高效空气源低碳烟草烘干设备的制作方法

本实用新型涉及加热烘干技术领域，尤其涉及一种高效空气源低碳烟草烘干设备。

背景技术：

目前，在卷烟加工过程中，对烟草进行烘干是必不可少的环节，其处理效果对香烟的感官质量有着直接的影响。因此，要对烟草进行干燥处理，使其含水量符合标准。现有用于烘干烟草一般是通过人工手动操作，控制滞后，例如控制加热的启动、烟草的翻转等，使得对烟草烘干过程控制的不及时，从而造成能源的浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种高效空气源低碳烟草烘干设备，可及时控制烟草烘干过程。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高效空气源低碳烟草烘干设备，所述烟草烘干设备包括：烤烟房，所述烤烟房内放置有待烘干的烟草；加热装置，与所述烤烟房连通，用于为所述烤烟房提供烘烤热量；以及控制装置，与所述加热装置连接，用于控制加热装置的开闭。

优选方案，所述烟草烘干设备还包括检测装置，设置在所述烤烟房内，与所述控制装置连接，用于检测烤烟房内的环境参数；所述控制装置还连接所述烤烟房的进风门，用于根据所述环境参数控制所述进风门和/或加热装置的开闭。

优选方案，所述加热装置包括第一热泵循环风机，与所述控制装置连接，用于压缩高温高压空气，通过连接管将压缩后的空气送入所述烤烟房内；蒸发器，所述蒸发器通过余热回收管与所述第一热泵循环风机和/或烤烟房连通，用于对未进入烤烟房的压缩空气和/或从烤烟房流出的空气进行蒸发加热；以及储液罐，分别连接所述蒸发器和第一热泵循环机，用于存储加热后的空气。

优选方案，所述烤烟房包括：侧壁、顶壁以及由侧壁和顶壁围城的密闭空间，在所述密闭空间分为热量循环室和烤烟室；其中，所述热量循环室内设有：热泵副机，与所述加热装置连接，用于对由加热装置输出的压缩空气和/或从烤烟室流出的空气进行加热；循环风机，与所述热泵风机连接，用于为经所述热泵风机加热的空气通过送风口进入所述烤烟室提供动力。

优选方案，所述烤烟室内设有中间担烟支架，用于放置待烘干的烟草，且所述中间担烟支架的两端低、中间高。

优选方案，所述顶壁与热量循环室接触的一端高、另一端低，成倾斜设置。

优选方案，所述烟草烘干设备还包括远程监控装置，与所述控制装置连接，用于实时监控烟草烘干状况。

本实用新型达到的技术效果如下：

本实用新型高效空气源低碳烟草烘干设备通过设置控制装置，来控制加热装置的开闭，从而自动控制对烤烟房的加热，及时准确；同时降低了人工劳动强度，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型高效空气源低碳烟草烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型高效空气源低碳烟草烘干设备的侧视图。

附图标记说明：

烤烟房 1 热量循环室 11

热泵副机 111 循环风机 112

烤烟室 12 中间担烟支架 121

送风口 13 进风门 14

回风口 15 排湿口 16

检修窗 17 连接管 18

加热装置 2 第一热泵循环风机 21

蒸发器 22 储液罐 23

阀门 24 过滤器 25

控制装置 3。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实用新型高效空气源低碳烟草烘干设备包括烤烟房1、加热装置2以及控制装置3。其中，所述烤烟房1内放置有待烘干的烟草；所述加热装置2与所述烤烟房2连通，为所述烤烟房1提供烘烤热量；所述控制装置3与所述加热装置2连接，用于控制加热装置的开闭。

本实用新型高效空气源低碳烟草烘干设备通过设置控制装置，来控制加热装置的开闭，从而自动控制对烤烟房的加热，及时准确；同时降低了人工劳动强度，自动化程度高。

如图1所示，所述加热装置2包括第一热泵循环风机21，与所述控制装置3连接，用于压缩高温高压空气，通过连接管18将压缩后的空气送入所述烤烟房1内；蒸发器22，所述蒸发器22通过余热回收管与所述第一热泵循环风机21和/或烤烟房1连通，用于对未进入烤烟房1的压缩空气和/或从烤烟房1流出的空气进行蒸发加热；以及储液罐23，分别连接所述蒸发器22和第一热泵循环机21，用于存储加热后的空气。进一步地，在余热回收管上设有阀门24和过滤器25，经由所述过滤器25过滤后，由所述阀门24控制流入蒸发器22内的空气流量的通断。在本实施例中，所述阀门24为电子膨胀阀，但并不以此为限。为提供充足的动力，所述加热装置2中还可设置有第二热泵循环风机，所述第二热泵循环风机可设置在蒸发器22和储液罐23之间。

其中，所述烤烟房1包括侧壁、顶壁以及由侧壁和顶壁围城的密闭空间，在所述密闭空间又分为热量循环室11和烤烟室12。

所述热量循环室11内设有：热泵副机111，与所述加热装置2连接，用于对由加热装置2输出的压缩空气和/或从烤烟室12流出的空气进行加热；循环风机112，与所述热泵风机111连接，用于为经所述热泵风机111加热的空气通过送风口13进入所述烤烟室12提供动力。

所述烤烟室12内设有中间担烟支架121(如图2所示)，用于放置待烘干的烟草。所述中间担烟支架121的两端低、中间高，以增大与进入所述烤烟室内的流动空气的接触面积，从而加快烘干速度。

为了烤烟室内冷空气的回流，所述顶壁与热量循环室11接触的一端高、另一端低，成倾斜设置。其中，所述顶壁和/或侧壁可由保温材料或太阳能板制成，但并不以此为限。

如图1所示，所述热量循环室11的侧壁上设置有检修窗17，便于观察热泵副机11和循环风机12的工作情况，以便在热泵副机11和/或循环风机12出现故障时，能够及时检修。

烘干时可采用下沉式的空气流动方式，如图1所示(箭头方向)，在烘干过程中，所述循环风机112把经过热泵副机111加热的空气，经热风送风口18送至烤烟房，使烤烟室温度逐步升温，烟叶吸收热量后的低温空气，回到回风口15，再经热泵副机111加热，由循环风机112将热空气再次送入烤烟室12，返复工作。

此外，烘干时还可采用上升式的空气流动方式(与如图1所示的箭头方向相反)，所述循环风机112与热泵副机111的位置交换，在烘干过程中，所述循环风机112把经过热泵副机111加热的空气，从烤烟房的底部端口进入烤烟房，使烤烟室温度逐步升温，烟叶吸收热量后的低温空气，经烤烟房的上部端口流出，再经热泵副机111加热，由循环风机112将热空气再次送入烤烟室12，返复工作。

本实用新型高效空气源低碳烟草烘干设备还包括检测装置(图中未示出)，所述检测装置设置在所述烤烟房1内，与所述控制装置3连接，用于检测烤烟房内的环境参数；所述控制装置3还连接所述烤烟房1的进风门14，用于根据所述环境参数控制所述进风门14和/或加热装置2的开闭。其中，所述环境参数包括温度、湿度以及空气压力中至少一者。

例如在烤烟房内设置干球温度检测器和/或湿球温度检测器，根据烟叶烘烤的工艺流程的需要，由控制控制干球温度和湿球温度的升降：a.当干球温度检测器检测到的温度超过第一设定温度，控制加热装置2停止加热；低于第二设定温度时，控制加热装置启动加热。b.当湿球温度检测器检测到的温度高于第三设定值，控制进风门14打开，补入新鲜空气，让烤烟房1的烤烟室12内形成正气压，把室内原有含湿量较重的空气从排湿口16挤出；当烤烟室内的湿球温度达到或低于第四设定值时，控制进风门14关闭，周而复始，循环工作使烤烟室12内的温湿度满足烤烟的工艺要求。

为实现远程控制，降低人工操作的劳动量，本实用新型高效空气源低碳烟草烘干设备还包括远程监控装置，所述远程监控装置与所述控制装置3连接，用于实时监控烟草烘干状况。优选方案，所述远程监控装置与所述控制装置3可无线连接。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。