酱油生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酿造酱油的生产技术领域，尤其涉及一种酱油生产线。
【背景技术】
[0002]酿造酱油的生产工序主要包括选麦、粉碎、豆柏蒸煮、混合、接种、制曲、吸曲、发酵、压榨、过滤、调配、灭菌、过滤和包装，此酱油生产工序生产的酱油容易在瓶口形成“酱油圈”，时间久了，容易在表面形成一层浮膜，对酱油的品质造成很大的影响。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种酱油生产线，能进一步提高酱油的品质，避免在酱油瓶口出现油圈和浮膜。
[0004]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
[0005]本实用新型的酱油生产线，包括依次连通的淋油池、调配罐、第一过滤机、灭菌罐和灌装机，所述第一过滤机和灭菌罐之间设置有均质机。
[0006]进一步，所述灭菌罐和灌装机之间设置有第二过滤机。
[0007]进一步，所述灭菌罐包括第一灭菌罐和第二灭菌罐。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型的酱油生产线，包括依次连通的淋油池、调配罐、第一过滤机、灭菌罐和灌装机，所述第一过滤机和灭菌罐之间设置有均质机，所述均质机为高压均质机。该酱油生产线，与传统生产线相比，加入了高压均质机，均质机不仅使油水充分融合、生酱油组分变得均匀一致，而且能使脂肪球直径减小，从而大大延缓了脂肪球上浮，保证了脂肪球和水相混合，因此避免了在酱油瓶口形成酱油圈和浮膜。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示:该酱油生产线，包括依次连通的淋油池1、调配罐2、第一过滤机3、灭菌罐和灌装机7，所述第一过滤机和灭菌罐之间设置有均质机4，所述均质机为高压均质机。该酱油生产线，与传统生产线相比，加入了高压均质机，均质机不仅使油水充分融合、生酱油组分变得均匀一致，而且能使脂肪球直径减小，从而大大延缓了脂肪球上浮，保证了脂肪球和水相混合，因此避免了在酱油瓶口形成酱油圈和浮膜。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述灭菌罐和灌装机之间设置有第二过滤机6，起到二次过滤的作用，主要将酱油中沉淀物质除去，获得清如水、倒如油的效果。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述灭菌罐包括第一灭菌罐51和第二灭菌罐52，经过两次灭菌，达到如下效果:1、使生酱油中残存微生物及酶活经过加热起到杀菌和酶失活效果；2、改进和稳定酱油的色泽，使色泽稳定变化较少。
[0014]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种酱油生产线，包括依次连通的淋油池(I)、调配罐(2)、第一过滤机(3)、灭菌罐和灌装机(7)，其特征在于:所述第一过滤机(3)和灭菌罐之间设置有均质机(4)。
2.根据权利要求1所述的酱油生产线，其特征在于:所述灭菌罐和灌装机(7)之间设置有第二过滤机(6)。
3.根据权利要求2所述的酱油生产线，其特征在于:所述灭菌罐包括第一灭菌罐(51)和第二灭菌罐(52)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种酱油生产线，包括依次连通的淋油池、调配罐、第一过滤机、灭菌罐和灌装机，所述第一过滤机和灭菌罐之间设置有均质机，所述均质机为高压均质机。该酱油生产线，与传统生产线相比，加入了高压均质机，均质机不仅使油水充分融合、生酱油组分变得均匀一致，而且能使脂肪球直径减小，从而大大延缓了脂肪球上浮，保证了脂肪球和水相混合，因此避免了在酱油瓶口形成酱油圈和浮膜。
【IPC分类】A23L1-238
【公开号】CN204444101
【申请号】CN201420624754
【发明人】王邵灵, 陈刚, 李霖
【申请人】重庆恩纬西实业发展有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年10月27日