凸轮72，所述联动轴67带动圆柱凸轮68转动实现固定在连接板66上的配件上下往复运动，同时所述凸轮72转动带动滚子65通过摆臂71固定做左右往复运动，联接的推杆64传递动力使拨盘63做往复转动，带动切刀60往复摆动，最终实现切断含馅面柱，形成规格大小均匀的包馅产品。
[0038]所述输送装置5包括导轨73、第三轴78、第六电机80和主动轴81，所述第三轴78通过轴套79固定，所述导轨73和轴套79均固定安装在前侧机架上，所述第三轴78顶端设有第四伞齿77，所述第六电机80传递动力至主动轴81并带动皮带82转动，把从切刀60切断落下的产品输送出来，所述第四伞齿77与第三伞齿57联动，所述第三轴78底端设置偏心轮76，所述第三轴78带动偏心轮76转动，所述偏心轮76通过连杆75联动滑块74，实现输送结构的上下往复运动，保证馅料比例圆周分布均匀，切面美观大方。
[0039]所述搓圆装置6包括主动轴85、第八链轮86、搓圆盘89和固定架91，所述固定架91固定安装在前侧机架上，所述第八链轮86联动第二电机10传递动力至主动轴85，所述主动轴85联动搓圆盘89，搓圆盘89转动实现输送机构落下来的产品搓圆功能，保证了外形美观、表面光亮细腻。
[0040]所述排盘装置7包括托板93、主轴98、螺杆102、第七电机104、前后侧板106、，所述托板93固定安装在下侧机架上，所述螺杆102联动设置在主机架上的第一同步轮9，所述同步轮9通过同步带与第四电机19联动，所述螺杆102带动固定在前后侧板106的排盘机构前后往复运动，同时所述第七电机104通过第二同步轮101、第三同步轮100传递动力至主轴98，所述主轴98带动链条96往复转动实现托盘95左右往复运动，XY双方向运动的高精度定位，保证了由导套92落下的产品准确的落入指定位置，实现排盘精准、稳定性能。
[0041]本实用新型工作时，面团由绞面机构2送至三通机头32的出面嘴34出口处，形成连续旋转搅拌的空心面管，馅料由采用主、副绞龙绞馅机构3送至出面机头的馅管36出口处，形成二合为一的含馅面柱，然后由可上下活动的成型机构4的成型盘花刀60将面柱切断，然后由输送机构5输送至搓圆机构6搓圆，形成大小均匀的包馅食品，排列整洁有序地摆放在排盘机构7的托盘95中，至此完成全部动作。
[0042]本实用新型的绞面机构采用双绞龙水平送面方式，送至出面机头出口处，形成连续旋转搅拌的空心面管，对面有揉搓作用，不伤面筋，使口感更好；馅由采用主、副绞龙绞馅机构送至出面机头的馅管出口处，形成二合为一的含馅面柱，然后由可上下活动的成型机构的成型盘花刀将面柱挤断，然后由输送机构输送至搓圆盘搓圆，排列整洁有序地摆放在排盘机构的托盘里，形成大小均匀的包馅食品。
[0043]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0044]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种汤圆自动成型排盘一体机，包括机架装置(1)、绞面装置(2)、绞馅装置(3)、成型装置(4 )、输送装置(5 )、搓圆装置(6 )和排盘装置(7 )，其特征在于，所述机架装置(I)包括主机架和支撑板(20)，所述主机架上端设有上台板(13)，所述上台板(13)上安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)连接链传动结构的第一链轮(15)，所述主机架的前端设有前侧机架板(18)，所述前侧机架板(18)的底端设有第四电机(19)，所述主机架内设有内机架板(12)，所述内机架板(12)的上端和下端分别固定安装第二电机(10)和第三电机(11); 所述绞面装置(2)包括面槽(22)、第一轴(26)、第一齿轮箱(28)和三通机头(32)，所述第一齿轮箱(28)安装固定在主机架上的上台板(13)上，所述第一齿轮箱(28)内部安装有齿轮轴(23)、直齿轮组(27)和第二链轮(29)，所述第一齿轮箱(28)的前面安装面槽(22)，所述第二链轮(29)与第一链轮(15)通过链条联动，所述面槽(22)内部设有一对面铰龙(30),所述面槽(22 )左侧设置的第三链轮(25 )与第四链轮(24 )通过链条联动，所述第三链轮(25)设置在第一轴(26)的一端，所述第四链轮(24)设置在齿轮轴(23)的一端，所述第一轴(26 )的另一端设有第一(31)伞齿并与滚筒(21)通过伞齿结构联动，所述面槽(22 )前端安装三通机头(32 )，所述三通机头(32 )通过手柄螺栓(33 )锁紧在面槽(22 )上，所述三通机头(32)内设有馅管(36)、装有双轴承的旋转搅拌结构(35)和面嘴(34)； 所述绞馅装置(3)包括馅槽(38)、第二轴(43)、第二齿轮箱(45)、第五电机(47)和馅泵(52),所述馅槽(38)固定安装在主机架上的上台板(13)上，所述馅槽(38)的后侧安装第二齿轮箱(45 )，所述第二齿轮箱(45 )内部安装有轴承定位轴(39 )和齿轮组(40 )，所述第五电机(47 )带动第五链轮(46 )传动至第六链轮(44 )，所述齿轮组(40 )联动定位轴(39 )和设置在定位轴(39)上的链轮(41)，所述链轮(41)联动第二轴(43)的一端，所述第二轴(43)的另一端设有第二伞齿(49 )并与滚轮(37 )通过伞齿结构联动，所述馅槽(38 )内设有一对馅绞龙，所述馅绞龙包括主绞龙(48)和副绞龙(50)，所述馅泵(52)设置在馅槽(38)下端，所述定位轴(39)联动主绞龙(48)； 所述成型装置(4)包括导柱导套(58)、盖板(59)、切刀(60)、支柱(61)、成型盘(62)、拨盘(63 )、连接板(66 )、联动轴(67 )和第七链轮(70 )，所述成型装置(4 )通过轴承套板安装在内机架板(12)上，所述成型盘(62)与连接板(66)固定连接，所述拨盘(63)设置在成型盘(62 )上，所述第七链轮(70 )连接第二电机(10 )，所述联动轴(67 )上设有圆柱凸轮(68 )，所述联动轴(67)的底端设有第三伞齿(57)，所述连接板(66)上设有推杆(64)、滚子(65)、摆臂(71)和凸轮(72); 所述搓圆装置(6)包括主动轴(85)、第八链轮(86)、搓圆盘(89)和固定架(91)，所述固定架(91)固定安装在前侧机架上，所述第八链轮(86)联动第二电机(10)传递动力至主动轴(85)，所述主动轴(85)联动搓圆盘(89)； 所述排盘装置(7)包括托板(93)、主轴(98)、螺杆(102)、第七电机(104)和前后侧板(106)，所述托板(93)固定安装在下侧机架上，所述螺杆(102)联动设置在主机架上的第一同步轮(9)，所述同步轮(9)通过同步带与第四电机(19)联动，所述螺杆(102)带动固定在前后侧板(106)的排盘机构前后往复运动，同时所述第七电机(104)通过第二同步轮(101)、第三同步轮(100 )联动主轴(98 )，所述主轴(98 )联动链条(96 )，所述链条(96 )上设置托盘(95)。
2.根据权利要求1所述的汤圆自动成型排盘一体机，其特征在于，所述支撑板(20)平行设置在主机架的前端底部，所述主机架的右侧安装有控制箱(16)，所述主机架和支撑板(20)的底部均设有脚轮(8)。
3.根据权利要求1所述的汤圆自动成型排盘一体机，其特征在于，所述第一齿轮箱(28)的前后侧均用端盖定位轴承。
4.根据权利要求1所述的汤圆自动成型排盘一体机，其特征在于，所述输送装置(5)包括导轨(73)、第三轴(78)、第六电机(80)和主动轴(81)，所述第三轴(78)通过轴套(79)固定，所述导轨(73)和轴套(79)均固定安装在前侧机架上，所述第三轴(78)顶端设有第四伞齿(77)，所述第六电机(80)传递动力至主动轴(81)并带动皮带(82)转动，所述第四伞齿(77)与第三伞齿(57)联动，所述第三轴(78)底端设置偏心轮(76)，所述第三轴(78)带动偏心轮(76 )转动，所述偏心轮(76 )通过连杆(75 )联动滑块(74)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种汤圆自动成型排盘一体机，包括机架装置、绞面装置、绞馅装置、成型装置、输送装置、搓圆装置和排盘装置，本实用新型采用面料、馅料、刀模张合剪切、自动搓圆摆盘一体成型技术，提高了汤圆机的生产效率并使生产出来的汤圆等产品外观美观、规格统一、口感柔滑、口感均衡柔顺；操作方便，占用空间小，一机可生产出不同规格不同型号的汤圆、芝麻球、豆沙包、南瓜饼、奶皇包、含馅馒头、玉兔包等包馅食品，产量可达4000个/小时。
【IPC分类】A23L1-10, A23P1-08
【公开号】CN204519321
【申请号】CN201520170598
【发明人】杨钦淦
【申请人】杨钦淦
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月25日