一体式热泵谷物干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及农业设备技术领域，具体是一种一体式热栗谷物干燥机。
【背景技术】
[0002]谷物在干燥的过程，传统的方法是采用太阳晒，目前粮食种植规模农场广泛使用的是谷物干燥机，谷物干燥机是一种利用热空气进行强制干燥的烘干设备，可以不受气象条件的限制，随时把收割的谷物干燥入库。而现有技术中用煤、柴火等为燃料的然后烘干设备耗能太大，污染严重，国家对此明令限制，所以空气源热栗谷物干燥机因具有结构简单、热效率高、价格适中、烘干成品质量好、高效节能的特点，省工省时节能环保，是目前烘干机用的热量最佳替代，是国内最流行的新型烘干设备。
[0003]但现行的空气源热栗谷物干燥机多为常规谷物干燥机单独配接一个空气源热栗烘干机而成，热栗烘干机机体也占用了大量的场地空间，在与谷物干燥机进行对接过程中也损失了部分能量，并且在低温环境下如12°以下时热栗烘干机蒸发器就会产生结冰现象，影响使用，而在高温环境下蒸发器吸热过大也会影响压缩机制热效果，因此在空间运用与能量利用及使用上现行产品存在着不足。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种热栗烘干系统内置于谷物干燥机机体内部的一体式热栗谷物干燥机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—体式热栗谷物干燥机，包括谷物干燥机的干燥层、引风层及设于干燥层上方的储藏室，在谷物干燥机的外面设有斗式提升机，斗式提升机的两端分别为进料斗和出料斗，所述引风层内设有组合隔板和热栗干燥系统，所述组合隔板分隔引风层腔体形成进风通道与出风通道，所述进风通道和出风通道与上端干燥层相连通形成过程空气回路，所述热栗干燥系统包括冷凝器和蒸发器，所述冷凝器安装在所述进风通道内，所述蒸发器安装在所述出风通道内。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述安装底架端面设置有片体板进行密封。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述出风通道隔板包括出风隔板、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板，所述出风隔板与进风通道隔板对称设置，端面设有开口，所述开口位置斜向下连接第三隔板，所述第三隔板底端抵于蒸发器半段位置，所述第五隔板为三角形筒状，第一端面与出风隔板平齐对接，第二端面与第三隔板平齐连接，第三端面与蒸发器端面平齐，整体设置于沿蒸发器侧端面平齐位置，所述第二隔板设于蒸发器顶端与第五隔板、出风隔板形成密封包边，所述第一隔板位于干燥层上部出风通道下端，并与第二隔板平齐对接，所述第四隔板设置于第一隔板下端，并与蒸发器侧端面平齐。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述第一隔板为滑板，可沿蒸发器上端平面水平纵向位移。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述第四隔板为翻板，上下端面设置有转轴，第四隔板可沿转轴旋转。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述热栗干燥系统包括压缩机，所述蒸发器和所述冷凝器内的管道相连并与所述压缩机形成一条供制冷剂流经的循环通道，所述制冷剂自所述压缩机开始依次流经所述冷凝器和所述蒸发器内的管道。
[0012]作为本实用新型进一步的方案:所述压缩机分别设置于冷凝器两侧，与安装底架固定连接。
[0013]作为本实用新型进一步的方案:所述一体式热栗谷物干燥机由电脑控制器进行控制操作。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型产品对现有热栗干燥机进行改进，将热栗烘干系统组成部件内置于常规的谷物干燥机机体内部，实现一体式结构的热栗谷物干燥机机体，取消了热栗烘干机的占地空间，在低温环境下烘干层排出的热风可使蒸发器吸热避免结冰，并且结构简单，能量利用率得到了提升，内部出风通道可根据需求调节流经蒸发器的出风量使得吸热量以满足各种使用需求。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
[0016]图2为本实用新型实施例的引风层内部结构示意图。
[0017]图3为本实用新型实施例的热栗烘干系统安装结构示意图。
[0018]图4为本实用新型实施例的引风层右侧面各隔板结构示意图。
[0019]图5为本实用新型实施例的引风层上端面各隔板安装示意图。
[0020]图6为本实用新型实施例的第四隔板结构示意图。
[0021 ]图7为本实用新型实施例的第五隔板结构示意图。
[0022]图8为本实用新型实施例的蒸发器结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参阅图1?8，本实用新型的实施例中，一种一体式热栗谷物干燥机，包括谷物干燥机的干燥层1、引风层2及设于干燥层I上方的储藏室3，在谷物干燥机的外面设有斗式提升机4，斗式提升机4的两端分别为进料斗和出料斗，所属干燥层I设置多个干燥仓，所述引风层2内设有组合隔板和热栗干燥系统，所述组合隔板分隔引风层腔体形成进风通道与出风通道，所述进风通道和出风通道与上端干燥层I相连通形成过程空气回路，所述热栗干燥系统包括冷凝器7和蒸发器8，所述冷凝器7安装在所述进风通道内，所述蒸发器8安装在所述出风通道内，所述引风层2底部设有安装底架5对热栗干燥系统的各部件进行固定，所述冷凝器7设于进口口位置，所述蒸发器8设置于出风口位置旁，所述组合隔板包括进风通道隔板10与出风通道隔板，所述进风通道隔板10分隔引风层2形成进风通道，所述出风通道隔板分隔引风层2形成出风通道，所述安装底架5端面蒸发器8与冷凝器7安装位置上端均设置有片体板6与组合隔板配合对进风通道及出风通道进行密封；
[0025]所述出风通道隔板包括出风隔板11、第一隔板12、第二隔板13、第三隔板14、第四隔板15和第五隔板16，所述出风隔板11与进风通道隔板10对称设置，端面设有开口，所述开口位置斜向下连接第三隔板14，所述第三隔板14底端抵于蒸发器8半段位置，所述第五隔板16为三角形筒状，第一端面1601与出风隔板11平齐对接，第二端面1602与第三隔板14平齐连接，第三端面1603与蒸发器8端面平齐，整体设置于沿蒸发器8侧端面平齐位置，所述第二隔板13设于蒸发器8顶端与第五隔板16、出风隔板11形成