一种超微破壁冻干速溶果蔬粉末的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种超微破壁冻干速溶果蔬粉末的制作方法，包括如下步骤：（1）挑选果蔬，清洗杀菌、去皮去籽后分解成块，晾干备用；（2）将经步骤（1）处理的果蔬破壁打碎成浆，得破壁果蔬浆；（3）对破壁果蔬浆进行真空冷冻干燥；（4）将真空冷冻干燥后的破壁果蔬浆再次打碎成粉，包装后即得速溶果蔬粉末。该果蔬粉末无添加剂，方便保存，携带，也方便随时随地食用，既能最大程度地保持果蔬原有营养成分，又能更快被食用者吸收。
【专利说明】
一种超微破壁冻干速溶果蔬粉末的制作方法
技术领域
[0001]本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种超微破壁冻干速溶果蔬粉末的制作方法。
【背景技术】
[0002]现有的水果蔬菜冻干普遍采取将水果蔬菜切块或整个进行冻干，然而，整块冻干的果蔬很难完全溶于水或其他食用溶剂，大多数都添加了其他添加剂成分，并且携带和食用都不方便，营养成分的吸收也没有那么全面、直接和快捷。
【发明内容】
[0003]本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种超微破壁冻干速溶果蔬粉末的制作方法。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为:
所述超微破壁冻干速溶果蔬粉末的制作方法包括如下步骤:
(1)挑选果蔬，清洗杀菌、去皮去籽后分解成块，晾干备用；
(2)将经步骤(I)处理的果蔬破壁打碎成浆，得果蔬浆；
(3)对破壁果蔬浆进行真空冷冻干燥；
(4)将真空冷冻干燥后的破壁果蔬浆再次打碎成粉，包装后即得速溶果蔬粉末。
[0005]优选地，步骤(2)是将经步骤(I)处理的果蔬投入高速破壁粉碎机进行打碎成浆。
[0006]优选地，步骤(3)所述的真空冷冻干燥条件为:温度-50?-80°C，时间I?1.5h。
[0007]优选地，步骤(4)所得速溶果蔬粉末的目数彡300目。
[0008]下面对本发明作进一步说明:
超微破壁粉碎技术是利用特殊的粉碎设备，通过一定的加工工艺流程，对物料进行碾磨、冲击、剪切等，将粒径3 mm以上的物料粉碎至粒径为10?25 Lm以下的微细颗粒，从而使产品具有界面活性，呈现出特殊的功能，与传统的粉碎、破碎、碾碎等加工技术相比，超微粉碎产品的粒度更加微小。其中超微粉碎加工技术破壁效果好，破壁量大，十分快捷，因其可以提升工业生产的巨大效用而广为应用。超微粉碎加工技术在农产资源研发中具有六大特点。
[0009]1.可扩大资源的利用范围，改善食用品质
超微粉碎技术在部分功能性食品基料的制备生产上起重要的作用。如膳食纤维是一种重要的功能性食品基料，在我国由于膳食不平衡或营养过剩造成的文明病已经出现，。膳食纤维生理功能的发挥与其持水力、膨胀力有很大的相关关系，而持水力、膨胀力又与纤维的比表面积(粒度)有一定的关系;粒度越小比表面积越大，持水力与膨胀力就相应增大，这同样需要有效的超微粉碎手段。是由于粉碎粒度一般达不到超微粒度，所以不管从功能价值的发挥，还是从食用口感方面均存在极大的不足。超微粉碎技术的引入，将彻底改变膳食纤维的利用面及利用度。
[0010]2.可提高功能成分的生物活性
由于超微粉体的特殊性质，如表面效应、体积效应、量子效应、隧道效应等使得超微粒子具有与宏观物质不同的生物活性。超微粉体具有良好的吸收性和分散性，可以提高营养物质的活性和生物利用度，同时降低功能性物质在食品中的用量。
[0011 ] 3.可增进生物体对功能成分的吸收
超微保健食品由于其粒度极细，易被人体肠胃直接吸收，能最大限度地发挥其功效，并充分利用；由于超微粉体颗粒具有表面效应、体积效应、量子效应和宏观隧道效应等，使其对物质的吸附性较大，有利于物质的消化吸收.4.可保证原料成分的完整性
超微粉碎加工为纯物理过程，加工中不混入其它杂质，使得超微保健食品具有纯天然性，并保证了原料成分的完整性。经超微化粉碎后更便于储存、运输及使用。
[0012]5.速度快，可低温粉碎
超微粉碎技术采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法，在粉碎过程不会产生局部过热现象，甚至可在低温状态下进行，粉碎瞬时即可完成，因而能最大限度地保留粉体的生物活性成分，有利于制成所需的高质量产品。
[0013]6.节省原料，提高利用率
物体经超微粉碎后的超微粉一般可直接用于制剂生产，而用常规粉碎方法得到的粉碎产品，仍需一些中间环节才能达到直接用于生产的要求，这样很可能造成原料的浪费。因此，超微粉碎技术非常适合珍稀原料的粉碎。
[0014]真空冷冻干燥技术原理真空冷冻干燥属于物理脱水，当压力高于610.5Pa时，水从固态冰开始，水等压加热升温的结果是先经过液态再达到气态。当压力低于610.5Pa时，水从固态冰加热升温的结果是直接由固态转化为气态。这样，可将物料先冷冻，然后在真空状态下对其加热，使物料中的水分由固态直接转化为水蒸气蒸发出来，达到干燥的目的。
[0015]真空冷冻干燥包括有干燥系统、真空系统、制冷系统、加热系统及控制系统等。
[0016]工艺流程为:预处理(原料—品选—清洗—分切冻结—升华干燥—真空包装—成品。其中冻结和升华干燥是加工的关键工序。主要设备为冷冻干燥箱(冻干箱)、冷凝器、制冷压缩机、真空栗、各种阀门及控制仪表等。
真空冷冻干燥简称冻干，又名升华干燥，是将需干燥的物料在低温下先行冻结至其共熔点以下，使物料中的水分变成固态的冰，然后在适当的真空环境下，在适当的真空度下逐渐升温，使冰直接升华为水蒸气而除去，再利用真空系统中的冷凝器(捕水器)将水蒸汽冷凝，使物料低温脱水而达到干燥目的的一种技术。从而获得干燥的制品。与其他干燥方法相比，具有物品不变质、易长期储存、脱水彻底、易复水再生、易进行无菌操作、利于保持干燥物品活性、挥发成分损失少等优点。
[0017]本方法采用超微破壁技术将水果蔬菜打成果蔬浆，然后采用低温真空冷冻干燥技术将果蔬浆冻干成块，最后再打碎成粉。
[0018]与传统技术相比，该果蔬浆的冻干加工工艺由于在低温下干燥，因此首先果蔬中的一些挥发性成分损失很小；其次体积不变，保持了原来的结构，避免出现浓缩现象;最后干燥能排除95%?99%以上的水分，使干燥后的果蔬粉末能够长期保存而不变质，无需添加任何防腐剂，有利于人们的身体健康。
[0019]总之，本方法使水果蔬菜破壁粉碎成超微状态(300目以上)，利用冻干技术使新鲜水果蔬菜在完整保持其营养成分的前提下变成一种可随时冲泡饮用的粉状物质，无添加剂，既方便保存，携带，也方便随时随地食用。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
所述超微破壁冻干速溶果蔬粉末的制作方法包括如下步骤:
(1)挑选果蔬，清洗杀菌、去皮去籽后分解成块，晾干备用；
(2)将经步骤(I)处理的果蔬投入高速破壁粉碎机碎成浆，得破壁果蔬浆；
(3)对破壁果蔬浆进行真空冷冻干燥;真空冷冻干燥条件为:温度-50?-80°C，时间I?1.5h；
(4)将真空冷冻干燥后的破壁果蔬浆再次打碎成粉，包装后即得速溶果蔬粉末，所得速溶果蔬粉末的目数多300目。
【主权项】
1.一种超微破壁冻干速溶果蔬粉末的制作方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤: (1)挑选果蔬，清洗杀菌、去皮去籽后分解成块，晾干备用； (2)将经步骤(I)处理的果蔬破壁打碎成浆，得破壁果蔬浆； (3)对破壁果蔬浆进行真空冷冻干燥； (4)将真空冷冻干燥后的破壁果蔬浆再次打碎成粉，包装后即得速溶果蔬粉末。2.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，步骤(2)是将经步骤(I)处理的果蔬投入高速破壁粉碎机进行打碎成浆。3.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，步骤(3)所述的真空冷冻干燥条件为:温度-50?-80 °C，时间I?I.5h。4.如权利要求1所述的制作方法，其特征在于，步骤(4)所得速溶果蔬粉末的目数多300目。
【文档编号】A23B7/024GK105942323SQ201610306920
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】冯辉军
【申请人】冯辉军, 罗江