一种烟尘螺旋输送干燥设备的制作方法

文档序号:612518阅读:215来源:国知局
专利名称:一种烟尘螺旋输送干燥设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种烟尘螺旋输送干燥设备。特别指烟草制丝线含水率较大的粉尘经集中除尘后进行输送干燥的设备。
背景技术
目前,在卷烟生产线中,特别在 制丝生产过程中,因烟叶或烟丝造碎而产生大量的烟草粉尘,这些粉尘均通过除尘系统收集到除尘室,从不同生产工序收集的粉尘含水率差别很大,经混合后再进行压棒处理或直接包装运送到薄片厂用于生产薄片的原料。这种粉尘处理方式存在以下缺点1、粉尘水份偏高,导致影响压棒机的正常工作,经常出现压棒机堵料的情况,甚至出现压棒机损坏的情况;2、含水率高的粉尘直接包装装运送到薄片厂,出现粉尘板结、不易贮存、霉变等现象。

实用新型内容针对现有制丝粉尘处理方式存在的问题,本实用新型提供一种烟尘螺旋输送干燥设备,来填补烟草制丝粉尘输送干燥处理工艺的空白。该装置可实现同时完成物料输送和物料干燥的功能,具有结构简单、制造成本低、密封性强、操作安全方便、设备布置灵活等优点。为实现上述目的,本实用新型技术方案为一种烟尘螺旋输送干燥设备,该设备包括架设于机架上的槽体,该槽体连接有进、出料装置、加热系统、传动装置和排潮系统,所述的槽体包括一 U形隧道,该U形隧道是一个耐高压的密闭腔体,加热系统对内腔进行加热并提高U形隧道壁的温度;一温度探头,其设置于U形隧道壁,用于探测腔体内的环境温度;一螺旋体,其设置于U形隧道内,该螺旋体上设置有螺旋叶片,驱动该螺旋体的传动装置为一变频电机;该槽体的进料口连接的进料装置为除尘系统,该槽体的卸料口连接的出料装置为物料输送装置;于该槽体卸料口的上方设有风量可调的排潮系统。进一步,所述槽体上面设有多个带保温的盖子,并于槽体外设有保温层。进一步,所述的变频电机是通过该设备后端水份仪反馈的信号自动调节的。进一步,所述的加热系统为一压力可调的蒸汽加热系统,对所述的U形隧道进行蒸汽加热,该蒸汽加热系统包括多个蒸汽入口和多个冷凝水疏水出口。进一步,所述物料输送装置上设有水份仪。本实用新型烟尘螺旋输送干燥设备改变了目前烟草粉尘不进行干燥的工艺缺点,具有以下显著的优点1、本实用新型槽体连接有进、出料装置、加热系统和排潮系统,功能齐全,干燥效果好,可实现同时完成输送和干燥的功能;2、U形隧道内的螺旋体均匀混合物料,并将物料干燥至适合后道压棒处理的含水率,提高压棒机的工作效果;3、物料装置上的水份仪可检测干燥后物料的含水率,通过调节螺旋体的变频电机将粉尘干燥至所需含水率,使其适合包装、运输、贮存和再利用;4、结构简单、制造成本低;5、设备布置灵活,安装适应性好;5、维修简便、操作安全方便。

图I是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。如图I所示的该设备包括架设于机架8上的槽体15,该槽体15连接有进、出料装置、加热系统5、传动装置和排潮系统12。所述的槽体15主要由一螺旋体17、一 U形隧道18、进料口 20及卸料口 9组成。所述槽体15上面设有多个带保温功能及便于开关的不锈钢盖子14,整个槽体15外部设有保 温层7。该槽体的进料口 20连接的进料装置为除尘系统1,该槽体的卸料口 9连接的出料装置为物料输送装置10,该物料输送装置10上设有水份仪11。于该槽体卸料口 9的上方设有带阀门13的排潮系统12,将从物料散发出来的潮气排出。所述的U形隧道18是一个耐高压的双层不锈钢密闭腔体,于隧道壁设有一探测腔体内环境的温度探头16。所述的螺旋体17设置于U形隧道18内,该螺旋体上设置有螺旋叶片19,驱动该螺旋体的传动装置为一变频电机2 ;变频电机2是通过该设备后端水份仪反馈的信号自动调节的。所述的加热系统5为一压力可调的蒸汽加热系统,对U形隧道18内腔进行蒸汽加热并提高U形隧道壁的温度。该蒸汽加热系统包括多个蒸汽入口和多个冷凝水疏水出口,蒸汽输入端带有减压阀4和压力表3,输出端6是一个完整的冷凝水疏水系统。如上所述的一种烟尘螺旋输送干燥设备的使用方法,如图I所示,其具体操作步骤如下在设备安装完成后,先进行系统调试,通过调整减压阀4调节输入蒸汽的压力,使压力表3指示在所需的压力,并观察温度探头16是否显示所需的温度。集中除尘器21从除尘系统I收集来的粉尘在进料口 20进入设备槽体15,在螺旋体17上螺旋叶片19的作用下不断地反复抄起、散落,呈螺旋行进式实现热交换,不断吸收内层散发的热量和U形隧道18内热空气的热量,把物料内含的水分加热,使其汽化,达到干燥的目的,含有水分的湿热空气经排潮系统12排出。干燥后的物料从卸料口 9输出,进入到后道输送装置10,物料输送装置10上设有一水份仪11,检测干燥后物料的含水率。当物料的含水率大于要求的含水率时,适当降低变频电机2的频率,增加物料在U形隧道18内的时间,同时调节减压阀4,增加蒸汽压力表3的压力来提高温度探头16检测到的温度,直至水份仪11显示的水份满足要求为止;当物料的含水率小于要求的含水率时,适当提高变频电机2的频率,缩短物料在U形隧道18内的时间,同时调节减压阀4,降低蒸汽压力表3的压力来降低温度探头16检测到的温度,直至水份仪11显示的水份满足要求为止。这样,就通过调节螺旋体的驱动电机来改变物料在槽体的时间和改变U形隧道18内壁的温度,使物料达到最佳干燥状态后,从卸料口 9排出,进入下一道工序,完成输送和干燥目的。[0021]本实用新型在具体操作时与前、后端设备同步运行、自动控制。从以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种烟尘螺旋输送干燥设备,其特征在于该设备包括架设于机架上的槽体,该槽体连接有进、出料装置、加热系统、传动装置和排潮系统,所述的槽体包括 一 U形隧道该U形隧道是一个耐高压的密闭腔体,加热系统对内腔进行加热并提高U形隧道壁的温度; 一温度探头其设置于U形隧道壁,用于探测腔体内的环境温度; 一螺旋体其设置于U形隧道内,该螺旋体上设置有螺旋叶片 ,驱动该螺旋体的传动装置为一变频电机; 该槽体的进料口连接的进料装置为除尘系统,该槽体的卸料口连接的出料装置为物料输送装置;于该槽体卸料口的上方设有风量可调的排潮系统。
2.如权利要求I所述的一种烟尘螺旋输送干燥设备,其特征在于所述槽体上面设有多个带保温的盖子,并于槽体外设有保温层。
3.如权利要求I或2所述的一种烟尘螺旋输送干燥设备,其特征在于所述的变频电机是通过该设备后端水份仪反馈的信号自动调节的。
4.如权利要求I或2所述的一种烟尘螺旋输送干燥设备,其特征在于所述的加热系统为一压力可调的蒸汽加热系统,对所述的U形隧道进行蒸汽加热,该蒸汽加热系统包括多个蒸汽入口和多个冷凝水疏水出口。
5.如权利要求3所述的一种烟尘螺旋输送干燥设备,其特征在于所述的加热系统为一压力可调的蒸汽加热系统,对所述的U形隧道进行蒸汽加热,该蒸汽加热系统包括多个蒸汽入口和多个冷凝水疏水出口。
6.如权利要求I或2所述的一种烟尘螺旋输送干燥设备,其特征在于所述物料输送装置上设有水份仪。
7.如权利要求3所述的一种烟尘螺旋输送干燥设备,其特征在于所述物料输送装置上设有水份仪。
8.如权利要求4所述的一种烟尘螺旋输送干燥设备,其特征在于所述物料输送装置上设有水份仪。
9.如权利要求5所述的一种烟尘螺旋输送干燥设备,其特征在于所述物料输送装置上设有水份仪。
专利摘要本实用新型公开一种烟尘螺旋输送干燥设备,该设备的槽体连接有进、出料装置、加热系统、传动装置和排潮系统,槽体包括一U形隧道,该U形隧道是一个耐高压的密闭腔体,加热系统对内腔进行加热并提高U形隧道壁的温度;一温度探头,其设置于U形隧道壁,用于探测腔体内的环境温度;一螺旋体,其设置于U形隧道内,该螺旋体上设置有螺旋叶片,驱动该螺旋体的传动装置为一变频电机;该槽体的进料口连接的进料装置为除尘系统,该槽体的卸料口连接的出料装置为物料输送装置;于该槽体卸料口的上方设有风量可调的排潮系统。该装置可实现同时完成物料输送和物料干燥的功能,具有结构简单、制造成本低、密封性强、操作安全方便、设备布置灵活等优点。
文档编号A24C5/39GK202536091SQ2012200248
公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者刘建忠, 吴国忠, 吴玉生, 王道铨, 黄宏 申请人:厦门烟草工业有限责任公司
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