一种豆干自动卤制摊凉装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种豆干自动卤制摊凉装置，包括卤制箱、卤制传送带、提升传送带、摊凉传送带和摊凉钢架，卤制箱为装有卤制液的长方形箱体，卤制箱一端为豆干的上料口，另一端为出料口，卤制传送带设置在卤制箱内，提升传送带穿过出料口伸入到卤制箱内，提升传送带一端位于卤制传送带下方且通过环形的皮带圈与卤制传送带动力连接，提升传送带另一端与摊凉传送带相靠近且动力连接，摊凉传送带安装在摊凉钢架上，摊凉钢架上固定有若干对着摊凉传送带上表面吹风的风机，摊凉钢架上设有驱动提升传送带运行的电机。卤制传送带、提升传送带、摊凉传送带是由一个电机传动的，结构简单，造价低廉，即节省了资源又节省了能源。
【专利说明】
一种豆干自动卤制摊凉装置
技术领域
[0001]本发明属于豆干卤制技术领域，涉及一种豆干自动卤制摊凉装置。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的豆制品多为传统的浸泡、磨浆、煮浆、加凝固剂成嫩豆腐，挤压成干豆腐，再加调料卤制成可直接食用的豆制品。在卤制时，将豆干浸泡在卤制箱或卤制桶内一定时间，待卤制完成后打捞出豆干，再将豆干晾干冷却。卤制和晾干过程均是人工手动完成操作，生产工艺比较复杂，加工时间长，浪费大量的人力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单，造价低廉，加快生产时间的豆干自动卤制摊凉装置。
[0004]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种豆干自动卤制摊凉装置，包括卤制箱、卤制传送带、提升传送带、摊凉传送带和摊凉钢架，其特征在于，卤制箱为装有卤制液的长方形箱体，卤制箱一端为豆干的上料口，另一端为出料口，卤制传送带设置在卤制箱内，所述提升传送带穿过出料口伸入到卤制箱内，提升传送带一端位于卤制传送带下方且通过环形的皮带圈与卤制传送带动力连接，所述提升传送带另一端与摊凉传送带相靠近且动力连接，摊凉传送带安装在摊凉钢架上，摊凉钢架上固定有若干对着摊凉传送带上表面吹风的风机，摊凉钢架上设有驱动提升传送带运行的电机。
[0005]在上料口把豆干投到卤制箱中，豆干浸泡在卤制液中，落到卤制传送带上，经过一段时间后，到达提升传送带，由提升传送带将卤制好的豆干直接送到摊凉传送带上，在摊凉传送带上经过多个风机吹凉后到达下料处。卤制传送带、提升传送带、摊凉传送带是由一个电机传动，它们是同步运行的。
[0006]进一步的，所述摊凉钢架上设有检测豆干的温度传感器和接收温度传感器反馈信息的电控箱，温度传感器位于摊凉传送带的下料处，电控箱与电机电连且可调节电机的速度。
[0007]进一步的，所述的风机沿着摊凉传送带的输送方向呈一字排列。
[0008]进一步的，所述卤制箱的上料口处设有倾斜且延伸到卤制传送带上的斜滑板。
[0009]豆干自动卤制摊凉装置替代了手工的卤制、摊凉两个工序的操作，利用卤制传送带、提升传送带、摊凉传送带做成的全自动输送设备，利用若干个风机进行豆干产品进行降温处理。
[0010]与现有技术相比，本豆干自动卤制摊凉装置具有以下优点:
[0011]1.卤制传送带、提升传送带、摊凉传送带是由一个电机传动的，结构简单，造价低廉，即节省了资源又节省了能源。
[0012]2.采用若干个风机进行热产品降温，代替手工摊凉，加快了生产时间，提高了生产效率，是原来的4倍以上。
[0013]3.由温度传感器对豆干的温度进行监控，结合电控箱控制电机，做到了自动化生产，自动调节电机转动速度，以此控制豆干在摊凉传送带上的停留时间，使豆干达到预期的温度。
【附图说明】
[0014]图1是本豆干自动卤制摊凉装置的结构示意图。
[0015]图中，1、卤制箱;2、卤制传送带;3、提升传送带;4、摊凉传送带;5、摊凉钢架;6、上料口；7、出料口；8、皮带圈;9、风机;10、电机;11、温度传感器;12、电控箱；13、斜滑板;14、卤制液。
【具体实施方式】
[0016]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0017]如图1所示，本豆干自动卤制摊凉装置包括卤制箱1、卤制传送带2、提升传送带3、摊凉传送带4和摊凉钢架5，卤制箱I为装有卤制液14的长方形箱体，卤制箱I一端为豆干的上料口 6，另一端为出料口 7，卤制传送带2设置在卤制箱I内。齒制箱I的上料口 6处设有倾斜且延伸到卤制传送带2上的斜滑板13，豆干沿着斜滑板13进入到卤制箱I内的卤制传送带2上。
[0018]提升传送带3穿过出料口7伸入到卤制箱I内，提升传送带3—端位于卤制传送带2下方且通过环形的皮带圈8与卤制传送带2动力连接，所述提升传送带3另一端与摊凉传送带4相靠近且动力连接，摊凉传送带4安装在摊凉钢架5上，摊凉钢架5上固定有若干对着摊凉传送带4上表面吹风的风机9，风机9沿着摊凉传送带4的输送方向呈一字排列。
[0019]摊凉钢架5上设有驱动提升传送带3运行的电机10，摊凉钢架5上设有检测豆干的温度传感器11和接收温度传感器11反馈信息的电控箱12，温度传感器11位于摊凉传送带4的下料处，电控箱12与电机10电连且可调节电机10的速度。
[0020]在上料口6把豆干投到齒制箱I中，豆干浸泡在齒制液14中，落到齒制传送带2上，经过一段时间后，到达提升传送带3，由提升传送带3将卤制好的豆干直接送到摊凉传送带4上，在摊凉传送带4上经过多个风机9吹凉后到达下料处。卤制传送带2、提升传送带3、摊凉传送带4是由一个电机10传动，它们是同步运行的。豆干自动卤制摊凉装置替代了手工的卤制、摊凉两个工序的操作，利用卤制传送带2、提升传送带3、摊凉传送带4做成的全自动输送设备，利用若干个风机9进行豆干产品进行降温处理。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种豆干自动卤制摊凉装置，包括卤制箱、卤制传送带、提升传送带、摊凉传送带和摊凉钢架，其特征在于，卤制箱为装有卤制液的长方形箱体，卤制箱一端为豆干的上料口，另一端为出料口，卤制传送带设置在卤制箱内，所述提升传送带穿过出料口伸入到卤制箱内，提升传送带一端位于卤制传送带下方且通过环形的皮带圈与卤制传送带动力连接，所述提升传送带另一端与摊凉传送带相靠近且动力连接，摊凉传送带安装在摊凉钢架上，摊凉钢架上固定有若干对着摊凉传送带上表面吹风的风机，摊凉钢架上设有驱动提升传送带运行的电机。2.根据权利要求1所述的一种豆干自动齒制摊凉装置，其特征在于，所述摊凉钢架上设有检测豆干的温度传感器和接收温度传感器反馈信息的电控箱，温度传感器位于摊凉传送带的下料处，电控箱与电机电连且可调节电机的速度。3.根据权利要求2所述的一种豆干自动卤制摊凉装置，其特征在于，所述的风机沿着摊凉传送带的输送方向呈一字排列。4.根据权利要求3所述的一种豆干自动卤制摊凉装置，其特征在于，所述卤制箱的上料口处设有倾斜且延伸到卤制传送带上的斜滑板。
【文档编号】A23C20/02GK106070701SQ201610624655
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月29日 公开号201610624655.5, CN 106070701 A, CN 106070701A, CN 201610624655, CN-A-106070701, CN106070701 A, CN106070701A, CN201610624655, CN201610624655.5
【发明人】吴钰涛
【申请人】海宁水磨坊自动化设备有限公司