一种速冻调制食品加工方法及装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种速冻调制食品加工方法及装置，涉及蛋制品深加工技术领域，能够解决现有技术中冷冻蛋制品复热后出水多、口感差、营养流失和蛋加工制品组合单一等问题。本发明的速冻调制食品加工方法，包括：配置蛋皮加工原料并将所述蛋皮加工原料混合均匀，所述蛋皮加工原料包括：禽全蛋液、植物油、淀粉、调味料、水；配制馅料加工原料，所述馅料加工原料包括第一组成部分和第二组成部分，所述第一组成部分包括：禽全蛋液、植物油、淀粉、调味料；所述第二组成部分包括：辅料、水、淀粉、动物油和调味料；将所述混合均匀的蛋皮加工原料熟制成蛋皮，将所述馅料加工原料熟制成馅料；将熟制后的蛋皮和馅料进行组合包装；将所述包装后的物料进行速冻。
【专利说明】
一种速冻调制食品加工方法及装置
技术领域
[0001]本发明涉及蛋制品深加工技术领域，尤其涉及一种速冻调制食品加工方法及装置。
【背景技术】
[0002]我国的鸡蛋产业每年有近3000亿元的产业规模，全球占比40%，世界排名第一。
[0003]目前我国的蛋制品市场，因鸡蛋含有丰富的营养物质，被广大消费者所认可。但目前国内的蛋加工制品主要仍是卤蛋、咸蛋、松花蛋等传统加工制品，形式简单，差异化不明显，缺乏创新，且口味单一，因冷冻蛋制品复热后出水多、口感差、营养流失等问题，国内的冷冻调理食品市场中，冷冻调理蛋制品市场陷入瓶颈区。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提供一种速冻调制食品加工方法及装置，能够解决现有技术中蛋加工制品组合单一的问题。
[0005]为解决上述技术问题，填补冷冻调理蛋制品技术领域空白，本发明提供一种速冻调制蛋制食品加工方法，包括:
配置蛋皮加工原料并将所述蛋皮加工原料混合均匀，所述蛋皮加工原料包括:禽全蛋液、植物油、淀粉、调味料、水;其中，在所述蛋皮加工原料中，所述禽全蛋液占所述蛋皮加工原料重量的75%-85%，所述植物油占所述蛋皮加工原料重量的4%-7%，所述淀粉占所述蛋皮加工原料重量的1%_3%，所述水占所述蛋皮加工原料重量的8%-13%，所述调味料占所述蛋皮加工原料重量的0.5%-1%；
配制馅料加工原料，所述馅料加工原料包括第一组成部分和第二组成部分，所述第一组成部分包括:禽全蛋液、植物油、淀粉、调味料;所述第二组成部分包括:辅料、水、淀粉、动物油和调味料；
在所述馅料加工原料中，所述禽全蛋液占所述馅料加工原料重量的13%_17%，所述植物油占所述馅料加工原料重量的1%_2%，所述动物油占所述馅料加工原料重量的1%_2%，所述淀粉占所述馅料加工原料重量的3%_5%，所述水占所述馅料加工原料重量的70%-78%，所述调味料占所述馅料加工原料重量的4%-6%，所述辅料占所述馅料加工原料重量的3%-5%;将所述混合均匀的蛋皮加工原料熟制成蛋皮，将所述馅料加工原料熟制成馅料；
将熟制后的蛋皮和馅料进行组合包装；
将所述包装后的物料进行速冻。
[0006]本发明提供一种速冻调制食品加工装置，包括:
蛋皮加工原料配置单元，用于配置蛋皮加工原料并将所述蛋皮加工原料混合均匀，所述蛋皮加工原料包括:禽全蛋液、植物油、淀粉、调味料、水;其中，在所述蛋皮加工原料中，所述禽全蛋液占所述蛋皮加工原料重量的75%-85%，所述植物油占所述蛋皮加工原料重量的4%-7%，所述淀粉占所述蛋皮加工原料重量的1%_3%，所述水占所述蛋皮加工原料重量的8%-13%，所述调味料占所述蛋皮加工原料重量的0.5%-1%；
馅料加工原料配置单元，用于配制馅料加工原料，所述馅料加工原料包括第一组成部分和第二组成部分，所述第一组成部分包括:禽全蛋液、植物油、淀粉、调味料;所述第二组成部分包括:辅料、水、淀粉、动物油和调味料；
在所述馅料加工原料中，所述禽全蛋液占所述馅料加工原料重量的13%_17%，所述植物油占所述馅料加工原料重量的1%_2%，所述动物油占所述馅料加工原料重量的1%_2%，所述淀粉占所述馅料加工原料重量的3%_5%，所述水占所述馅料加工原料重量的70%-78%，所述调味料占所述馅料加工原料重量的4%-6%，所述辅料占所述馅料加工原料重量的3%-5%;蛋皮熟制单元，用于将所述混合均匀的蛋皮加工原料熟制成蛋皮；
馅料熟制单元，用于将所述馅料加工原料熟制成馅料；
包装单元，用于将熟制后的蛋皮和馅料进行组合包装；
速冻单元，用于将所述包装后的物料进行速冻。
[0007]本发明的上述技术方案的有益效果如下:
本发明实施例的速冻调制食品加工方法及装置，利用禽蛋液加工原料熟制后成蛋皮、蛋块的两种物理形态，进行组合制成新的蛋制品深加工产品。从而在完整的保留禽蛋营养成分的前提下，解决了现有技术中，冷冻蛋制品复热后出水多、口感差，组合单一等问题，实现了以禽蛋为主要食材的快餐食品。
【附图说明】
[0008]图1为本发明第一实施例的速冻调制食品加工方法的流程图；
图2为本发明第二实施例的速冻调制食品加工装置的示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0010]如图1所示，本发明第一实施例的速冻调制食品加工方法包括:
步骤101、配置蛋皮加工原料并将所述蛋皮加工原料混合均匀，所述蛋皮加工原料包括:禽全蛋液、植物油、丨疋粉、调味料、水。
[0011]其中，在所述蛋皮加工原料中，所述禽全蛋液占所述蛋皮加工原料重量的75%-85%，所述植物油占所述蛋皮加工原料重量的4%_7%，所述淀粉占所述蛋皮加工原料重量的1%-3%，所述水占所述蛋皮加工原料重量的8%-13%，所述调味料占所述蛋皮加工原料重量的0.5%-l%0
[0012]步骤102、配制馅料加工原料，所述馅料加工原料包括第一组成部分和第二组成部分，所述第一组成部分包括:禽全蛋液、植物油、淀粉、调味料;所述第二组成部分包括:辅料、水、淀粉、动物油和调味料。
[0013]在所述馅料加工原料中，所述禽全蛋液占所述馅料加工原料重量的13%_17%，所述植物油占所述馅料加工原料重量的1%_2%，所述动物油占所述馅料加工原料重量的1%_2%，所述淀粉占所述馅料加工原料重量的3%_5%，所述水占所述馅料加工原料重量的70%-78%，所述调味料占所述馅料加工原料重量的4%-6%，所述辅料占所述馅料加工原料重量的3%-5% ο
[0014]其中，在发明实施例中，禽蛋液包括但不限于由鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋等禽蛋制作而成蛋液。所述调味料包括糖、盐、味精、食品添加剂等，且各种组成的比例可根据口味的需要设置。所述辅料包括但不限于洋葱。
[0015]其中，各种原料需要准确称重。
[0016]步骤103、将所述混合均匀的蛋皮加工原料熟制成蛋皮，将所述馅料加工原料熟制成馅料。
[0017]具体的，在将所述混合均匀的蛋皮加工原料熟制成蛋皮时，将所述混合均匀的蛋皮加工原料乳化均匀，并进行抽真空处理，然后将经真空处理后的混合均匀的蛋皮加工原料利用蛋皮加工设备熟制成蛋皮。蛋皮加工原料混合均匀后，经抽真空处理，排除蛋液内的起泡，保证蛋皮表面光滑有韧性。其中，每个蛋皮重量大于等于30g。
[0018]在将所述混合均匀的馅料加工原料熟制成馅料时，将所述第一组成部分均匀混合并利用炒锅熟制所述第一组成部分，获得馅料蛋块。然后，将所述馅料加工原料中的第二组成部分均匀混合并熟制所述第二组成部分，获得馅料淀粉汁。具体的，将所述洋葱搅成碎泥，将所述动物油加热融化，再将所述淀粉、调味料溶于水加热至沸腾后倒入所述洋葱、动物油。最后将所述馅料蛋块和所述馅料淀粉汁按照1:3比例混合并搅拌均匀。
[0019]步骤104、将熟制后的蛋皮和馅料进行组合包装。
[0020]在此，称取第一重量的蛋皮和第二重量的馅料，将所述第二重量的馅料放置于所述第一重量的蛋皮上，按照固定的包装方法进行包装。
[0021]例如，馅料称取彡IlOg，蛋皮重量彡30g，将馅料放于蛋皮上，统一装入专用盒内，按照固定的折叠方法包装，保证单个产品外观一致，同时将馅料特有的香味完全包裹于内，食用时更加美味。
[0022 ]步骤105、将所述包装后的物料进行速冻。
[0023]在此，将包装好的产品经速冻设备在70min内，速冻至产品中心温度为_18°C。
[0024]在此，将包装好的产品经速冻设备在70min内，速冻至产品中心温度为_18°C。在本发明实施例中，利用禽全蛋液熟制后形成蛋饼和蛋块的两种物理形态，再进行组合包装，制成新的蛋制品深加工产品。从而在完整的保留禽蛋营养成分的前提下，实现了以禽蛋为主要食材的快餐食品，且产品食材丰富，可自由搭配，解决了现有技术中蛋加工制品组合单一的问题。
[0025]以鸡蛋液为例，在此实施例中，可利用鸡蛋熟制后的两种形态(S卩蛋块状和蛋饼状)组装，同时加入洋葱辅料，制成新的蛋制品深加工产品，在完整的保留鸡蛋营养成分的前提下，实现了以鸡蛋为主要食材的快餐食品，且产品食材丰富，可自由搭配。
[0026]产品食用前经复热处理，放在米饭上方，状态为蛋皮包裹馅料，完整的保存了馅料的香气。用刀具将蛋皮纵向划开，馅料向外散开，将米饭包裹，此时的馅料飘香四溢，鲜美的汤汁进入米饭内，食用时米饭味道鲜美，蛋块软嫩可口，形态创意十足。
[0027]如图2所示，本发明第二实施例的速冻调制食品加工装置，包括:
蛋皮加工原料配置单元201，用于配置蛋皮加工原料并将所述蛋皮加工原料混合均匀，所述蛋皮加工原料包括:禽全蛋液、植物油、淀粉、调味料、水；其中，在所述蛋皮加工原料中，所述禽全蛋液占所述蛋皮加工原料重量的75%_85%，所述植物油占所述蛋皮加工原料重量的4%-7%，所述淀粉占所述蛋皮加工原料重量的1%_3%，所述水占所述蛋皮加工原料重量的8%-13%，所述调味料占所述蛋皮加工原料重量的0.5%-1%；
馅料加工原料配置单元202，用于配制馅料加工原料，所述馅料加工原料包括第一组成部分和第二组成部分，所述第一组成部分包括:禽全蛋液、植物油、淀粉、调味料;所述第二组成部分包括:辅料、水、淀粉、动物油和调味料；
在所述馅料加工原料中，所述禽全蛋液占所述馅料加工原料重量的13%_17%，所述植物油占所述馅料加工原料重量的1%_2%，所述动物油占所述馅料加工原料重量的1%_2%，所述淀粉占所述馅料加工原料重量的3%_5%，所述水占所述馅料加工原料重量的70%-78%，所述调味料占所述馅料加工原料重量的4%-6%，所述辅料占所述馅料加工原料重量的3%-5%。
[0028]蛋皮熟制单元203，用于将所述混合均匀的蛋皮加工原料熟制成蛋皮；
馅料熟制单元204，用于将所述馅料加工原料熟制成馅料；
包装单元205，用于将熟制后的蛋皮和馅料进行组合包装；
速冻单元206，用于将所述包装后的物料进行速冻。
[0029]在具体应用中，所述蛋皮熟制单元203可包括:第一处理模块，用于将所述混合均匀的蛋皮加工原料乳化均匀，并进行抽真空处理;第二处理模块，用于将经真空处理后的混合均匀的蛋皮加工原料利用蛋皮加工设备熟制成蛋皮。
[0030]在具体应用中，所述馅料熟制单元204可包括:第三处理模块，用于将所述第一组成部分均匀混合并利用炒锅熟制所述第一组成部分，获得馅料蛋块；
第四处理模块，用于将所述馅料加工原料中的第二组成部分均匀混合并熟制所述第二组成部分，获得馅料淀粉汁;搅拌模块，用于将所述馅料蛋块和所述馅料淀粉汁按照1: 3比例混合并搅拌均匀。
[0031]其中，所述辅料为洋葱。所述第四处理模块具体用于:将所述洋葱搅成碎泥;将所述动物油加热融化;将所述淀粉、调味料溶于水加热至沸腾后倒入所述洋葱、动物油。
[0032]在具体应用中，所述包装单元205包括:称重模块，用于称取第一重量的蛋皮和第二重量的馅料;包装模块，用于将所述第二重量的馅料放置于所述第一重量的蛋皮上，按照固定的包装方法进行包装。
[0033]在具体应用中，所述速冻单元206具体用于:将所述包装后的物料经速冻设备在70min内速冻至产品中心温度为-18 °C以下。例如，将将所述包装后的物料经速冻设备在70min内速冻至产品中心温度为-18°C。
[0034]本发明所述装置的工作原理可参照前述方法实施例的描述。
[0035]在本发明实施例中，利用主要包括禽蛋液的蛋皮加工原料熟制后成蛋皮、由禽蛋馅料进行组合制成新的蛋制品深加工产品。从而在完整的保留禽蛋营养成分的前提下，实现了以禽蛋为主要食材的快餐食品，且产品食材丰富，可自由搭配，解决了现有技术中，冷冻蛋制品复热后出水多、口感差，组合单一等问题。
[0036]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种速冻调制食品加工方法，其特征在于，包括: 配置蛋皮加工原料并将所述蛋皮加工原料混合均匀，所述蛋皮加工原料包括:禽全蛋液、植物油、淀粉、调味料、水;其中，在所述蛋皮加工原料中，所述禽全蛋液占所述蛋皮加工原料重量的75%-85%，所述植物油占所述蛋皮加工原料重量的4%-7%，所述淀粉占所述蛋皮加工原料重量的1%_3%，所述水占所述蛋皮加工原料重量的8%-13%，所述调味料占所述蛋皮加工原料重量的0.5%-1%； 配制馅料加工原料，所述馅料加工原料包括第一组成部分和第二组成部分，所述第一组成部分包括:禽全蛋液、植物油、淀粉、调味料;所述第二组成部分包括:辅料、水、淀粉、动物油和调味料； 在所述馅料加工原料中，所述禽全蛋液占所述馅料加工原料重量的13%_17%，所述植物油占所述馅料加工原料重量的1%_2%，所述动物油占所述馅料加工原料重量的1%_2%，所述淀粉占所述馅料加工原料重量的3%_5%，所述水占所述馅料加工原料重量的70%-78%，所述调味料占所述馅料加工原料重量的4%-6%，所述辅料占所述馅料加工原料重量的3%-5%;将所述混合均匀的蛋皮加工原料熟制成蛋皮，将所述馅料加工原料熟制成馅料； 将熟制后的蛋皮和馅料进行组合包装； 将所述包装后的物料进行速冻。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述混合均匀的蛋皮加工原料熟制成蛋皮包括: 将所述混合均匀的蛋皮加工原料乳化均匀，并进行抽真空处理； 将经真空处理后的混合均匀的蛋皮加工原料利用蛋皮加工设备熟制成蛋皮。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述馅料加工原料熟制成馅料包括: 将所述第一组成部分均匀混合并利用炒锅熟制所述第一组成部分，获得馅料蛋块； 将所述馅料加工原料中的第二组成部分均匀混合并熟制所述第二组成部分，获得馅料淀粉汁； 将所述馅料蛋块和所述馅料淀粉汁按照1:3比例混合并搅拌均匀。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述辅料包括洋葱，所述将所述馅料加工原料中的第二组成部分均匀混合并熟制所述第二组成部分包括: 将所述洋葱搅成碎泥； 将所述动物油加热融化； 将所述淀粉、调味料溶于水加热至沸腾后倒入所述洋葱、动物油。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将熟制后的蛋皮和馅料进行组合包装包括: 称取第一重量的蛋皮和第二重量的馅料； 将所述第二重量的馅料放置于所述第一重量的蛋皮上，按照固定的包装方法进行包装。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一重量大于等于30g，所述第二重量大于等于110g。7.根据权利要求1-6任一所述的方法，其特征在于，所述将所述包装后的物料进行速冻包括: 将所述包装后的物料经速冻设备在70min内速冻至产品中心温度为-18°C。8.一种速冻调制食品加工装置，其特征在于，包括: 蛋皮加工原料配置单元，用于配置蛋皮加工原料并将所述蛋皮加工原料混合均匀，所述蛋皮加工原料包括:禽全蛋液、植物油、淀粉、调味料、水;其中，在所述蛋皮加工原料中，所述禽全蛋液占所述蛋皮加工原料重量的75%-85%，所述植物油占所述蛋皮加工原料重量的4%-7%，所述淀粉占所述蛋皮加工原料重量的1%_3%，所述水占所述蛋皮加工原料重量的8%-13%，所述调味料占所述蛋皮加工原料重量的0.5%-1%； 馅料加工原料配置单元，用于配制馅料加工原料，所述馅料加工原料包括第一组成部分和第二组成部分，所述第一组成部分包括:禽全蛋液、植物油、淀粉、调味料;所述第二组成部分包括:辅料、水、淀粉、动物油和调味料； 在所述馅料加工原料中，所述禽全蛋液占所述馅料加工原料重量的13%_17%，所述植物油占所述馅料加工原料重量的1%_2%，所述动物油占所述馅料加工原料重量的1%_2%，所述淀粉占所述馅料加工原料重量的3%_5%，所述水占所述馅料加工原料重量的70%-78%，所述调味料占所述馅料加工原料重量的4%-6%，所述辅料占所述馅料加工原料重量的3%-5%;蛋皮熟制单元，用于将所述混合均匀的蛋皮加工原料熟制成蛋皮； 馅料熟制单元，用于将所述馅料加工原料熟制成馅料； 包装单元，用于将熟制后的蛋皮和馅料进行组合包装； 速冻单元，用于将所述包装后的物料进行速冻。9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述蛋皮熟制单元包括: 第一处理模块，用于将所述混合均匀的蛋皮加工原料乳化均匀，并进行抽真空处理；第二处理模块，用于将经真空处理后的混合均匀的蛋皮加工原料利用蛋皮加工设备熟制成蛋皮。10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述馅料熟制单元包括: 第三处理模块，用于将所述第一组成部分均匀混合并利用炒锅熟制所述第一组成部分，获得馅料蛋块； 第四处理模块，用于将所述馅料加工原料中的第二组成部分均匀混合并熟制所述第二组成部分，获得馅料淀粉汁； 搅拌模块，用于将所述馅料蛋块和所述馅料淀粉汁按照1:3比例混合并搅拌均匀。11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述辅料洋葱，所述第四处理模块具体用于:将所述洋葱搅成碎泥;将所述动物油加热融化;将所述淀粉、调味料溶于水加热至沸腾后倒入所述洋葱、动物油。12.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述包装单元包括: 称重模块，用于称取第一重量的蛋皮和第二重量的馅料； 包装模块，用于将所述第二重量的馅料放置于所述第一重量的蛋皮上，按照固定的包装方法进行包装。13.根据权利要求8-12任一所述的装置，其特征在于，所述速冻单元具体用于: 将所述包装后的物料经速冻设备在70min内速冻至产品中心温度为-18 °C以下。
【文档编号】A23B5/04GK105942279SQ201610320703
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】杨涛, 韦洪华, 沈菊芳, 孙奎, 都韧宁
【申请人】吉林厚德食品有限公司