空气恒温酸汤发酵装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其是空气恒温酸汤发酵装置。
【背景技术】
[0002]贵州酸汤是最具贵州特色的民族特色食品，凯里酸汤又是其中的经典，随着科研的深入，贵州酸汤(即米酸汤)的行业应用日趋广泛，可以充分应用到饮料、保健品、调味品和护发产品等领域，但酸汤的产业化所需要的关健设备一一酸汤大型发酵装置的研发显得越发重要，根据各种生产环境和产能开发能够完全模拟传统酸汤发酵环境的酸汤发酵设备是酸汤产业化的重要保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种空气恒温酸汤发酵装置，它能较好的模拟传统酸汤发酵环境，并且节约能源，便于控制，以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型是这样实现的:空气恒温酸汤发酵装置，包括保温外壳体，在保温外壳体中设有发酵桶、酸汤原液输送管及输气管，酸汤原液输送管的一端与发酵桶连通、其另一端处于保温外壳体外，在发酵桶上设有气动搅拌器，输气管的一端与气动搅拌器的动力部连接、其另一端处于保温外壳体外；在发酵桶的下部连接有出料管，在出料管上设有出料栗在发酵桶的底部设有排污管，在保温外壳体的底部设有排污槽，在排污槽上设有排污口，排污管与排污槽连通；在酸汤原液输送管前端设有加料栗；在保温外壳体内设有加热管；在发酵桶上设有单向止回阀；在保温外壳体的顶部设有空气调节装置，在保温外壳体外设有开关控制板，开关控制板与上述各电器件连接；并在保温外壳体上设有维护门。
[0005]所述的发酵桶为两个以上，发酵桶相互连通。
[0006]在保温外壳体内还设有加热水箱及供水管，供水管的一端与加热水箱连通、其另一端处于保温外壳体外；在供水管上设有供水栗；在加热水箱上连接有输水管，输水管与酸汤原液输送管的总管连通，在输水管上设有输水栗。
[0007]在发酵桶内设有发酵温度探头及发酵液位开关。
[0008]在加热水箱内设有水箱温度探头、水箱液位开关及水箱加热棒。
[0009]在出料管通过循环管与酸汤原液输送管连接，在循环管上设有循环栗。
[0010]排污槽上连接有冲洗管，在冲洗管上设有冲洗栗。
[0011 ] 在排污口上设有排污栗。
[0012]在保温外壳体内设有空气温度探头。
[0013]在保温外壳体内设有摄像头。
[0014]由于采用了以上技术方案，本实用新型通过电加热装置来保持恒温一个密封的作业空间，在该作业空间内放置一个以上的酸汤发酵桶，并提供一套自动化的设备，使其形成了一个能使发酵环境中空气温度恒定的装置，且使发酵过程实现自动化，并且节约能源，便于控制。本实用新型结构简单，空间利率高，使用效果好。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]附图2为本实用新型的外部结构视图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型的实施例1:空气恒温酸汤发酵装置的结构如图1所示，包括保温外壳体1，在保温外壳体I中设有发酵桶2、酸汤原液输送管4及输气管5，酸汤原液输送管4的一端与发酵桶2连通、其另一端处于保温外壳体I外，在发酵桶2上设有气动搅拌器7，输气管5的一端与气动搅拌器7的动力部连接、其另一端处于保温外壳体I外；本实施例中发酵桶2为两个，发酵桶2相互连通；在发酵桶2的下部连接有出料管8，在出料管8上设有出料栗11-4在发酵桶2的底部设有排污管9，在保温外壳体I的底部设有排污槽10，在排污槽10上设有排污口 12，排污管9与排污槽10连通；在酸汤原液输送管4前端设有加料栗11-1 ;在保温外壳体I内设有加热管13 ;在发酵桶2上设有单向止回阀14 ;在保温外壳体I的顶部设有空气调节装置16，在保温外壳体I外设有开关控制板17，开关控制板17与上述各电器件连接；并在保温外壳体I上设有维护门20 ;在保温外壳体I内还设有加热水箱3及供水管6，供水管6的一端与加热水箱3连通、其另一端处于保温外壳体I外；在供水管6上设有供水栗11-2 ;在加热水箱3上连接有输水管15，输水管15与酸汤原液输送管4的总管连通，在输水管15上设有输水栗11-3，在加热水箱3内设有水箱温度探头3-1、水箱液位开关3-2及水箱加热棒3-3 ;在发酵桶2内设有发酵温度探头2-1及发酵液位开关2-2 ;在出料管8通过循环管18与酸汤原液输送管4连接，在循环管18上设有循环栗11-5 ;排污槽10上连接有冲洗管19，在冲洗管19上设有冲洗栗11-6 ;在排污口 12上设有排污栗11_7 ;在保温外壳体I内设有空气温度探头2-3 ;在保温外壳体I内设有摄像头21。
[0018]本实施例中，在各个管道上设置电磁阀是本领域技术人员公知的，其设置的数量、位置均可根据需要调整；而本实施例中开关控制板17的作用就是将各个电器件进行集中控制，便于管理和布线，同时，其中的一些常用功能均可根据需要设置相应的开关、指示灯及显示屏，此处就不再赘述。
[0019]本发明的工作过程是这样的:
[0020]1、在维护门20和空气调节装16关闭的情况下，按下开关控制板17上的对应开关，使加热管13工作，使保温外壳体I内的温度升高到指定温度；到达到设定温度后，开关控制板17的相应指示灯亮起，空气温度探头2-3探测到最高温度值后既将信号发送给开关控制板17，使加热管13关闭，如果到温度检测低于设定温度最低值时又将加热管13开启，使保温外壳体I保持在设定的温度范围内。
[0021]2、之后开启开关控制板17上的进料开关，酸汤原液输送管4上的电磁阀全部打开，加料栗11-1开始工作，原料通过酸汤原液输送管4进入到各发酵桶2内，当液位到达指定位置后，发酵液位开关2-2将信息传送到开关控制板17，使酸汤原液输送管4上的电磁阀关闭，并开始进行发酵，开关控制板17上的发酵计时器开始工作；循环栗11-5、出料栗11-4按照设置的间隔开始工作，发酵桶2内的酸汤原液经出料栗11-4抽出后，酸汤原液经循环管18再次流入各发酵桶2，使各发酵桶2之间形成循环；当发酵计时到达设计时间时，发酵停止，开关控制板17上指示发酵完成的