶解 稳定剂二者溶解用水量之和，搅拌混合均匀后再与原料牛乳混匀；最后经过均质，灭菌处理 后，即得蜂花粉抗氧化乳。均质的条件为:温度为65°C，均质压力为10_20MPa;所述灭菌的条 件为:85°C，时间5-20s。
[0056] 实施例6
[0057] 本实施例提供的蜂花粉抗氧化乳按照质量百分比由以下组分组成：原料牛乳 85 %，蜂花粉黄酮-β-⑶包合物3 %，蔗糖3 %，维生素 CO. 1 %，乳化稳定剂0.07 %，余量为水。 所用稳定剂为羧甲基纤维素钠。其制备方法同实施例5,不同的是称取制备蜂花粉抗氧化乳 所用原料的量按照此实施例中的比例进行。
[0058] 实施例7
[0059] 本实施例提供的蜂花粉抗氧化乳按照质量百分比由以下组分组成：原料牛乳 80 %，蜂花粉黄酮-β-⑶包合物6 %，蔗糖6 %，维生素 CO. 1 %，乳化稳定剂0.04%，余量为水。 所用稳定剂为羧甲基纤维素钠。其制备方法同实施例5,不同的是称取制备蜂花粉抗氧化乳 所用原料的量按照此实施例中的比例进行。
[0060] 实施例8
[0061]本实施例提供的蜂花粉抗氧化乳按照质量百分比由以下组分组成：原料牛乳 82 %，蜂花粉黄酮-β-⑶包合物5 %，蔗糖4%，维生素 CO. 1 %，乳化稳定剂0.10 %，余量为水。 所用稳定剂为羧甲基纤维素钠。其制备方法同实施例5,不同的是称取制备蜂花粉抗氧化乳 所用原料的量按照此实施例中的比例进行。
[0062] 实施例9
[0063] 本实施例提供的蜂花粉抗氧化乳按照质量百分比由以下组分组成：原料牛乳 88 %，蜂花粉黄酮-β-⑶包合物3 %，蔗糖3 %，维生素 CO. 1 %，乳化稳定剂0.05 %，余量为水。 所用稳定剂为羧甲基纤维素钠。其制备方法同实施例5,不同的是称取制备蜂花粉抗氧化乳 所用原料的量按照此实施例中的比例进行。
[0064]参考我国乳制品的评分标准，我们根据产品自身特点制定了抗氧化乳的感官评分 标准。
[0065]表1抗氧化乳评价标准
[0067]下面从不同包合物添加量、蔗糖添加量、稳定剂CMC-Na添加量三个方面研究对抗 氧化乳的影响，从而进行抗氧化乳的配方评定。