本实用新型属于烟叶加工设备技术领域，具体是涉及一种烤房用加热装置。
背景技术：
随着社会的快速发展，人们对高品质烟草的需求越来越多，而在烤烟生产中，品种、栽培是基础，烘烤是关键，其基本原理是在烤烟房内，通过强制通风，发热室的热空气在机械动力(风机)的作用下，均匀地加热烟叶将水分带走，并不断循环加热干燥，使烟叶经历变黄、定色，直到完全干筋。
烟草的烘烤主要依靠烤房，在烤房内实现烘烤，为了便于烘烤，大多烟草种植户均会自建烤房，这种烤房使用地龙对烟草进行烘烤，即在烤房内部地面上用砖石设置有一定结构的地龙，地龙的进气端与烤房的燃烧区连接，工作人员在燃烧区内部燃烧木材或煤炭，将木材或煤炭燃烧后产生的热量导入地龙内部实现对烤房内部烟草的烘烤，这种使用传统方式对烤房内部的烟草进行烘烤的烤房称之为老式烤房。
随着国家进一步对节能减排作出要求，老式烤房在节能减排方面已经不能满足对烟草烘烤的要求，且老式烤房烘烤效率低，工作人员对烤房内部的温度、湿度控制靠经验，无法满足烟草的烘烤质量要求，为克服老式烤房的缺点，随即出现电烤房、太阳能烤房火空气能烤房，但是，对于大多数农村烟草种植用户来说，无力承担将老式烤房改建成为太阳能烤房、电烤房或空气能烤房的成本，也无力承担电烤房和空气能烤房的使用成本，只有继续使用烘烤效率低下的老式烤房。
技术实现要素：
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种适用于老式烤房，不需要对老式烤房的房体做出改变，烘烤效率高，有效控制烘烤温度的烤房用加热装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种烤房用加热装置，其包括烤房、加热装置和控制系统，所述加热装置设置于烤房外缘，所述加热装置包括换热区和燃烧室，所述燃烧室设置于换热区内部，所述燃烧室上设置有导热管，所述换热区内部还设置有风机，所述导热管内部设置有热风阻拦装置；所述烤房上设置有热风进口、循环风口和排湿口，所述风机靠近热风进口设置，热风进口的进风端和循环风口的出风端位于换热区内部，所述热风进口靠近烤房顶端设置，所述循环风口和排湿口均靠近烤房底部设置。
将加热装置设置于烤房外缘，不需要对烤房的主体结构做出改变，只需要去除老式烤房的地龙和燃烧室即可；在工作时，工作人员将燃料投放于燃烧室内部，燃料在燃烧室内部进行燃烧，燃料燃烧所产生的热气流通过导热管，由于导热管内部存在热风阻拦装置，热气流沿着导热管向上运动过程中，热风阻拦装置延缓热气流的运动速度，实现在导热管内的热交换，即导热管内部的热气流与换热区内部的冷气流之间的热交换，加热换热区内部的冷气流，风机将换热区内部被加热的冷气流导入烤房内部，实现对烟草的烘烤，控制系统实时的对烤房内部的温度和湿度进行调节。
对于本实用新型来说，若需要对现有的老式烤房进行改建，只需要将老式烤房内部的地龙铲除，加装加热装置即可，加热装置中的换热区由普通砖石砌成，工作人员只需要在老式烤房外缘砌一个换热区，且在换热区内部加装由普通钢材焊接而成的燃烧室、风机和控制系统，在燃烧室上加装导热管即可实现整个改造过程，导热管是由普通钢管制成；整个老式烤房改建成本低廉，由于控制系统的存在，确保烤房内部烟草的烘烤质量。
优选的是，所述燃烧室分为燃烧区和积灰区，所述燃烧区上设置有投料口，所述积灰区上设置有导灰口，投料口的进料端和导灰口的出料端位于加热装置外缘，所述燃烧区内壁设置有加强筋。
将投料口和导灰口设置于加热装置外缘，确保工作人员投料和导灰的方便，工作人员在向燃烧室内部的燃烧区投递燃料的时候，不需要对加热装置进行改变，只需要直接投料即可，同理，导灰也是如此；燃烧区内部的加强筋是为了确保燃烧室的使用寿命，对于西南地区广大烟草种植用户来说，对烟草进行烘烤使用的主要燃料是木材，工作人员向燃烧区内部投递木材的时候，木材的端部会与燃烧区的内壁碰撞，久而久之，燃烧区会被损坏，加强筋的安装可以有效的克服这一问题。
优选的是，所述控制系统包括控制器、冷风门、鼓风机、检测装置，所述冷风门设置于换热区上，所述鼓风机上设置有进风通道，所述鼓风机通过进风通道与燃烧室连接，控制器分别与冷风门、鼓风机、检测装置电性连接，所述控制器所使用的电源为二相电。
将控制器的使用电源设置成二相电，可以便于加热装置的推广，对于广大农村地区来说，用电需要考虑到电源的电压，大部分地区无法和没有必要接通三相电，二相电则是生活必须用电。
检测装置检测到烤房内部温度过高的时候，控制器控制冷风门的打开，将外部的冷风导入换热区，实现对烤房内部烘烤温度的降低，检测装置检测到烤房内部烘烤温度过低的时候，控制器控制鼓风机工作，鼓风机想燃烧区输送大量的气流，加快燃烧区内部燃料的燃烧速度，从而实现对换热区内部气流的升温。
优选的是，所述检测装置包括温度检测装置和湿度检测装置，所述温度检测装置设置于换热区内部，所述湿度检测装置设置于烤房内部，所述控制器分别与温度检测装置和湿度检测装置电性连接。
优选的是，所述热风阻拦装置包括连接件和阻拦片，所述连接件将阻拦片连接成一串，所述阻拦片为锥形结构的薄片，阻拦片开口端的直径数值小于导热管的内径数值。
优选的是，所述换热区内部还设置有垫块，所述垫块靠近循环风口设置，所述燃烧室设置于垫块上，所述垫块不完全覆盖燃烧室底部。垫块的设置是为了烤房内部湿热空气的回流，即在燃烧室与循环风口之间留有间隙，便于烤房内部的湿热空气回流。
烤房内部的烟草烘烤结束之后，需要对烤房内部进行排湿，排湿的时候只需要加大风机的输出功率，打开冷风门，实现对烤房内部的强制排湿，将烤房内部的湿热空气从排湿口排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种烤房用加热装置，其包括烤房1、加热装置和控制系统，所述加热装置设置于烤房1外缘，所述加热装置包括换热区2和燃烧室3，所述燃烧室3设置于换热区2内部，所述燃烧室3上设置有导热管4，所述换热区2内部还设置有风机5，所述导热管4内部设置有热风阻拦装置21；所述烤房1上设置有热风进口6、循环风口7和排湿口11，所述风机5靠近热风进口6设置，热风进口6的进风端和循环风口7的出风端位于换热区2内部，所述热风进口6靠近烤房1顶端设置，所述循环风口7和排湿口11均靠近烤房1底部设置；所述燃烧室3分为燃烧区18和积灰区19，所述燃烧区18上设置有投料口14，所述积灰区19上设置有导灰口15，投料口14的进料端和导灰口15的出料端位于加热装置外缘，所述燃烧区18内壁设置有加强筋20；所述控制系统包括控制器8、冷风门13、鼓风机17、检测装置，所述冷风门13设置于换热区2上，所述鼓风机17上设置有进风通道16，所述鼓风机17通过进风通道16与燃烧室3连接，控制器8分别与冷风门13、鼓风机17、检测装置电性连接，所述控制器8所使用的电源为二相电；所述检测装置包括温度检测装置9和湿度检测装置10，所述温度检测装置9设置于换热区2内部，所述湿度检测装置10设置于烤房1内部，所述控制器8分别与温度检测装置9和湿度检测装置10电性连接；所述热风阻拦装置21包括连接件22和阻拦片23，所述连接件22将阻拦片23连接成一串，所述阻拦片23为锥形结构的薄片，阻拦片23开口端的直径数值小于导热管4的内径数值；所述换热区2内部还设置有垫块12，所述垫块12靠近循环风口7设置，所述燃烧室3设置于垫块12上，所述垫块12不完全覆盖燃烧室3底部。