一种枸杞干果的加工方法
【专利摘要】一种枸杞干果的加工方法，其特征在于：其由以下步骤完成：鲜果→清洗→脱蜡→浸泡→装盘→隧道窑烘干→成品；清洗工序的工艺条件为：鲜果进行清洗，挑选去除茎叶及杂质；脱蜡工序的工艺条件为：用常温水和食用碱配置碱液备用，碱液浓度为2.5%；将清洗过的鲜果在备用的碱液中浸泡3～5分钟，鲜果与碱液的质量比为1:0.5～10；浸泡工序的工艺条件为：用常温水将脱蜡后的鲜果浸泡3～5分钟，鲜果与水的质量比为1:0.5～10，沥水备用；装盘工序的工艺条件为：将沥水后的鲜果平铺在装在筛网盘上，鲜果平铺厚度不大于20mm，筛网盘为一矩形盘，其底部为一孔径不大于2mm的筛网；烘干工序的工艺条件为：将装有鲜果的筛网盘送入隧道窑，隧道窑内的温度为35～45℃，烘干时间为24～28小时，使鲜果的水分小于8%，烘干完成，即得枸杞干果产品。
【专利说明】
一种枸杞干果的加工方法
[0001]—、
技术领域
本发明涉及枸杞加工领域，特别涉及一种枸杞加工方法。
[0002]二、
【背景技术】
目前，市场上所销售的干果枸杞均采用天然晾晒的办法加工而成，而采用天然晾晒，主要依赖阳光的照射，而天气变幻无常，这就给枸杞晾晒加工造成一定的局限，而枸杞的采摘期短，其含糖分高，采摘的鲜果不及时脱水，会造成大量枸杞霉变腐烂，导致大量枸杞浪费。
[0003]三、
【发明内容】
针对上述问题本发明提供一种枸杞干果的加工方法，其特征在于:其由以下步骤完成:鲜果—清洗—脱蜡—浸泡—装盘—隧道窑烘干—成品；
清洗工序的工艺条件为:鲜果进行清洗，挑选去除茎叶及杂质；
脱蜡工序的工艺条件为:用常温水和食用碱配置碱液备用，碱液浓度为2.5%;将清洗过的鲜果在备用的碱液中浸泡3?5分钟，鲜果与碱液的质量比为1: 0.5?1;
浸泡工序的工艺条件为:用常温水将脱蜡后的鲜果浸泡3?5分钟，鲜果与水的质量比为1:0.5?10，沥水备用；
装盘工序的工艺条件为:将沥水后的鲜果平铺在装在筛网盘上，鲜果平铺厚度不大于20mm，筛网盘为一矩形盘，其底部为一孔径不大于2mm的筛网；
烘干工序的工艺条件为:将装有鲜果的筛网盘送入隧道窑，隧道窑内的温度为35?45°C，烘干时间为24?28小时，使鲜果的水分小于8%，烘干完成，即得枸杞干果产品。
[0004]本发明的有益效果在于:本发明的有益效果在于:方便生产，适用于小型的枸杞加工企业，加工效率高，产品品质好，有助于储存。
[0005]四、
【附图说明】
图1为本发明流程示意图。
[0006]五、
【具体实施方式】
实施例1，一种枸杞干果的加工方法，其特征在于:其由以下步骤完成:鲜果—清洗—脱蜡4浸泡4装盘4隧道窑烘干4成品；
清洗工序的工艺条件为:鲜果进行清洗，挑选去除茎叶及杂质；
脱蜡工序的工艺条件为:用常温水和食用碱配置碱液备用，碱液浓度为2.5%;将清洗过的鲜果在备用的碱液中浸泡3?5分钟，鲜果与碱液的质量比为1: 0.5?1;
浸泡工序的工艺条件为:用常温水将脱蜡后的鲜果浸泡3?5分钟，鲜果与水的质量比为1:0.5?10，沥水备用；
装盘工序的工艺条件为:将沥水后的鲜果平铺在装在筛网盘上，鲜果平铺厚度不大于20mm，筛网盘为一矩形盘，其底部为一孔径不大于2mm的筛网；
烘干工序的工艺条件为:将装有鲜果的筛网盘送入隧道窑，隧道窑内的温度为35?45°C，烘干时间为24?28小时，使鲜果的水分小于8%，烘干完成，即得枸杞干果产品。
【主权项】
1.一种枸杞干果的加工方法，其特征在于:其由以下步骤完成:鲜果—清洗—脱蜡—浸泡4装盘4隧道窑烘干4成品； 清洗工序的工艺条件为:鲜果进行清洗，挑选去除茎叶及杂质； 脱蜡工序的工艺条件为:用常温水和食用碱配置碱液备用，碱液浓度为2.5%;将清洗过的鲜果在备用的碱液中浸泡3?5分钟，鲜果与碱液的质量比为1: 0.5?1; 浸泡工序的工艺条件为:用常温水将脱蜡后的鲜果浸泡3?5分钟，鲜果与水的质量比为1:0.5?10，沥水备用； 装盘工序的工艺条件为:将沥水后的鲜果平铺在装在筛网盘上，鲜果平铺厚度不大于20mm，筛网盘为一矩形盘，其底部为一孔径不大于2mm的筛网； 烘干工序的工艺条件为:将装有鲜果的筛网盘送入隧道窑，隧道窑内的温度为35?45°C，烘干时间为24?28小时，使鲜果的水分小于8%，烘干完成，即得枸杞干果产品。
【文档编号】A23L19/00GK105942321SQ201610295317
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】李同岩, 张学庆
【申请人】青海万里红绿色生态开发有限公司