本发明涉及一种加热不燃烧卷烟烟具，具体涉及一种采用热雾化液滴柔性加热的加热不燃烧卷烟烟具。
背景技术：
随着吸烟与健康的问题日益受到关注，加热不燃烧卷烟制品逐步受到市场青睐。这类产品因为只加热烟草制品而非燃烧，因此烟气中的有害物质大为减少，在满足消费者需求的同时又可以降低对身体的危害。目前，主流的加热不燃烧卷烟烟具采用电加热元件对烟支进行加热，所用电加热元件有环壁加热管、刀片状、针状、棒状等。这类结构的加热元件或直接与卷烟纸直接接触，或与烟草原料直接接触。在加热过程中，靠近热源部分的烟草原料由于过度受热而极易出现焦糊现象，给消费者带来不良感受。而且对烟草原料的过度加热，有可能导致烟气中产生更多的有害物质。此外，远离热源端的烟草原料又因为受热不充分而导致烟草中的香味成分释放不足，造成整体感官质量较差。
针对该问题，专利cn106307622a提供了一种采用热气流加热的不燃烧烟具，通过对流入烟具中的空气进行加热，进而利用热空气对烟草材料进行加热。但是由于空气的热容较低，很难对烟草材料实现充分加热；专利cn106901403a提供了一种低温加热不燃烧卷烟与电子烟复合烟具，其内部设有电子烟组件，在对卷烟进行低温加热使用的同时，还可利用电子烟产生的烟气进行整体调香。但是，这种方案依然未能解决电加热卷烟过程中存在的局部过热现象。
此外，现有技术中还有通过增设电子烟组件，利用电子烟产生的烟雾常温下流过烟草材料，从而带出烟草材料上的香味物质的技术方案，但是由于常温下烟草材料中的香味物质较难挥发，因此该方案的整体效果并不明显。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种采用热雾化液滴柔性加热的加热不燃烧卷烟烟具。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种采用热雾化液滴柔性加热的加热不燃烧卷烟烟具，包括带插入槽2的壳体1，插入槽2和壳体1之间的内腔构成导气孔41；
所述插入槽2通过内侧壁上的格栅接导气孔41；
所述导气孔41的出气口设有雾化液滴加热装置5，进气口45设有雾化液滴发生装置4，分别由电源开关13控制电池仓6内的电源供电；
雾化液滴发生装置4产生的雾化液滴随气流在导气孔41内流动，经雾化液滴加热装置5加热后，从格栅流出，加热插入槽2内的烟支。
上述雾化液滴加热装置5包括若干组设在出气口的电热丝8。
进一步的，上述电热丝8为4组，分别平行设置于垂直气流流动方向。
上述雾化液滴发生装置4包括设在进气口45、两端通过导油棉43接储油室42的电热丝8。
上述插入槽2的内侧壁为保温层3，贯通保温层3的格栅包括进外气格栅和内出气格栅32。
进一步的，上述保温层3的保温温度为100℃-200℃。
上述插入槽2的入口设有耐高温的密封环11，防止烟气从烟支与插入槽2之间的间隙逸出。
上述电池仓6设在壳体1底部，连通进气口45；储油室42的注油口46设在电池仓6内。
上述电池仓6的底部设有三档可调节进气门12，用于根据烟雾量需求自由调节进气量。
上述雾化液滴加热装置5的加热温度为280℃-350℃。
本发明的有益之处在于：
本发明的一种采用热雾化液滴柔性加热的加热不燃烧卷烟烟具，通过雾化装置将发烟剂雾化，产生的雾化液滴经过高温加热后，对烟草材料进行全包裹柔性加热处理，均匀加热，促使烟草材料中的香味成分充分释放，避免常规加热不燃烧烟具采用电加热元件直接加热烟草材料而造成局部过热出现焦糊现象，降低有害物质的产生，使得抽吸口感大为改观。
与现有技术对比，
1、雾化液滴组成的雾化汽具有烟雾量大、热容高的特点，与热空气加热方式对比，本方案可以实现对烟草材料的充分加热，更加有利于烟草材料中香味成分的释放；
2、采用雾化液滴发生装置产生烟雾，无需在烟支上涂布发烟剂，因此所用烟草材料的范围更加广泛，既可用低温卷烟专用的烟草材料，也可使用不加发烟剂的常规卷烟；
3、由于避免使用电加热元件直接加热烟草材料，可有效避免烟草材料过热产生焦糊现象，降低烟气中可能生成的有害物质，在满足消费者使用需求的同时又可降低对身体的危害；
4、发烟剂中可添加烟草香味物质，对烟草材料进行增香补香。
本发明的一种采用热雾化液滴柔性加热的加热不燃烧卷烟烟具，烟具结构简单、布局合理，容易操作，易于生产，具有很强的实用性和广泛的适用性。
附图说明
图1为本发明的一种采用热雾化液滴柔性加热的加热不燃烧卷烟烟具的结构示意图。
附图中标记的含义如下：1、壳体，2、插入槽，3、保温层，4、雾化液滴发生装置，5、雾化液滴加热装置，6、电池仓，8、电热丝，11、密封环，12、进气门，13、电源开关，31、外进气格栅，32、内出气格栅，41、导气孔，42、储油室，43、导油棉，45、进气口，46、注油口，52、出气格栅。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1所示，一种采用热雾化液滴柔性加热的加热不燃烧卷烟烟具，包括中空的壳体1，在壳体1的上部中间设有烟支插入槽2；插入槽2和壳体1之间的内腔构成导气孔41。插入槽2的内壁是具有格栅的保温层3，包括与插入槽2相连通的内出气格栅32，和与导气孔41连通的外进气格栅31。保温层3的周围是雾化液滴加热装置5，通过出气格栅52与保温层3的外进气格栅31相连通。雾化液滴加热装置5的下部是雾化液滴发生装置4，两者通过导气孔41相连通；雾化液滴发生装置4的下部是电池仓6，电源由设在壳体1的侧面电源开关13控制。
雾化液滴发生装置4由存放发烟剂的储油室42和缠绕在导油棉43上的电热丝8组成，电热丝8与电源相接；电热丝8位于进气口45；储油室42的底部有注油口46。
雾化液滴加热装置5通过导气管与雾化液滴发生装置4相连通；雾化剂在雾化液滴发生装置4中雾化后，经由导气孔41进入雾化液滴加热装置5中。雾化液滴加热装置5有四组电热丝8，用于对雾化液滴进行加热处理；其内壁与具有进出气格栅的保温层3连接处设有出气格栅52，作用是在抽吸时将高温雾化液滴导入烟支插入槽2。
壳体1顶部烟支插入槽2的入口有一圈耐高温的密封环11，作用是防止烟气从烟支与烟支插入槽2之间的间隙逸出。
与进气口45连通的电池仓6底部设有三档可调节进气门12，用于根据烟雾量需求自由调节进气量。
其使用过程如下：
使用者预先从注油口46加入一定量的发烟剂，在电池仓6放入电池、烟支插入槽2放入烟支、调节好可调进气门12。
按下电源开关13的同时，使用者从烟支滤嘴端开始抽吸，空气从壳体1的进气门12流入，在雾化液滴发生装置4的进气口45处与受热的发烟剂共同产生雾化液滴，雾化液滴经过导气孔41流入雾化液滴加热装置5；
在雾化液滴加热装置5中，雾化液滴经电热丝8加热至300℃后形成高温雾化液滴，从出气格栅52流出，进入具有进出气格栅的保温层3的外进气格栅31，再由内出气格栅32流入烟支插入槽2中；
具有进出气格栅的保温层3预设温度为150℃，保证烟支端处于预热状态，同时可以有效防止雾化液滴在烟支端迅速冷凝；高温雾化液滴对烟支插入槽2中的烟支四周形成柔性加热作用，促进烟草中的香味成分柔和释放，同时大量的雾化液滴可以保证抽吸时对烟雾量的需求。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。