压梗机润辊系统及方法
【专利摘要】本发明涉及一种压梗机润辊系统及方法，压梗机润辊系统对压梗机的轧辊实施润湿操作，系统包括：热水供应单元、压缩空气供应单元和多个双介质喷嘴，所述热水供应单元和压缩空气供应单元分别通过管路与所述多个双介质喷嘴连通，所述多个双介质喷嘴通过所述压缩空气供应单元供应的压缩空气雾化所述热水供应单元供应的热水，并向所述轧辊喷射雾化水。相比于现有的采用高温蒸汽对水雾化和加温的方式，本发明由于未使用雾化蒸汽，因此在压梗机中减少了水汽量，避免了雾化蒸汽压力调节不当而导致的润辊效果差或者干扰检测装置的问题，而且压缩空气实现的热水雾化在能够保证润辊要求的同时，对检测装置的影响也较小，从而使压梗机的生产过程更为稳定可靠。
【专利说明】压梗机润辊系统及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烟草加工领域，尤其涉及一种压梗机润辊系统及方法。
【背景技术】
[0002]压梗机是梗丝加工过程中的重要设备，其配置在梗丝加工线的切梗丝工序之前，用于把蒸过的烟梗轧扁，以满足切梗丝的工艺要求。如图1所示，为现有的压梗机的结构示意图。压梗机具有一对轧辊a6及驱动电机。在工作时，轧辊a6在驱动电机的作用下相向运转，将来自进料振槽al的烟梗轧扁，同时由三对双介质喷嘴a2组成的润湿系统也会工作，对轧辊a6进行润湿。轧辊间隙根据需要可以在0.5?5.0mm范围内调整。两个轧辊a6间设有光电监测器a3，当轧制中出现阻滞，两辊间阻滞的烟梗将光通道隔断时，压梗机会发出堵料报警信号，同时轧辊间隙调节装置a4会使两辊退出工作位置，开放出约50_宽度的间隙，排出阻滞的烟梗。当阻滞现象消除后，轧辊间隙调节装置a4会推动轧辊重新进抵工作位置，恢复原有正常生产时的轧辊间隙，重新进入生产，而经过轧制后的烟梗则通过出料振槽a5输送走。
[0003]润湿系统是压梗机的重要组成部分，其主要作用是润滑轧辊防止轧辊粘连烟梗。现有的压梗机润湿系统是通过向气动薄膜阀通入压缩空气来使经过减压后的蒸汽进入喷嘴，与水路合成水汽雾喷出。目前这种蒸汽雾化水的方式能够使水能加热到一定温度，从而达到最佳的润滑效果。但是在采用蒸汽雾化的方式的同时，操作人员在调整雾化蒸汽压力时往往会遇到一个矛盾的问题，即当调大蒸汽压力使之达到较好的润辊效果时，在生产时却有时会出现因水汽浓度过大而造成对检测堵料的光电装置的干扰，使得其出现误报警的停机问题；当调小蒸汽压力解决了雾化蒸汽干扰问题后又会使得雾化效果变差，雾化面积无法完全覆盖整个轧辊，导致润辊效果变差，恶化轧辊粘连的情况，影响轧辊的使用寿命。因此对于操作人员来说，很难将雾化蒸汽的压力调节到既满足润辊要求又消除堵料误报警的最佳状态，致使在确保压梗机能长时间稳定工作的情况下，轧辊粘连烟梗的情况比较严重。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提出一种压梗机润辊系统及方法，能够在满足压梗机润湿轧辊要求的同时，能够确保压梗机长时间工作的稳定性。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种压梗机润辊系统，对压梗机的轧辊实施润湿操作，其中，包括:热水供应单元、压缩空气供应单元和多个双介质喷嘴，所述热水供应单元和压缩空气供应单元分别通过管路与所述多个双介质喷嘴连通，所述多个双介质喷嘴通过所述压缩空气供应单元供应的压缩空气雾化所述热水供应单元供应的热水，并向所述轧辊喷射雾化水。
[0006]进一步的，所述热水供应单元包括水源接口、水加热器和至少一个管路控制阀，所述水加热器和所述至少一个管路控制阀设置在所述水源接口与所述多个双介质喷嘴之间。[0007]进一步的，所述管路控制阀包括热水供应电磁阀和水减压阀，所述热水供应电磁阀和水减压阀设置在所述多个双介质喷嘴与所述水加热器之间的管路上。
[0008]进一步的，所述管路控制阀还包括水源截止阀，设置在所述水加热器与所述水源接口之间的管路上。
[0009]进一步的，所述压缩空气供应单元包括气源接口和至少一个管路控制阀，所述至少一个管路控制阀设置在所述气源接口与所述双介质喷嘴之间。
[0010]进一步的，所述管路控制阀包括压缩空气供应电磁阀和过滤减压阀，所述压缩空气供应电磁阀和过滤减压阀设置在所述多个双介质喷嘴与所述气源接口之间的管路上。
[0011]进一步的，所述管路控制阀还包括杆式球阀，设置在所述过滤减压阀与所述气源接口之间的管路上。
[0012]进一步的，所述管路控制阀还包括测压准备电磁阀，设置在所述过滤减压阀与所述杆式球阀之间。
[0013]进一步的，还包括控制器，分别与所述热水供应单元和压缩空气供应单元连接，分别控制所述热水供应单元和压缩空气供应单元中的管路控制阀。
[0014]为实现上述目的，本发明提供了一种基于前述压梗机润湿系统的压梗机润湿方法，包括:
[0015]控制器在接收到上游设备发出的物料输送信号时，开启所述压辊机润辊系统中热水供应单元和压缩空气供应单元中的管路控制阀；
[0016]所述压辊机润辊系统中的多个双介质喷嘴通过所述压缩空气供应单元供应的压缩空气雾化所述热水供应单元供应的热水，并向轧辊喷射雾化水。
[0017]基于上述技术方案，本发明采用了利用压缩空气对进行水雾化的方式，而且为了使雾化水能达到工作温度，而采用雾化热水的方式。相比于现有的采用高温蒸汽对水雾化和加温的方式，本发明由于未使用雾化蒸汽，因此在压梗机中减少了水汽量，避免了雾化蒸汽压力调节不当而导致的润辊效果差或者干扰检测装置的问题，而且压缩空气实现的热水雾化在能够保证润辊要求的同时，对检测装置的影响也较小，从而使压梗机的生产过程更为稳定可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0019]图1为现有的压梗机的结构示意图。
[0020]图2为本发明压梗机润辊系统的一实施例的结构示意图。
[0021]图3为本发明压梗机润辊系统的另一实施例的结构示意图。
[0022]图4为本发明压梗机润辊方法的一实施例的流程示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0024]如图2所示，为本发明压梗机润辊系统的一实施例的结构示意图。在本实施例中，压梗机润辊系统能够对压梗机的轧辊实施润湿操作，其中压辊机的一对压辊I相向运动，能够对进入到压梗机的烟梗物料进行轧制。在压辊I上方对应轧缝的位置还设有光电检测器11，用于检测堵料的发生。对于压梗机润辊系统来说，可以相对于压梗机独立配置，也可以作为压梗机的一部分系统存在。
[0025]在本实施例中，压梗机润辊系统包括热水供应单元、压缩空气供应单元和多个双介质喷嘴10，热水供应单元和压缩空气供应单元分别通过管路与多个双介质喷嘴10连通，多个双介质喷嘴10通过压缩空气供应单元供应的压缩空气雾化热水供应单元供应的热水，并向轧辊I喷射雾化水。双介质喷嘴10可以设置在轧辊I周围的上方或下方，优选设置在轧辊I周围的上方，以便形成对轧辊I更全面充分的雾化覆盖。
[0026]前面【背景技术】部分已经提到，为了达到较好的润辊效果，不仅需要对轧辊实现完全充分的雾化覆盖，而且还需要保证水要加热到预设的温度，从而获得最佳的润滑效果，因此现有技术中利用蒸汽雾化的方式不仅仅是实现雾化功能，也起到给水加温的作用。虽然蒸汽可以兼具这两种功能，但其自身所带来的负面作用也使得压梗机润辊效果受到极大影响。
[0027]为了解决这两方面的功能，本发明将这两方面的需求分别由热水供应单元和压缩空气供应单元来实现，其中热水供应单元为水提供热量，使其达到预设的温度，以便获得最佳的润滑效果，而压缩空气供应单元能够提供压缩空气来实现水的雾化，使雾化水能够更加完全充分的覆盖轧辊表面。
[0028]对于热水供应单元来说，其可以单纯从其他车间或供热管路中引出热水，也可以在水供应管路中增加加热器件，或者采用独立的锅炉进行热水供应等。在图3所示的另一实施例中，热水供应单元包括水源接口(即图3中汉字“水”对应的位置)、水加热器6和至少一个管路控制阀，水加热器6和至少一个管路控制阀设置在水源接口与多个双介质喷嘴10之间。水源接口可以与外部的供水源(例如自来水管等)连接。这里的水加热器6可以采用电力或煤、油等方式实现的加热功能，也可以采用换热方式获得的水加热能量。
[0029]对于热水供应单元中所采用的管路控制阀来说，最主要的是热水供应电磁阀7和水减压阀8，热水供应电磁阀7和水减压阀8均设置在多个双介质喷嘴10与水加热器6之间的管路上。热水供应电磁阀7可以实现热水供应的开关，以便在工作时打开，非工作时关闭。而水减压阀8则可以实现供水的压力调节，使热水雾化达到较为合适的效果。
[0030]进一步的，管路控制阀还可以包括水源截止阀5，该阀设置在水加热器6与水源接口之间的管路上。作为供水的总阀，在非工作时需要关闭供水。
[0031]对于压缩空气供应单元来说，其可以从其他车间或者供气管路中引出压缩空气，也可以通过空气压缩机在本车间内实现压缩空气的供应。在图3所示的另一实施例中，压缩空气供应单元包括气源接口(即图3中汉字“压缩空气”对应的位置)和至少一个管路控制阀，至少一个管路控制阀设置在气源接口与双介质喷嘴10之间。
[0032]对于压缩空气供应单元中所采用的管路控制阀来说，最主要的是压缩空气供应电磁阀9和过滤减压阀2，压缩空气供应电磁阀9和过滤减压阀2设置在多个双介质喷嘴10与气源接口之间的管路上。压缩空气供应电磁阀9用于实现压缩空气供应的开关，以便在工作时打开，非工作时关闭。过滤减压阀2则除了实现压缩空气减压调节的功能之外，还会对来自气源接口中不太洁净的压缩空气实现过滤功能，避免压缩空气中的杂质堵塞双介质喷嘴10。[0033]进一步的，管路控制阀还可以包括杆式球阀4，该阀设置在过滤减压阀2与气源接口之间的管路上，作为压缩空气供应的总阀。除之外，在过滤减压阀2与杆式球阀4之间还可以进一步设置测压准备电磁阀3，该阀可以在待机状态下打开，以便过滤减压阀2能够测量压缩空气的供应是否达到了预设压力。
[0034]上述管路控制阀无论是属于热水供应单元还是属于压缩空气供应单元，都可以视情况采用人工控制或者自动控制。为了使控制效果更为精确，且节省人力，则可以进一步在压辊机润辊系统中设置控制器，该控制器可以分别与热水供应单元和压缩空气供应单元连接，来分别控制热水供应单元和压缩空气供应单元中的管路控制阀。
[0035]以带控制器的压辊机润辊系统的实施例为例，通过图4所示的本发明压梗机润辊方法实施例来说明一下实现流程，如下:
[0036]步骤101、控制器在接收到上游设备发出的物料输送信号时，开启所述压辊机润辊系统中热水供应单元和压缩空气供应单元中的管路控制阀；
[0037]步骤102、所述压辊机润辊系统中的多个双介质喷嘴通过所述压缩空气供应单元供应的压缩空气雾化所述热水供应单元供应的热水，并向轧辊喷射雾化水。
[0038]在上述过程中，上游设备发出物料输送信号时，压梗机尚未接收到烟梗物料，此时打开热水供应单元和压缩空气供应单元中的管路控制阀，则可以在物料进入到轧辊之前就对轧辊实现提前润湿，从而减少物料粘黏轧辊的问题。双介质喷嘴可以同时接收压缩空气和热水，并在双介质喷嘴内混合喷出形成热水喷雾，实现轧辊的全面而充分的覆盖。
[0039]热水供应单元所供应的热水可以通过控制器对管路控制阀的控制实现间断式的供应，通过间断式的供应可以避免雾化水过多而形成水流，也能够节省用水。除此之外，除了通过压缩空气产生雾化效果避免水汽过多来确保光电监测器的检测效果之外，也可以在控制器中对光电信号的过滤时间进行修正，使其不会过分敏感，避免短时间的干扰造成误报警的问题。
[0040]在现有的压辊机润辊系统中，通过实际改造和生产调试，将原有的蒸汽雾化的系统改造成压缩空气雾化热水的系统，并将热水的温度设定在50°C?80°C，压缩空气的雾化压力设定在0.05MPa?0.3MPa，经过观察，在改变了润辊方式后，压梗机的润辊效果比以往蒸汽雾化水的方式更好，辊粘连梗的情况也有了较大程度的改善。同时，由于采用压缩空气雾化热水的方式，生产过程中压梗机内的水汽量有了明显的减少，后续再没有出现堵料误报警的情况。
[0041]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.一种压梗机润辊系统，对压梗机的轧辊实施润湿操作，其特征在于，包括:热水供应单元、压缩空气供应单元和多个双介质喷嘴，所述热水供应单元和压缩空气供应单元分别通过管路与所述多个双介质喷嘴连通，所述多个双介质喷嘴通过所述压缩空气供应单元供应的压缩空气雾化所述热水供应单元供应的热水，并向所述轧辊喷射雾化水。
2.根据权利要求1所述的压梗机润辊系统，其特征在于，所述热水供应单元包括水源接口、水加热器和至少一个管路控制阀，所述水加热器和所述至少一个管路控制阀设置在所述水源接口与所述多个双介质喷嘴之间。
3.根据权利要求2所述的压梗机润辊系统，其特征在于，所述管路控制阀包括热水供应电磁阀和水减压阀，所述热水供应电磁阀和水减压阀设置在所述多个双介质喷嘴与所述水加热器之间的管路上。
4.根据权利要求3所述的压梗机润辊系统，其特征在于，所述管路控制阀还包括水源截止阀，设置在所述水加热器与所述水源接口之间的管路上。
5.根据权利要求1所述的压梗机润辊系统，其特征在于，所述压缩空气供应单元包括气源接口和至少一个管路控制阀，所述至少一个管路控制阀设置在所述气源接口与所述双介质喷嘴之间。
6.根据权利要求5所述的压梗机润辊系统，其特征在于，所述管路控制阀包括压缩空气供应电磁阀和过滤减压阀，所述压缩空气供应电磁阀和过滤减压阀设置在所述多个双介质喷嘴与所述气源接口之间的管路上。
7.根据权利要求6所述的压辊机润辊系统，其特征在于，所述管路控制阀还包括杆式球阀，设置在所述过滤减压阀与所述气源接口之间的管路上。
8.根据权利要求7所述的压辊机润辊系统，其特征在于，所述管路控制阀还包括测压准备电磁阀，设置在所述过滤减压阀与所述杆式球阀之间。
9.根据权利要求1所述的压辊机润辊系统，其特征在于，还包括控制器，分别与所述热水供应单元和压缩空气供应单元连接，分别控制所述热水供应单元和压缩空气供应单元中的管路控制阀。
10.一种基于权利要求9所述的压辊机润辊系统的压辊机润辊方法，其特征在于，包括: 控制器在接收到上游设备发出的物料输送信号时，开启所述压辊机润辊系统中热水供应单元和压缩空气供应单元中的管路控制阀； 所述压辊机润辊系统中的多个双介质喷嘴通过所述压缩空气供应单元供应的压缩空气雾化所述热水供应单元供应的热水，并向轧辊喷射雾化水。
【文档编号】A24B5/16GK104026726SQ201410311705
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】廖颖洁, 郭剑华, 陈庆城, 詹建胜, 马建化, 李晓刚, 许可, 郑福明 申请人:龙岩烟草工业有限责任公司