本发明涉及烟嘴的制造
技术领域：
，具体涉及一种温变缓释凝胶复合材料、制造方法以及其在卷烟滤棒中的应用。
背景技术：
：随着当前卷烟技术的发展，卷烟中的热挥发物含量得到了大幅降低，但也使得其吸味收到较大影响，因此，引入加香技术成了当前卷烟行业必经之路，通过加入致香成份以补充烟味浓度，同时不增加有害物含量，在科学研究的基础上调配的香精，其主要成份已改变过去以自然界物质和合成的烟草本身所含有的致香物质，因而作用较大也不致产生异味，对产生杂味、刺激性等缺点的化学成份，也可以采用添加相应的化合物来解决。而常用的加香方式是卷烟加香和滤棒加香，所谓卷烟加香是将香料直接添加到烟丝中，但是香料的使用效率低，香料联通烟丝燃烧后的安全性难以评估；滤棒加香是将增香物质加入滤棒中，通过卷烟燃烧时烟气的温度进行洗脱并释放香气，该方式香料的使用效率高，且添加的成分未经过高温燃烧与裂解，安全性更好。滤棒加香使用较广泛的方式是在滤棒中添加粘附有香料的香线和在滤棒中加入微胶囊或爆珠，两种方式各有优势，但也存在各自的不足之处。还有一种滤棒加香方式，即在滤棒中加入增香凝胶，利用凝胶常温下留香性能好，在抽吸时烟气温度作用下挥发释放的特性，并且添加工艺也相对简单，例如“一种复合凝胶香味缓释颗粒及其制备方法与它的用途201610764049.3”，其制备方法包括配制原料混合物溶液、制备复合凝胶与添加香料等步骤，以聚乙二醇与β-环糊精、明胶等复合制成的凝胶作为材料制得的颗粒，能够有效增加颗粒滤棒加香量，加香均匀性、可控性和稳定性；以及“一种线状复合凝胶香味缓释滤棒及其制备方法与它的用途，201610064101.4”，涉及一种线状复合凝胶香味缓释滤棒及其制备方法与它的用途，不需要以传统的棉线或合成纤维制成的香线作为载体，以聚乙二醇与壳聚糖羧甲基纤维素钠复合制成的凝胶线模拟传统香线，但这种方式在丝束成型受挤压时，凝胶容易在滤棒径向或轴向范围内流窜，甚至冒出滤棒端头，最终影响滤棒的成型，降低留香效果的同时还有影响滤棒的整体观感；并且这种方式制备滤棒时只能在线生产，即凝胶施加和丝束成型必须同时进行，所得产品较为单一，无法根据需求进行多种形式的凝胶滤棒的生产；还有，由于其凝胶直接与丝束结合，在抽吸时，凝胶的融化及挥发都较为直接及快速，往往出现前期抽吸时香味较浓郁，到后期则味道淡薄，导致整只香烟的吸味起伏较大。技术实现要素：为解决
背景技术：
中存在的问题，本发明提供了一种温变缓释凝胶复合材料及其在卷烟滤棒中的应用。本发明首先提供了一种温变缓释凝胶复合材料及其制备方法，采用以下技术方案：一种温变缓释凝胶复合材料，其特征在于，由包覆在外围的凝胶层、设置在芯部的增香芯线和位于二者之间的凝胶-芯线浸润层组成。所述凝胶的原料包括聚乙二醇、十八烷、十八碳酸、丙二醇、单硬脂酸甘油酯，将以上原料与香精按比例混合在70℃条件下，水浴加热3h后得透明液体；倒入容器中置于25-30℃环境中8-12h后凝成固体，制得凝胶。所述温变缓释凝胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先将制备好的凝胶置入水浴锅中，加热至70-80℃将其融化;然后通过保温导管、精密流量泵将其输送至带保温功能的浸润槽中;将普通增香芯线通过放卷机构放卷后引导至浸润槽，并将其浸入液态凝胶中，调整液态凝胶的浓度,以使附着在增香芯线表面的凝胶层的厚度大于等于增香芯线的直径;之后将浸润后的增香芯线进行冷却干燥,凝胶凝固为固体附着在增香芯线表面,得到温变缓释凝胶复合材料。本发明还提供了一种温变缓释凝胶复合材料在卷烟滤棒中的应用，其特征在于，将所述温变缓释凝胶复合材料与滤棒丝束复合后通过滤棒成型设备制得含有线状温变缓释凝胶复合材料的滤棒，包括醋酸纤维丝束、穿过醋酸纤维丝束的温变缓释凝胶复合材料，以及包裹醋酸纤维丝束和温变缓释凝胶复合材料的内包裹层。优选的，所述含有线状温变缓释凝胶复合材料的滤棒以烟丝段交接处为起点，依次设置两个以上、分别包含不同颜色、香味以及挥发温度的凝胶所制备的线状温变缓释凝胶复合材料。本发明还提供了一种温变缓释凝胶复合材料在卷烟滤棒中的应用，其特征在于，进行离线生产温变缓释凝胶复合材料，并将其制备成圆柱形的颗粒状，然后与滤棒丝束复合后通过滤棒成型设备制得含有颗粒状温变缓释凝胶复合材料的滤棒。优选的，将滤棒设置为两段以上的结构，根据距离烟丝段的远近分别在对应滤芯段中设置不同颜色、不同香味，但挥发温度一致的颗粒状温变缓释凝胶复合材料，烟气温度与距离烟丝燃烧段的距离成正比，距离近的颗粒状温变缓释凝胶复合材料先挥发，距离远的后挥发，以此得到烟气吸味可根据抽吸时间长短而发生改变的多元滤棒。本发明的有益效果：本发明所述凝胶能够与pg、gl有效的互溶，无分层、凝固后渗透现象，能够尽可能的减少用量；且凝胶无明显的异味，不影响香料的风格特征，热感凝胶中含水分少，避免烟支的受潮污染。使用本发明所述凝胶制备的复合材料以及制备的滤棒，在成型度和锁香效果好的同时还便于滤棒的生产安排，所得产品较为丰富，可根据需求进行多种形式的凝胶滤棒的生产；通过凝胶与增香芯线的有机结合，能够减缓单纯施加在滤棒中的凝胶在抽吸时快速挥发，避免出现抽吸前后口味差异较大的不足，使整支烟具有较为均衡的口感。具体实施方式实施例1薄荷温变缓释凝胶复合材料及滤棒的制备，凝胶的原料包括聚乙二醇、十八烷、十八碳酸、丙二醇、单硬脂酸甘油酯，将以上原料与薄荷脑按比例混合在70℃条件下，水浴加热3h后得透明液体；倒入容器中置于25-30℃环境中8-12h后凝成固体，制得凝胶。所述温变缓释凝胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先将制备好的凝胶置入水浴锅中，加热至70-80℃将其融化;然后通过保温导管、精密流量泵将其输送至带保温功能的浸润槽中;将普通增香芯线通过放卷机构放卷后引导至浸润槽，并将其浸入液态凝胶中，调整液态凝胶的浓度,以使附着在增香芯线表面的凝胶层的厚度大于等于增香芯线的直径;之后将浸润后的增香芯线进行冷却干燥,凝胶凝固为固体附着在增香芯线表面,得到温变缓释凝胶复合材料。将所述温变缓释凝胶复合材料与滤棒丝束复合后通过滤棒成型设备制得含有线状温变缓释凝胶复合材料的滤棒。薄荷温变缓释凝胶复合滤棒存放重量变化情况（120mm60mg/支）。样品空白薄荷滤棒20支凝胶薄荷滤棒20支敞口存放0d16.142g16.228g敞口存放3d15.821g16.089g敞口存放6d15.738g15.991g敞口存放10d15.742g15.978g薄荷滤棒存放后滤棒中薄荷醇含量的变化（120mm60mg/支）薄荷醇（gc/ms）检验数据实施例2酒香温变缓释凝胶复合材料及滤棒的制备，方法与实施例1基本一致，区别在于凝胶中加入的香料为白酒；另外的区别在于，所述酒香温变缓释凝胶复合材料采用离线加工方式制成颗粒状，之后与丝束复合成型值得酒香滤棒。酒香滤棒抽吸评价情况（120mm180mg/支）样品对照酒香卷烟使用9mg/支酒香凝胶滤棒的酒香卷烟使用18mg/支酒香凝胶滤棒的酒香卷烟开包评吸情况烟气较细腻、协调，但酒香香气较弱，在前两口有，后端表现不明显烟草香气较细腻，协调，但透发性略弱，酒香较对照样明显，烟草香气较细腻，协调，但透发性略弱，酒香明显，前后段都有酒香敞口放置1天后评吸情况烟气较细腻、协调，但酒香香气较弱，全抽吸过程基本感受不到烟草香气较细腻，协调，但透发性略弱，酒香较对照样明显，整体浓度降低不明显烟草香气较细腻，协调，但透发性略弱，酒香较明显，前后段都有酒香明显敞口放置2天后评吸情况烟气较细腻、协调，但酒香香气较弱，全抽吸过程基本感受不到烟草香气较细腻，协调，但透发性略弱，酒香较第一天样品有明显降低烟草香气较细腻，协调，但透发性略弱，酒香较明显，前后段都有酒香明显敞口放置3天后评吸情况烟气较细腻、协调，但酒香香气较弱，全抽吸过程基本感受不到烟草香气较细腻，协调，但透发性略弱，酒香较第一天样品有明显降低，味道不显著烟草香气较细腻，协调，但透发性略弱，酒香有所降低，前端酒香有所降低，相对后端较明显敞口放置5天后评吸情况烟气较细腻、协调，但酒香香气较弱，全抽吸过程基本感受不到烟草香气较细腻，协调，但透发性略弱，酒香不明显烟草香气较细腻，协调，但透发性略弱，酒香有明显降低，在烟支前端基本感受不到，后端有一定酒香酒香滤棒存放重量变化情况（120mm180mg/支）敞口存放时间普通加香的酒香滤棒（20支）90mg/支0d21.6531d21.6892d21.6523d21.6704d21.7005d21.6696d21.7037d21.6788d21.6729d21.68910d21.678当前第1页12