烟草加工业的输送滚筒的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种烟草加工业的输送滚筒，用于沿横轴向方向输送烟草加工业的棒状制品、尤其是过滤嘴棒和/或过滤嘴棒段，所述输送滚筒具有在输送滚筒的外周上以优选均匀的间距布置的、用于棒状制品的容纳凹腔。所述输送滚筒的特征在于，在容纳凹腔的侧面处设有位置固定且限制容纳凹腔的止挡，并且在输送滚筒的输送区域中沿周向方向设有用于多个容纳凹腔的覆盖部，其中在输送滚筒的、由覆盖部覆盖的输送区域中在容纳凹腔的端部侧的止挡之间能够布置或者布置至少一个其他的用于棒状制品的止挡。本发明还涉及一种用于烟草加工业的机器、尤其是过滤嘴制造机器或者过滤嘴装配机器。
【专利说明】烟草加工业的输送滚筒
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烟草加工业的输送滚筒，用于沿横轴向方向输送烟草加工业的棒状制品、尤其是过滤嘴棒和/或过滤嘴棒段，所述输送滚筒具有在所述输送滚筒的外周上以优选均匀的间距布置的、用于棒状制品的容纳凹腔。
[0002]本发明还涉及一种烟草加工业的机器、尤其是过滤嘴制造机器或者过滤嘴装配机器，以及一种用于制备由过滤嘴棒制成的过滤嘴棒段的过滤嘴棒段制备装置。
【背景技术】
[0003]在烟草加工业的机器、尤其是过滤嘴装配机器中使用输送滚筒，用于运送香烟、过滤嘴区段(Filterstilck)或者其组件。对于香烟和过滤嘴棒的“组件”这一概念，在本发明的意义上也可以理解为由平面的和/或带状的材料制成的纸及类似物的部段，例如香烟纸的部段和/或带(Bahn)、过滤嘴纸或者用于连接香烟区段(TabakstUck)与过滤嘴塞(Filterstopfen)的薄纸。
[0004]在烟草加工业的现代化生产机器中，一般利用输送滚筒实现在制造香烟、过滤嘴以及过滤嘴香烟期间输送上述制品，所述输送滚筒的外壳面或者其滚筒体为了横轴向地输送棒状制品(香烟、过滤嘴棒或者过滤嘴塞、过滤嘴香烟)配有用于容纳制品的槽或者容纳凹腔。
[0005]在输送期间，烟草加工业的这些棒状制品在容纳凹腔中由抽吸空气固定在输送滚筒上，所述棒状制品贴靠在容纳凹腔的相应的抽吸空气开口上。这些容纳凹腔一般成排地横轴向地前后紧邻地布置。
[0006]在过滤嘴装配机器中，在输送滚筒上横轴向地在输送滚筒的容纳凹腔中输送棒状制品、如烟草杆(Tabakstock)或者过滤嘴塞或者过滤嘴棒。在此，容纳凹腔以预先确定的分布间距布置在输送滚筒的周面上。
[0007]此外，还已知移动/切割滚筒作为输送滚筒，所述移动/切割滚筒由在其上沿纵轴向移动棒状制品的运送滚筒和至少一个用于所运送的制品的切割装置或者切割刀的组合组成。例如由EP-A-1 700 528已知这种移动/切割滚筒。
[0008]这些滚筒一般在批量制造过滤嘴棒和过滤香烟的过程中使用，其中数倍于使用长度的过滤嘴棒组件以所谓的横向过程、即横向于其纵轴向线通过一次或者多次地分段、分等级和前后排列准备用于其随后与其它过滤嘴组件或者烟制品组件的连接。为此为了执行加工步骤需要许多输送滚筒。在所述加工步骤和处理步骤的过程中，尤其对于分割相互衔接的过滤嘴棒组件所需的规定的纵轴向定位或者过滤嘴棒组件在其容纳凹腔中的相互对准对于确定输送路径长度的滚筒数量很有意义。
[0009]在EP-A-1 013 181中公开了另一种移动/切割滚筒，其中烟制品组件或者过滤嘴区段在容纳凹腔中通过在容纳体的抽吸孔处施加抽吸空气以气动的方式朝向能够纵向移动的止挡移动。
【发明内容】
[0010]根据现有技术，本发明的任务在于，提供一种烟草加工业的输送滚筒、尤其是移动/切割滚筒，其中应能够以简单的方式在输送滚筒上实现待输送的棒状制品的变化的纵轴向移动过程。
[0011]该任务通过一种烟草加工业的输送滚筒实现，用于沿横轴向方向输送烟草加工业的棒状制品、尤其是过滤嘴棒和/或过滤嘴棒段，所述输送滚筒具有在所述输送滚筒的外周上以优选均匀的间距布置的、用于棒状制品的容纳凹腔，所述输送滚筒以以下方式改进，即在容纳凹腔的侧面处或者中设有位置固定的或者固定不动的(Starr)且限制容纳凹腔的止挡，并且在输送滚筒的输送区域中沿周向方向设有用于多个容纳凹腔的覆盖部，其中在由覆盖部覆盖的输送滚筒的输送区域中在容纳凹腔的端部侧的止挡之间能够布置或者布置至少一个其他的用于棒状制品的止挡。
[0012]本发明基于以下思想，即在容纳凹腔的侧面处或者中优选在纵轴向的移动过程期间以相应的容纳凹腔为基准布置固定的、即固定不动的用于棒状制品的止挡，从而通过在容纳凹腔中的纵轴向移动将棒状制品、例如过滤嘴棒段向侧面输送到容纳凹腔的止挡处，而在输送滚筒上横轴向地输送布置在容纳凹腔中的过滤嘴棒段。在一种扩展方案中，在本发明的范围内还可以规定，所述止挡构造为不能够运动或者不运动的止挡。
[0013]此外在容纳凹腔的两个侧面的止挡之间在输送滚筒上设有其他的尤其在其位置上能够变化的止挡，由此在使用相应的用于过滤嘴棒段的移动机构的条件下至少一部分过滤嘴棒段朝向所述其他的止挡输送并且定位在所述其他的止挡处。
[0014]由此在本发明的范围内，能够在使用移动机构或者在接通相应的移动机构、例如抽吸空气时在将过滤嘴棒段转移到随后的输送滚筒上时得到各个过滤嘴棒段的确定的布置，其中在此用于在输送滚筒上横轴向输送过滤嘴棒段的移动过程的次数保持较少，由此实现在过滤嘴棒段上微小的机械负荷或者影响。
[0015]通过在滚筒上设有用于多个容纳凹腔的覆盖部，能够在输送棒状制品、例如过滤嘴棒段期间在覆盖部的输送范围内部不以用于将过滤嘴棒段固定在容纳凹腔中的负压(Unterdruck)对所述过滤嘴棒段进行加载。通过断开在容纳凹腔中的相应孔处的固定空气或者固定负压，能够通过加载用于移动过滤嘴棒段的、纵轴向作用的抽吸空气沿纵轴向方向朝向止挡输送所输送的过滤嘴棒段。在此利用移动抽吸空气使棒状制品或者过滤嘴棒段朝向止挡运动或者被抽吸。通过相应地接通移动抽吸空气并且在使用在容纳凹腔上的侧面的止挡和在所述侧面的止挡之间的止挡的情况下，例如两个首先或者初始并排定位的过滤嘴棒段在容纳凹腔中沿纵轴向相互间隔，从而在容纳凹腔内部或者中间隔过滤嘴棒段并且实现其纵轴向移动过程之后，在转移时提供用于其它的输送滚筒和后续加工的、在容纳凹腔中相互间隔的过滤嘴棒段。
[0016]在此根据本发明规定，位于两个侧面的止挡之间的其它止挡不是输送滚筒的组成部分并且例如从外向内伸入到输送滚筒的容纳凹腔中，其中所述其它止挡不随容纳凹腔旋转。而对于容纳凹腔分别设置在两个端部上的固定不动的止挡则相应地随容纳凹腔一起旋转并且基于(能够移动或者环绕的)容纳凹腔是位置固定的。
[0017]在本发明的范围内，在此规定，分别在输送滚筒的容纳凹腔上在两个侧面上设有相应的侧面的固定不动的止挡。此外在本发明的范围内还规定，仅在容纳凹腔的端部上的一个侧面上分别设有位置固定的止挡。
[0018]此外所述输送滚筒的一种实施方式的特征在于,优选在输送滚筒的滚筒体中分别在容纳凹腔的侧面的固定不动或者固定的止挡的区域中设有能够以负压空气加载的抽吸空气孔。
[0019]所述输送滚筒的一种实施方式的特征尤其在于，所述输送滚筒的容纳凹腔构造为盆形(wannenartig),其中尤其用于棒状制品的容纳凹腔的优选最大的深度等于或者大于待输送的棒状制品的直径，从而使得待输送的棒状制品尤其完全或者几乎完全容纳在容纳凹腔中。由于所述容纳凹腔分别具有侧面的止挡的盆形结构实现了在输送棒状制品时在覆盖部的输送区域中在深陷的容纳凹腔与覆盖部的共同作用下几乎完全覆盖容纳凹腔，从而使得布置在容纳凹腔中的棒状制品加罩地或者罩形地容纳在容纳凹腔中，并且通过容纳凹腔的边缘与覆盖部的共同作用构造了用于棒状制品的移动空间。
[0020]在所述输送滚筒的一种改进方案中还规定，在由覆盖部覆盖的输送滚筒的输送区域中，通过在由上侧或者外侧的位置固定的覆盖部限制的容纳凹腔中形成负压，使容纳在容纳凹腔中的棒状制品在侧面朝向止挡气动地能够移动或者移动。由此提供具有深的凹腔的输送滚筒，其也构造为切割/移动滚筒，其中在深的凹腔中例如在将过滤嘴棒切割成过滤嘴棒段以后，通过构造纵轴向对准的移动空气流或者移动负压在输送期间在由覆盖部覆盖的输送区域中滤嘴棒段相互独立地沿纵轴向朝向止挡移动。
[0021]为此在输送滚筒的实施例中还规定，在形成用于在容纳凹腔中沿纵轴向移动棒状制品的负压时，在由覆盖部覆盖的一个或者多个容纳凹腔中所述覆盖部具有开口，其中所述覆盖部的开口构造在覆盖部的、背离容纳凹腔的移动区域的区域中，在所述移动区域中棒状制品气动地能够移动或者移动。由此易于棒状制品在覆盖部的输送区域中的移动过程，因为在棒状制品的一侧上由于所述预设的开口存在大气压力并且在背离所述开口的一侧上以负压对所述棒状制品加载，从而使得棒状制品气动地沿纵轴向移动。
[0022]此外，在所述输送滚筒的一种改进方案中规定，至少一个其他的止挡在容纳凹腔的两个侧面的止挡之间固定地布置在覆盖部上，其中所述至少一个其他的位置固定的止挡从外向内伸入或者嵌入到容纳凹腔中。为此所述容纳凹腔在所述其他的止挡的区域中沿周向方向构造有相应的槽。
[0023]此外，所述输送滚筒的特征还在于，为了固定覆盖部设有固定装置，其中所述固定装置尤其布置在输送滚筒的外侧面上。此外在一种实施方式中，所述固定装置能够布置在机器的机架上，用于使覆盖部位置固定地定位在输送滚筒上。
[0024]为了在输送滚筒上输送过滤嘴棒段期间设置例如在容纳凹腔中的过滤嘴棒段沿纵轴向方向的多个移动过程而提出，用于容纳凹腔的覆盖部沿输送滚筒的周向方向具有大于输送滚筒的外周的三分之一、优选大于一半的长度。
[0025]此外，所述输送滚筒的特征还在于，在由覆盖部覆盖的输送滚筒的输送区域中并且在相应的容纳凹腔的侧面的止挡之间，所述覆盖部具有以负压能够加载或者加载的抽吸空气开口。由此在容纳凹腔的侧面的止挡之间形成负压空气流，由此借助于侧面和纵轴向有效的负压空气流能够使过滤嘴棒段在容纳凹腔内部移动。
[0026]为此还有利地规定，在覆盖部中的抽吸空气开口处通过设置在输送滚筒外侧的抽吸空气管路连接负压源，用于沿纵轴向方向提供用于在容纳凹腔中沿纵轴向移动棒状制品或者过滤嘴棒段的抽吸空气流。
[0027]所述输送滚筒在一种扩展方案中的特征还在于，在输送滚筒上设有用于切割棒状制品的切割装置，其中所述输送滚筒尤其构造为移动/切割滚筒。通过组合输送滚筒与切割装置、例如切割刀能够将过滤嘴棒在输送滚筒上切割成过滤嘴棒段，其中随后通过在容纳凹腔中构造移动空气流或者类似物质使得在输送滚筒的容纳凹腔中的切割出的过滤嘴棒段以气动的方式沿纵轴向移动。
[0028]为此还规定，所述切割装置布置在覆盖部区域并因此在覆盖部的端部之间在输送滚筒周向方向布置在覆盖部上。
[0029]所述输送滚筒的一种实施方式的特征还在于，所述切割装置、尤其切割刀基于输送滚筒的输送方向设置在布置在容纳凹腔的两个侧面的止挡之间、优选布置在覆盖部上的止挡的下游。
[0030]该任务还通过一种烟草加工业的机器、尤其过滤嘴制造机器或者过滤嘴装配机器(Filteransetzmaschine)实现,所述烟草加工业的机器具有上述根据本发明的输送滚筒或者移动/切割滚筒。为了避免重复请参阅上面的实施方式。
[0031]该任务还通过一种过滤嘴棒段制备装置实现，所述过滤嘴棒段制备装置用于制备由过滤嘴棒制成的过滤嘴棒段，其中在过滤嘴棒段制备装置上横轴向地输送或者能够输送所述过滤嘴棒和/或过滤嘴棒段，并且其中所述过滤嘴棒段制备装置通过上述输送滚筒构造。为此同样参照上述实施方式。
[0032]根据本发明提供一种用于棒状制品的输送滚筒，其中在输送滚筒上横轴向输送棒状制品期间，在为了容纳凹腔而设置的覆盖部处的区域中，在构造抽吸空气流的情况下，所述棒状制品在容纳凹腔中沿纵轴向移动。由此能够在唯一的输送滚筒或者移动滚筒上形成用于棒状制品的、例如过滤嘴棒段的不同的移动过程，其中在转移到随后的输送滚筒上时，所述棒状制品或者过滤嘴棒段以预先确定的方式定位在容纳凹腔中并且相互间隔。在此，尤其多个过滤嘴棒段在给定位置上分别布置在容纳凹腔中。为此在输送滚筒中在容纳凹腔上设有两个固定的(静止的)外止挡，其中所述止挡例如能够构造为止挡板或者通过输送滚筒环绕的顶杆或者类似部件。
[0033]此外在容纳凹腔上的两个外止挡之间的移动空间中设有至少一个或者多个止挡。为此所述其它止挡固定在优选管状的桥上，所述桥位置固定地布置在旋转的输送滚筒上，并且其中所述止挡从外部穿过滚筒覆盖部伸入到滚筒的移动空间中。由此在形成移动空气流之后，过滤嘴棒段、例如过滤嘴塞利用流动的空气或者形成的负压沿在容纳凹腔内部的容纳凹腔中纵轴向方向移动。
[0034]本发明的其它特征由对根据本发明的实施方式的说明结合权利要求和附图得出。根据本发明的实施方式能够满足单个特征或者多个特征的组合。
【专利附图】
【附图说明】
[0035]下面借助于实施例参照附图描述本发明，但不限制一般的发明思想，其中所有在文字中未详细解释的根据本发明的细节可详细地参照附图。在附图中:
图1示出在烟草加工业的根据本发明的切割/移动滚筒上加工过滤嘴棒的展开的流程示意图，图2a示出用于输送烟草加工业的棒状制品的根据本发明的输送滚筒的透视图，
图2b、2c示出输送滚筒的其他局部透视图，
图2d示出输送滚筒的局部正视图，
图2e示出根据在图2d中示出的剖切线E-E穿过输送滚筒的横截面示意图，
图3示出根据第一实施例在根据本发明的输送滚筒上的移动过程的流程示意图，
图4示出根据第二实施例在根据本发明的输送滚筒上的移动过程的流程示意图，
图5示出根据第三实施例在根据本发明的输送滚筒上的移动过程的流程示意图，
图6示出根据第四实施例在根据本发明的输送滚筒上的移动过程的流程示意图，
图7a、7b分别示出穿过根据两个不同的实施例分别具有布置在输送滚筒外侧的抽吸
头的根据本发明的输送滚筒的纵截面示意图。
[0036]在附图中对相同或者相同类型的元件和/或零件分别设有相同的附图标记，从而
相应地省去了重复说明。
[0037]附图标记列表10移动/切割滚筒12梳理装置
14梳理装置20容纳凹腔22止挡24止挡30过滤嘴棒32过滤嘴棒段34过滤嘴棒段40覆盖部
41空隙42止挡44切割刀46夹紧板48分隔体52止挡54开口56开口58开口60抽吸头100输送滚筒110滚筒体122抽吸空气孔124抽吸空气孔126抽吸空气开口140固定部141固定臂142固定臂。
【具体实施方式】
[0038]在图1中示出在根据本发明的切割/移动滚筒10上加工棒状制品、例如过滤嘴棒以及由过滤嘴棒切割成的过滤嘴棒段的流程示意图。切割/移动滚筒10优选是用于制造香烟或者多段过滤嘴的、烟草加工业的机器的组成部分，其中切割/移动滚筒10尤其布置在用于过滤嘴棒段的制备装置或者制备单元上。切割/移动滚筒10具有在滚筒体的周边上构造的容纳凹腔20，在所述容纳凹腔处分别基于相应的容纳凹腔20在端部侧将固定不动的止挡22、24布置在两个端部处。
[0039]在方法步骤A中，由(在此未示出的)输送滚筒将过滤嘴棒30布置在移动/切割滚筒10的容纳凹腔20中。为此在方法步骤A中在容纳过滤嘴棒或者接收过滤嘴棒时布置梳理装置12，用于将在容纳凹腔20中接纳的过滤嘴棒30定位在所述容纳凹腔的侧面的止挡22,24之间。在随后的方法步骤B中，在容纳凹腔20内部纵轴向地移动并且定位过滤嘴棒30。在此在切割/移动滚筒10旋转的情况下将过滤嘴棒30输送到输送区域中，所述输送区域由布置在所述输送滚筒外侧的覆盖部40确定。覆盖部40在图1的实施例中示意地示出。
[0040]在此，覆盖部40以与切割/移动滚筒10的弯曲表面或者弯曲周面预先确定的间距来布置。覆盖部40尤其作为覆盖罩布置在切割/移动滚筒10上用于容纳凹腔20，其中覆盖部40完全覆盖移动/切割滚筒10的、输送到所述输送区域中的容纳凹腔20。覆盖部40例如由塑料、例如聚乙烯(PE)或者其它能够弯曲或者能够变形的材料制成。
[0041]在由覆盖部40限制的输送区域内部输送过滤嘴棒30期间，过滤嘴棒30在方法步骤B中沿纵轴向以气动的方式朝向布置在覆盖部40上的并且嵌入到所述容纳凹腔中的止挡42纵轴向地移动，直到过滤嘴棒30在方法步骤B结束时侧面贴靠在止挡42上。通过止挡42使待切割的过滤嘴棒30基于布置在覆盖部40或者切割/移动滚筒10上的切割刀44中心对准。
[0042]在方法步骤C中借助切割刀44实现对借助止挡42对准的过滤嘴棒30的切割，从而从过滤嘴棒30切割出两个过滤嘴棒段32、34。在切割过滤嘴棒30时在切割刀44两侧布置夹紧装置或者夹紧板46，以避免过滤嘴棒30和过滤嘴棒段32、34在容纳凹腔20中移动。
[0043]在方法步骤C中切割过滤嘴棒30以后，切割出的过滤嘴棒段32、34在随后的方法步骤D中通过使容纳凹腔20中的过滤嘴棒段32、34朝向端部侧的止挡22、24移动相互之间沿纵轴向相互间隔。在此在方法步骤D的输送区域中，在侧面的止挡22、24处提供负压。通过形成的或者被形成的空气流使过滤嘴棒30和过滤嘴棒段32、34沿纵轴向移动或者运动。由此以气动的方式通过施加侧面作用的抽吸空气使过滤嘴棒段32、34在容纳凹腔20中移动。
[0044]在切割/移动滚筒10上的由覆盖部40覆盖的输送区域中输送过滤嘴棒30和过滤嘴棒段32、34期间，在移动棒状制品时在容纳凹腔20的相应的抽吸孔上没有施加用于固定棒状制品的固定真空，由此在形成侧面作用的、用于移动过滤嘴棒30或者过滤嘴棒段32、34的抽吸空气时，过滤嘴棒30和过滤嘴棒段32、34在容纳凹腔20内部沿纵轴向运动或者移动。
[0045]为了例如使过滤嘴棒30在方法步骤B中在容纳凹腔20内部朝向止挡42移动，例如在止挡22与止挡42之间形成负压，由此在断开所述容纳凹腔处的固定空气并且接通移动抽吸空气时使过滤嘴棒30定位在止挡42处。
[0046]为了使过滤嘴棒段32、34在方法步骤D中相互分隔地在容纳凹腔20内部朝向端部侧的止挡22、24移动，覆盖部40具有缝隙形的开口 41，其中在空隙41中布置分隔体48，由此移动抽吸空气流在容纳凹腔20内部在移动过滤嘴棒段32、34时不相互影响。此外通过分隔体48、例如分隔板或者类似部件实现在背离抽吸空气侧的一侧上在过滤嘴棒段32、34上施加大气压力，由此易于过滤嘴棒段32、34沿纵轴向的移动。随后在另一方法步骤E中并且在移动的过滤嘴棒段32、34从由覆盖部40覆盖的输送区域排出时，分别布置在止挡
22、24上的过滤嘴棒段32、34转移到随后的输送滚筒(在此未示出)处。在此为了支持排出过滤嘴棒段32、34，在切割/移动滚筒10上的过滤嘴棒段32、34区域中布置有梳理装置14。
[0047]通过将侧面的止挡22、24定位在容纳凹腔20处以及将止挡42定位在由覆盖部40覆盖的输送区域内部(参见方法步骤B、C、D)，能够在转移过滤嘴棒段32、34时使所述过滤嘴棒段相应地以预先确定的间距相互对准以及在切割/移动滚筒10上以简单的方式加工或者处理不同长度的过滤嘴棒30。在改变过滤嘴棒30的过滤嘴棒长度时，根据本发明止挡
42基于位置固定地布置在切割/移动滚筒10上的切割刀44对准，从而借助能够变化的止挡42使待切割的过滤嘴棒30总是相对于切割刀44的切割面中心对准。
[0048]在本发明范围内，在一个或者多个容纳凹腔20的两个端部上设有止挡22、24，它们分别与容纳凹腔20 —起旋转并且基于(能够运动的或者环绕的)容纳凹腔20是位置固定的。机械的止挡22、24尤其固定不动地构造。
[0049]在本发明的范围内，按照一种扩展方案同样能够使得止挡22、24在移动运动期间在容纳凹腔20中是固定不动的、即不运动的并且在过滤嘴棒30或者过滤嘴棒段32、34的移动运动之前以及之后例如沿纵轴向运动或者能够运动。
[0050]在图2a至2e中示出用于沿横轴向方向输送棒状制品、例如过滤嘴棒的输送滚筒100的不同视图的局部示意图。输送滚筒100具有能够旋转或者旋转地驱动的滚筒体110，在所述滚筒体的外侧面上以均匀的间距沿周向方向前后紧邻地布置盆形的容纳凹腔20。[0051 ] 在输送区域中，覆盖部40布置在输送滚筒100的外侧面上，其中覆盖部40通过固定部140布置在输送滚筒100的外侧面上。此外在固定部140上设有或者装配有固定臂141、142，在所述固定臂上固定有止挡42、52。在此，用于棒状制品的、在其位置中能够调整的止挡42、52布置在容纳凹腔20中的端部侧的止挡22、24之间，从而在输送过滤嘴棒或者过滤嘴棒段时，在由覆盖部40覆盖的输送区域中，所述能够调整位置的止挡通过施加用于沿纵轴向方向移动过滤嘴棒或者其过滤嘴棒段的、从纵轴向即侧面作用的抽吸空气在容纳凹腔内部沿纵轴向运动。
[0052]此外在覆盖部40中构造开口 54、56、58，所述开口沿输送方向并且沿纵轴向方向相互错开。在此所述开口在覆盖部40中设置为例如由铣削构造的开口 54、56、58，以在形成用于在容纳凹腔20内部沿纵轴向方向移动棒状制品的空气流时，在移动所述棒状制品时实现所述容纳凹腔内部的压力平衡。[0053]在图2b至2e中为了清晰相应地没有示出固定装置和其它元件。
[0054]在图2a至2e中所不的输送滚筒100用于横轴向输送棒状制品,其中输送滚筒100在一种扩展方案中与切割刀组合，所述切割刀布置在输送滚筒100上，用于相应地将棒状制品切割成制品段。由此在输送滚筒100与切割装置组合时提供切割/移动滚筒。
[0055]在本发明的范围内可以考虑，输送滚筒100也可以在没有切割装置的情况下在过滤嘴棒制备装置中或者在烟草加工业的其它机器上用于输送和对准以及移动棒状制品、例如过滤嘴棒段。
[0056]在图3至6中分别示出在根据本发明的输送滚筒上的不同的移动过程的示意图，其中在布置在输送滚筒100上的覆盖部40下方进行的移动过程分别在虚线框出的区域中示出。
[0057]按照在图3中所示的实施例，在输送滚筒的100的容纳凹腔20中将过滤嘴棒段32,34以成对的方式引入到输送滚筒100上的由覆盖部40覆盖的输送区域中，其中在输送区域内部输送过滤嘴棒段32、34期间，断开用于将过滤嘴棒段32、34固定在容纳凹腔20中的、在容纳凹腔的抽吸孔处的固定负压。
[0058]初始布置在容纳凹腔20中心的过滤嘴棒段32、34基于在容纳凹腔20的固定的止挡24处通过侧面的抽吸孔124和与负压源连接的抽吸孔124朝向止挡24的方向沿纵轴向朝向止挡24移动。在此设置在容纳凹腔20的另一个固定的止挡22上的抽吸孔122不以负压加载，从而使得两个过滤嘴棒段32、34朝向容纳凹腔20的所述一个端部侧的止挡24输送并且定位在那里。
[0059]随后布置在止挡24处的过滤嘴棒段34利用抽吸空气固定在其与止挡24相邻的位置上，而通过在对置的止挡22处的抽吸孔122处施加侧面的负压会在容纳凹腔20内部形成负压，从而使得与止挡24距离更远的过滤嘴棒段32在相应的容纳凹腔20内部沿纵轴向方向朝向止挡22移动，直到将移动的过滤嘴棒段32朝向止挡42输送。
[0060]由于在容纳凹腔20的两个侧面的端部侧的止挡22、24之间布置在覆盖部40上的止挡42，第二过滤嘴棒段32同样相应地以与定位在止挡24上的过滤嘴棒段34的预先确定的间距对准。在离开由覆盖部40覆盖的输送区域之前通过止挡42定位的过滤嘴棒段32同样以固定真空固定在容纳凹腔20内部的相应的抽吸孔上，由此在容纳凹腔20从由覆盖部40覆盖的输送区域中离开以后过滤嘴棒段32、34以预先确定的间距相互定位并且转移到随后的输送滚筒处。
[0061]在图4中，在两个相互邻接地布置在容纳凹腔20中的过滤嘴棒段32、34进入以后，过滤嘴棒段32、34相互邻接地朝向止挡42移动。在此在本发明的一种扩展方案中也可以是，过滤嘴棒段32、34已经由前面的输送滚筒转移到输送滚筒100上，从而使转移了的过滤嘴棒段32、34通过在容纳凹腔20内部的移动过程在进入到由覆盖部40覆盖的输送区域时不再移动。
[0062]此外在本发明的范围内，按照一种实施方式规定，过滤嘴棒转移到输送滚筒100的容纳凹腔20处，并且过滤嘴棒首先在覆盖部40的区域中相对于切割装置对准到止挡上(参见图1)，并且随后利用切割装置切割成过滤嘴棒段32、34，从而在由覆盖部40覆盖的输送区域内部实现过滤嘴棒切割过程。
[0063]在由覆盖部40覆盖的输送区域内部将过滤嘴棒段32、34定位在止挡42处以后，布置在止挡42处的过滤嘴棒段32通过固定空气固定在容纳凹腔20处，而相邻的过滤嘴棒段34通过在容纳凹腔20的外侧的抽吸孔124处施加抽吸空气沿纵轴向朝向止挡24运动。在此，移动的过滤嘴棒段34朝向另一个设置在覆盖部40上的止挡52运动，由此在到达过滤嘴棒段34在止挡52处的位置以后，过滤嘴棒段34同样通过固定真空固定，由此在将过滤嘴棒段32、34从输送滚筒100的容纳凹腔20转移到另一个输送滚筒上时，所述两个过滤嘴棒段32、34沿纵轴向基于所选择的在两个止挡42、52之间的间距以预先确定的间距相互对准。
[0064]在图5中示出的示意的实施例中，过滤嘴棒段32、34以交错(gestaffelt)的方式沿纵轴向方向和横轴向方向在输送滚筒100的容纳凹腔20中由前面的输送滚筒接纳。
[0065]在容纳凹腔20中以成对的方式布置的并且沿纵轴向相互间隔的过滤嘴棒段32、34进入以后，断开在抽吸孔上用于将过滤嘴棒段32、34固定在容纳凹腔20中的固定负压，并且过滤嘴棒段32、34利用在抽吸孔122、124处侧面作用的负压在两个端部侧的止挡22、24处以负压加载。
[0066]由于在相应的抽吸孔122、124处施加的移动负压，使过滤嘴棒段32通过产生的空气流定位在端部侧的止挡22处，而通过在抽吸孔124处施加负压使过滤嘴棒段34定位在止挡24处。在达到其在止挡22、24处的第一端部位置以后过滤嘴棒段32、34横轴向地继续输送，此时断开在抽吸孔122、124处的移动负压。
[0067]随后将外侧相互间隔的过滤嘴棒段32、34引入到在覆盖部40上的两个并排且相互平行地对准的止挡42、52的区域中，其中在伸入到输送滚筒110的容纳凹腔20中的两个止挡42、52之间，通过相应地布置在其间的抽吸空气开口 126形成负压，其中抽吸空气开口126在一种扩展方案中构造在容纳凹腔20中。
[0068]在另一种扩展方案中(参见图7a、7b)抽吸空气开口 126通过外侧的抽吸装置布置在覆盖部40上。
[0069]通过构造用于移动过滤嘴棒段32、34的抽吸空气流使过滤嘴棒段32、34由外侧的止挡22、24移动到内部的止挡42、52，直到过滤嘴棒段32、34布置在止挡42、52上。
[0070]在布置在容纳凹腔20中的过滤嘴棒段32、34从由覆盖部40覆盖的输送区域排出之前，过滤嘴棒段32、34利用固定真空通过相应的抽吸空气孔固定在容纳凹腔20中，从而使得过滤嘴棒段32、34以相互间预先确定的纵轴向间距转移到随后的输送滚筒上。
[0071]在图6所示的实施例中，由前面的输送滚筒分别在输送滚筒100的容纳凹腔20中布置两个过滤嘴棒段对32、132以及34、134。在将具有过滤嘴棒段32、132、134、34的容纳凹腔20引入到输送滚筒100的由覆盖部40覆盖的输送区域中时，容纳凹腔20的外侧的抽吸空气孔122、124以抽吸空气加载，用于使相应外侧的过滤嘴棒段32、34定位在容纳凹腔20的外端部侧的止挡22、24处。
[0072]随后断开在容纳凹腔122、124处的移动负压并且在位于覆盖部40处从外向内伸入到容纳凹腔20中的、布置在中心的止挡42、52之间施加负压。在此利用抽吸空气开口126在容纳凹腔20内部产生负压，从而使得内部的过滤嘴棒段132、134朝向止挡42、52运动。随后将在容纳凹腔20中沿纵轴向相互间隔的过滤嘴棒段32、132、134、34转移到随后的输送滚筒上。
[0073]在图7a和7b中，分别示出布置在输送滚筒100上的抽吸头60的不同的实施方式的局部示意图。在此，在输送滚筒100的外侧处的抽吸头60在覆盖部40的区域中相对于容纳凹腔20布置在中心并且与负压源连接。
[0074]在此，具有抽吸空气开口 126的抽吸头60构造在布置在抽吸头60上的止挡42、52之间，从而使得过滤嘴棒段32、34利用在容纳凹腔20中构造的空气流通过以负压加载抽吸空气开口 126相对于容纳凹腔20的中心朝向止挡42、52移动或者运动。
[0075]通过布置在输送滚筒100外侧处的抽吸头60形成空心的、尤其管状的桥(Briicke)，其中在抽吸头60上固定地布置止挡42、52。
[0076]例如在图7a中示出的实施方式用于根据图5的移动过程。在图7b中示出的抽吸头60用于图6中示意地示出的移动过程。
[0077]在使用上述输送滚筒100的条件下，能够使在输送滚筒100的容纳凹腔中的过滤嘴棒段或者过滤嘴棒沿纵轴向在布置在输送滚筒100上的覆盖部的区域中移动，其中在移动过程结束时得到各个过滤嘴棒段在相应的容纳凹腔内部的预先确定的布置以及纵轴向间距。尤其在使用输送滚筒100时，例如在过滤嘴棒段制备装置中使过滤嘴棒或者过滤嘴棒段的移动过程的次数保持较少并且由此也使其机械负荷保持较低。
[0078]所有上述特征、也包括仅从附图中给出的特征以及与其它特征组合公开的单个特征都能够单独和组合地视为本发明的重要内容。根据本发明的实施方式也能够通过单独的特征或者多个特征的组合来实现。
【权利要求】
1.一种烟草加工业的输送滚筒(10、100),所述输送滚筒用于沿横轴向方向输送烟草加工业的棒状制品(32、34、132、134)，所述输送滚筒具有在所述输送滚筒(10、100)的外周上以间距布置的、用于所述棒状制品(32、34、132、134)的容纳凹腔(20)，其特征在于，在所述容纳凹腔(20)的侧面处设有位置固定且限制所述容纳凹腔(20)的止挡(22、24)，并且在所述输送滚筒(10、100)的输送区域中沿周向方向设有用于多个容纳凹腔(20)的覆盖部(40)，其中在所述输送滚筒(10、100)的、由所述覆盖部(40)覆盖的输送区域中，在所述容纳凹腔(20)的端部的止挡(22、24)之间，能够布置或者布置至少一个其他的用于所述棒状制品(32、34、132、134)的止挡(42、52)。
2.按照权利要求1所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，在所述容纳凹腔(20)的侧面的止挡(22、24)的区域中分别设有能够以负压加载的抽吸空气孔(122、124)。
3.按照权利要求2所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，在所述输送滚筒(10、100)的滚筒体(110)中，在所述容纳凹腔(20)的侧面的止挡(22、24)的区域中分别设有能够以负压加载的抽吸空气孔(122、124)。
4.按照权利要求1所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，所述容纳凹腔(20)构造为盆形。
5.按照权利要求4所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，所述容纳凹腔(20)的深度等于或者大于所述待输送的棒状制品(32、34、132、134)的直径，从而使得所述待输送的棒状制品(32、34、132、134)容纳在所述容纳凹腔(20)中。
6.按照权利要求5所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，所述容纳凹腔(20)的最大深度等于或者大于所述待输送的棒状制品(32、34、132、134)的直径，从而使得所述待输送的棒状制品(32、34、132、134)完全或者几乎完全容纳在所述容纳凹腔(20)中。
7.按照权利要求1所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，在所述输送滚筒(10、100)的、由所述覆盖部(40)覆盖 的输送区域中，通过在所述由上侧的覆盖部(40)限制的容纳凹腔(20 )中形成负压，使所述容纳在所述容纳凹腔(20 )中的棒状制品(32、34、132、134)在侧面朝向所述止挡(22、24、42、52)气动地能够移动或者移动。
8.按照权利要求7所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，在形成用于在所述容纳凹腔(20)中移动所述棒状制品(32、34、132、134)的负压时，在所述由覆盖部(40)覆盖的一个或者多个容纳凹腔(20 )中所述覆盖部(40 )具有开口( 54、56、58 )，其中所述覆盖部(40 )的开口(54、56、58)构造在所述覆盖部(40)的、背离所述容纳凹腔(20)的移动区域的区域中，在所述移动区域中所述棒状制品(32、34、132、134)气动地能够移动或者移动。
9.按照权利要求1所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，所述至少一个其他的止挡(42、52)固定地布置在所述覆盖部(40)上。
10.按照权利要求1所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，设有用于固定所述覆盖部(40)的固定装置(140)。
11.按照权利要求10所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，所述固定装置(140)布置在所述输送滚筒(10、100)的外侧面上。
12.按照权利要求1所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，所述用于所述容纳凹腔(20)的覆盖部(40)沿所述输送滚筒(10、100)的周向方向具有大于所述输送滚筒(10、100)的外周的三分之一的长度或者大于所述输送滚筒(10、100)的外周的一半的长度。
13.按照权利要求1所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，在所述输送滚筒(10、100)的、由所述覆盖部(40)覆盖的输送区域中并且在相应的容纳凹腔(20)的侧面的止挡(22、24)之间，所述覆盖部(40)具有以负压能够加载或者加载的抽吸空气开口(126)。
14.按照权利要求13所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，经由设置在所述输送滚筒(10、100)外侧的抽吸空气管路将负压源连接到所述覆盖部(40)中的抽吸空气开口(125)处。
15.按照权利要求1所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，在所述输送滚筒(10、100)上设有用于切割所述棒状制品(32、34、132、134)的切割装置(44)。
16.按照权利要求15所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，所述输送滚筒(10、100)构造为移动/切割滚筒(10)。
17.按照权利要求15所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，所述切割装置(44)布置在所述覆盖部(40)的区域中。
18.按照权利要求15所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，所述切割装置(44)根据所述输送滚筒(10、100)的输送方向设置在所述布置在容纳凹腔(20)的两个侧面的止挡(22、24)之间的止挡(42、52)的下游。
19.按照权利要求18所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，所述切割装置(44)基于所述输送滚筒(10、100)的输送方向设置在所述在容纳凹腔(20)的两个侧面的止挡(22、24 )之间布置在覆盖部(40 ) 上的止挡(42、52 )的下游。
20.按照权利要求15所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，所述切割装置(44)构造为切割刀。
21.按照权利要求1所述的输送滚筒(10、100)，其特征在于，具有在所述输送滚筒(10、100)的外周上以均匀的间距布置的容纳凹腔(20)的输送滚筒(10、100)构造用于所述棒状制品(32、34、132、134)或者所述输送滚筒(10、100)构造用于输送过滤嘴棒(30)或者过滤嘴棒段(32、34、132、134)。
22.—种烟草加工业的机器，所述机器具有按照权利要求1至21中任一项所述的输送滚筒(10、100)。
23.按照权利要求22所述的机器，其特征在于，所述机器构造为过滤嘴制造机器或者过滤嘴装配机器。
24.一种过滤嘴棒段制备装置，用于制备由过滤嘴棒制成的过滤嘴棒段，其中在所述过滤嘴棒段制备装置上横轴向地输送或者能够输送所述过滤嘴棒和/或所述过滤嘴棒段，所述过滤嘴棒段制备装置具有按照权利要求1至21中任一项所述的输送滚筒(10、100)。
【文档编号】A24C5/52GK103445294SQ201310208245
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年5月30日 优先权日:2012年5月30日
【发明者】J.旺格曼, P.冯巴布卡-戈施托姆斯基, N.武特克, M.尼恩贝格, R.普茨克, D.维乔雷克, I.约纳特 申请人:豪尼机械制造股份公司