一种速冻蟹肉的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工技术领域，更具体地说，涉及一种速冻蟹肉的加工方法。
【背景技术】
[0002]蟹肉是一种美食，可以配对的油类有:猪油、芝麻油、花生油、辣油等，调味料有:葱、姜、蒜、味精、糖、盐等。蟹肉矿物质含量一般为0.04% -0.06%，包括铁、铜、钾、钠、钨、锰、镁、磷、硅、铅、铬、镍和钴等，并且含有维生素B和维生素C。蟹自古就有“四味”之说:“大腿肉”肉质细短纤细；“小腿肉”丝长细嫩，美如银鱼；“蟹身肉”洁白晶莹，胜似白鱼；“蟹黄”含有大量人体必需的蛋白质、脂肪、磷脂、维生素等营养素。加上葱、姜、蒜、去除寒气以及腥味，蟹肉有清热散血之功能，能改善血液的成分，促进心脑和血管功能，对肝脏有保护作用，能促使肝细胞再生，对脂肪肝的形成有一定的抑制作用；同时能迅速补充体力，消除疲劳，增强对疾病的抵抗力。
[0003]现有蟹肉的加工方法难以满足批量消费的需要，并且操作非常麻烦，保质期短，个人加工又受到加工水平的限制，制作出来的蟹肉味道不稳定。
【发明内容】
[0004]1.发明要解决的技术问题
本发明的目的是为了解决现有蟹肉加工方法操作繁琐、制作出来的蟹肉味道不稳定等问题，提供了一种速冻蟹肉的加工方法，本发明有针对性地解决了上述问题，做到了很好地将蟹肉保鲜入味，可延长了蟹肉保质期，操作简便。
[0005]2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为:
本发明的一种速冻蟹肉的加工方法，其步骤为:
步骤一:将鲜活蟹在未进行加工前放入专门的暂养网中进行短暂的清水暂养，以利于蟹体的清洁和保证鲜活性；
步骤二:对即将要进行分级加工的活蟹进行细心清洗，同时在清洗过程中对生命体征不良的蟹进行剔除，为产品质量再把关；
步骤三:对清洗好的活蟹进行公母和重量分级，对号放入相应的容器，通过紫外线传递窗运送至蒸煮间进行蒸煮，蒸煮期间将分好级的活蟹放入不同的蒸煮层在98°C?102°C温度下进行蒸煮，25分钟后将蒸好的熟蟹运送至紫外线传递窗进行冷却杀菌，将由于蒸煮温度过高的熟蟹在紫外线传递窗内放置5分钟进行杀菌冷却，使之达到可以进行加工的10°C?15°C ；
步骤四:对熟蟹进行挑肉加工，在加工过程中必须保证蟹肉的基本利用，完全挑出，并确保蟹壳等其他杂物未混杂在蟹肉里，保证食品的绝对安全卫生，加工过程中对工作台进行巡查，及时发现问题并纠正，整个加工过程不得超过2小时；
步骤五:将挑选出来的蟹肉运送至包装间进行真空包装，在包装过程中使用金属探测仪对蟹肉进行再次质量把关，在未发现异物的情况下将运送至速冻间速冻处理，经过真空包装后的蟹肉将在速冻间经过_45°C严格的速冻冻结后运送至冷库进行冷藏。
[0006]更进一步地，步骤五中真空包装采用的是DZD-400/2SA真空包装机。
[0007]更进一步地，步骤五中速冻采用的是_45°C SSD-150隧道式单体速冻机。
[0008]采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果:
本发明有针对性地解决了蟹肉加工方法操作繁琐、延长蟹肉保质期、制作出来的蟹肉味道不稳定等问题，做到了很好地将蟹肉保鲜入味，操作简便。
【具体实施方式】
[0009]为进一步了解本发明的内容，下面结合实施例对本发明作详细描述:
实施例1
本实施例的一种速冻蟹肉的加工方法，其步骤为:
步骤一:进行鲜活蟹的收购，对于生命体征不旺盛的蟹拒收，保证蟹的鲜活性，从原料供应源头保证质量；
步骤二:收购的活蟹在未进行加工前放入专门的暂养网中进行短暂的清水暂养，以利于蟹体的清洁和保证鲜活性；
步骤三:对即将要进行分级加工的活蟹进行细心清洗，同时在清洗过程中对生命体征不良的蟹进行剔除，为产品质量再把关；
步骤四:对清洗好的活蟹进行公母和重量分级，对号放入相应的容器，通过紫外线传递窗运送至蒸煮间进行蒸煮，蒸煮期间将分好级的活蟹放入不同的蒸煮层在98°C?102°C温度下进行蒸煮，25分钟后将蒸好的蟹运送至紫外线传递窗进行冷却杀菌，将由于蒸煮温度过高的熟蟹在紫外线传递窗内放置5分钟进行杀菌冷却，使之达到可以进行加工的10°C ;
步骤五:对熟蟹进行挑肉加工，在加工过程中必须保证蟹肉的基本利用，完全挑出，并确保蟹壳等其他杂物未混杂在蟹肉里，保证食品的绝对安全，加工过程中对工作台进行巡查，及时发现问题并纠正，整个加工过程为I小时；
步骤六:挑选出来的蟹肉将被运送至包装间进行真空包装，在包装过程中使用金属探测仪对蟹肉进行再次质量把关，在未发现异物的情况下将运送至速冻间速冻处理，经过真空包装后的蟹肉将在速冻间经过_45°C严格的速冻冻结后运送至冷库进行冷藏。
[0010]其中:步骤六中真空包装用到的是DZD-400/2SA真空包装机，速冻用到的是-45°C SSD-150隧道式单体速冻机。
[0011]实施例2
本实施例的一种速冻蟹肉的加工方法，其步骤为:
步骤一:进行鲜活蟹的收购，对于生命体征不旺盛的蟹拒收，保证蟹的鲜活性，从原料供应源头保证质量；
步骤二:收购的活蟹在未进行加工前放入专门的暂养网中进行短暂的清水暂养，以利于蟹体的清洁和保证鲜活性；
步骤三:对即将要进行分级加工的活蟹进行细心清洗，同时在清洗过程中对生命体征不良的蟹进行剔除，为产品质量再把关；
步骤四:对清洗好的活蟹进行公母和重量分级，对号放入相应的容器，通过紫外线传递窗运送至蒸煮间进行蒸煮，蒸煮期间将分好级的活蟹放入不同的蒸煮层在98°C?102°C温度下进行蒸煮，25分钟后将蒸好的蟹运送至紫外线传递窗进行冷却杀菌，将由于蒸煮温度过高的熟蟹在紫外线传递窗内放置5分钟进行杀菌冷却，使之达到可以进行加工的12°C ;
步骤五:对熟蟹进行挑肉加工，在加工过程中必须保证蟹肉的基本利用，完全挑出，并确保蟹壳等其他杂物未混杂在蟹肉里，保证食品的绝对安全，加工过程中对工作台进行巡查，及时发现问题并纠正，整个加工过程为2小时；
步骤六:挑选出来的蟹肉将被运送至包装间进行真空包装，在包装过程中使用金属探测仪对蟹肉进行再次质量把关，在未发现异物的情况下将运送至速冻间速冻处理，经过真空包装后的蟹肉将在速冻间经过_45°C严格的速冻冻结后运送至冷库进行冷藏。
[0012]其中:步骤六中真空包装用到的是DZD-400/2SA真空包装机，速冻用到的是-45°C SSD-150隧道式单体速冻机。
[0013]实施例3
本实施例的一种速冻蟹肉的加工方法，其步骤为:
步骤一:进行鲜活蟹的收购，对于生命体征不旺盛的蟹拒收，保证蟹的鲜活性，从原料供应源头保证质量；
步骤二:收购的活蟹在未进行加工前放入专门的暂养网中进行短暂的清水暂养，以利于蟹体的清洁和保证鲜活性；
步骤三:对即将要进行分级加工的活蟹进行细心清洗，同时在清洗过程中对生命体征不良的蟹进行剔除，为产品质量再把关；
步骤四:对清洗好的活蟹进行公母和重量分级，对号放入相应的容器，通过紫外线传递窗运送至蒸煮间进行蒸煮，蒸煮期间将分好级的活蟹放入不同的蒸煮层在98°C?102°C温度下进行蒸煮，25分钟后将蒸好的蟹运送至紫外线传递窗进行冷却杀菌，将由于蒸煮温度过高的熟蟹在紫外线传递窗内放置5分钟进行杀菌冷却，使之达到可以进行加工的15°C ;
步骤五:对熟蟹进行挑肉加工，在加工过程中必须保证蟹肉的基本利用，完全挑出，并确保蟹壳等其他杂物未混杂在蟹肉里，保证食品的绝对安全，加工过程中对工作台进行巡查，及时发现问题并纠正，整个加工过程为2小时；
步骤六:挑选出来的蟹肉将被运送至包装间进行真空包装，在包装过程中使用金属探测仪对蟹肉进行再次质量把关，在未发现异物的情况下将运送至速冻间速冻处理，经过真空包装后的蟹肉将在速冻间经过_45°C严格的速冻冻结后运送至冷库进行冷藏。
[0014]其中:步骤六中真空包装用到的是DZD-400/2SA真空包装机，速冻用到的是-45°C SSD-150隧道式单体速冻机。
[0015]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的实施例，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种速冻蟹肉的加工方法，其特征在于:其步骤为: 步骤一:将鲜活蟹在未进行加工前放入专门的暂养网中进行短暂的清水暂养，以利于蟹体的清洁和保证鲜活性； 步骤二:对即将要进行分级加工的活蟹进行细心清洗，同时在清洗过程中对生命体征不良的蟹进行剔除，为产品质量再把关； 步骤三:对清洗好的活蟹进行公母和重量分级，对号放入相应的容器，通过紫外线传递窗运送至蒸煮间进行蒸煮，蒸煮期间将分好级的活蟹放入不同的蒸煮层在98°c?102°C温度下进行蒸煮，25分钟后将蒸好的熟蟹运送至紫外线传递窗进行冷却杀菌，将由于蒸煮温度过高的熟蟹在紫外线传递窗内放置5分钟进行杀菌冷却，使之达到可以进行加工的10°C?15°C ； 步骤四:对熟蟹进行挑肉加工，在加工过程中必须保证蟹肉的基本利用，完全挑出，并确保蟹壳等其他杂物未混杂在蟹肉里，保证食品的绝对安全卫生，加工过程中对工作台进行巡查，及时发现问题并纠正，整个加工过程不得超过2小时； 步骤五:将挑选出来的蟹肉运送至包装间进行真空包装，在包装过程中使用金属探测仪对蟹肉进行再次质量把关，在未发现异物的情况下将运送至速冻间速冻处理，经过真空包装后的蟹肉将在速冻间经过_45°C严格的速冻冻结后运送至冷库进行冷藏。
2.如权利要求1所述的一种速冻蟹肉的加工方法，其特征在于:步骤五中真空包装采用的是DZD-400/2SA真空包装机。
3.如权利要求2所述的一种速冻蟹肉的加工方法，其特征在于:步骤五中速冻采用的是-45°C SSD-150隧道式单体速冻机。
【专利摘要】本发明公开了一种速冻蟹肉的加工方法，属于食品加工技术领域，本发明的步骤为将活蟹在未进行加工前放入专门的暂养网中进行短暂的清水暂养，对即将要进行分级加工的活蟹进行细心清洗，对清洗好的活蟹进行公母和重量分级，对号放入相应的容器，通过紫外线传递窗运送至蒸煮间进行蒸煮，对熟蟹进行挑肉加工，在加工过程中必须保证蟹肉的基本利用，挑选出来的蟹肉将被运送至包装间进行真空包装，在包装过程中使用金属探测仪对蟹肉进行再次质量把关，在未发现异物的情况下将运送至速冻间速冻处理。本发明有针对性地解决了蟹肉加工方法操作繁琐、延长蟹肉保质期、制作出来的蟹肉味道不稳定等问题，做到了很好地将蟹肉保鲜入味。
【IPC分类】A23L1-33
【公开号】CN104757619
【申请号】CN201510113517
【发明人】周兵兵
【申请人】周兵兵
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月16日