一种米粉制作煮熟一体化生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及米粉生产设备领域，特别涉及一种米粉制作煮熟一体化生产线。
【背景技术】
[0002]米粉、米线、河粉、肠粉、凉皮等为日常生活中常见的食物，经过蒸汽蒸煮致熟。目前，此类食物已逐渐走向机械自动化生产，如CN200910042471.8公开的一种干式三段成熟法米粉机组、CN201310323445.9公开的一种自动化蒸粉装置以及CN201320628695.9公开的米粉机，然而均功能单一，不能通过同一设备实现对多种不同蒸粉的制取，不能实现米粉一体化煮熟。
[0003]为此，目前有中国专利申请公布号CN103976215A(申请公布日2014.08.13)公开了一种蒸粉装置及具有该蒸粉装置的米粉机，蒸粉装置包括机架、设置在机架上的蒸箱以及传送装置，蒸箱包括上层蒸箱与下层蒸箱，在机架上呈上下层设置，传送装置包括上层传送装置与下层传送装置，上层传送装置包括上层传送带，上层传送带穿过上层蒸箱，下层传送装置包括下层传送带，下层传送带穿过下层蒸箱，上层蒸箱与下层蒸箱的箱壁均设置有电加热管，上层传送带的上料端置入浆体经传送蒸煮后形成粉皮，粉皮从上层传送带的出料端导落至下层传送带的上料端，经下层传送带传送后输出。但是这种装置结构复杂，需要人工转移米粉，不能实现全自动化。再者，该专利公开的米粉机只能通过蒸粉装置将米粉蒸煮致熟，不能实现水煮致熟，蒸煮出来的米粉口味单一。
[0004]另外，目前的米粉机难以控制挤出速度，导致挤出密封效果差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种米粉制作蒸煮一体化生产线，以解决上述问题。
[0006]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0007]一种米粉制作煮熟一体化生产线，包括米粉挤丝机，其特征在于，所述米粉挤丝机的出丝口与一煮熟装置的进料口连接，所述煮熟装置的出料口与一冷却槽连接，所述煮熟装置上设置有一米粉传送装置，由所述米粉挤丝机的出丝口挤出的米粉通过所述米粉传送装置时由所述煮熟装置进行水煮或蒸煮。
[0008]在本实用新型的一个优选实施例中，所述煮熟装置包括蒸煮箱，所述蒸煮箱内设置有水槽以及给所述水槽内的水加热的加热装置，所述米粉传送装置设置在所述水槽内，通过控制所述水槽内的水位高度以实现水煮或蒸煮。
[0009]在本实用新型的一个优选实施例中，所述米粉挤丝机的动力输入端通过减速箱与驱动装置连接。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中，所述水槽具有进水口和排水口。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中，所述蒸煮箱内设置有至少一水位检测传感器，所述水位检测传感器与一警报装置连接。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述米粉传送装置包括设置在所述蒸煮箱的进料端的第一传动轴和设置在所述蒸煮箱的出料端的第二传动轴以及环绕设置在所述第一传动轴和第二传动轴上的传送带，所述第一传动轴或第二传动轴通过一电机驱动其转动，所述第二传动轴的高于所述水槽的最高水位。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述米粉挤丝机的出丝口可旋转地设置在所述米粉挤丝机上。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述蒸煮箱的底部设置有若干升降支脚。
[0015]在本实用新型的一个优选实施例中，所述蒸煮箱的顶部设置有一活动箱盖。
[0016]由于采用了如上的技术方案，本实用新型达到米粉的制作和煮熟一体化效果，且可以根据情况选择水煮或蒸煮，使得米粉具有多种口味的选择。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型一种实施例进行蒸煮时的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型一种实施例进行水煮时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
[0021]参见图1和图2所示的一种米粉制作煮熟一体化生产线，包括米粉挤丝机100、煮熟装置200和冷却槽300，本实施例中的米粉挤丝机100大致结构与现有技术的一样，包括机架10、安装在机架10下部的电气箱20、安装在机架10上的螺旋挤出机构30以及与螺旋挤出机构30的螺旋轴31通过减速箱40连接的电机，本实施例通过减速箱40可以将米粉挤丝机100的速度控制在100转/分钟，使得米粉的煮熟时间与传送速度相适配。若米粉挤丝机100的速度太快，容易造成米粉在煮熟过程中堆码太快，影响煮熟效果；若米粉挤丝机100的速度太慢，则不利于米粉的连续煮熟生产。机架10上设置有与电气箱20连接的操作显示装置50，螺旋挤出机构30具有进料口 32和出丝口 33，螺旋挤出机构30上还设置有排出口 34、进水口 35和压力阀36。本实施例中的出丝口 33可旋转地设置在螺旋挤出机构30上，方便两者出丝角度。
[0022]煮熟装置200的进料口 210a设置在螺旋挤出机构30的出丝口 33的正下方，使得由出丝口 33出来的米粉直接落入煮熟装置200的进料口 210a。煮熟装置200的出料口210b位于冷却槽300的正上方，使得由出料口 210b煮熟出来的米粉直接落入冷却槽300中，可往冷却槽300调节调味料。
[0023]煮熟装置200上设置有一米粉传送装置400，本实施例中的煮熟装置2