气溶胶生成装置的制作方法

本公开总体上涉及一种气溶胶生成装置，并且更具体地涉及一种用于对气溶胶生成制品进行加热以生成供使用者吸入的气溶胶的气溶胶生成装置。本公开的实施例还涉及一种气溶胶生成系统以及一种用于气溶胶生成的成套配件。

背景技术：

将气溶胶形成材料加热而不是燃烧来生成供吸入的气溶胶的装置近年来受到消费者的欢迎。

这种装置可以使用多种不同方法中的一种方法来为气溶胶形成材料提供热量。其中一种方法是提供一种气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置采用感应加热系统，并且可以由使用者将包括气溶胶形成材料的气溶胶生成制品可移除地插入该气溶胶生成装置中。在这种装置中，对该装置提供感应线圈，并且还提供了可感应加热的感受器。当使用者激活该装置时，感应线圈被提供电能，该感应线圈进而产生交变电磁场。感受器与电磁场耦合并且产生热量，该热量例如通过传导被传递给气溶胶形成材料，并且在气溶胶形成材料被加热时生成气溶胶。

本公开的实施例性寻求提供使气溶胶的特性最优的改进的使用者体验。

技术实现要素：

根据本公开的第一方面，提供了一种用于加热气溶胶生成制品以生成供使用者吸入的气溶胶的气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置包括：

感应线圈；

加热隔室，该加热隔室被布置成容纳气溶胶生成制品；以及

突出元件，该突出元件突出到该加热隔室中，使得该突出元件的至少一部分被定位在气溶胶生成制品的内部，该气溶胶生成制品在使用中被容纳在该加热隔室中；

其中，在存在时变电磁场的情况下，该突出元件的至少一部分是可感应加热的。

气溶胶生成制品包括气溶胶形成材料，并且突出元件充当可感应加热的感受器，对气溶胶形成材料进行加热而不使其燃烧，以使气溶胶形成材料的至少一种成分挥发并且由此生成供气溶胶生成装置的使用者吸入的气溶胶。

在通常意义上，蒸气是在低于其临界温度的温度下为气相的物质，这意味着在不降低温度的情况下该蒸气可以通过增加其压力而冷凝成液体，而气溶胶是微细固体颗粒或液滴在空气或另一种气体中的悬浮物。然而，应当注意的是，术语‘气溶胶’和‘蒸气’在本说明书中可以互换使用，尤其是关于所生成的供使用者吸入的可吸入介质的形式而言。

突出元件充当可重复使用的感受器，并且是与气溶胶生成制品分开的部件，而不是在制造时集成到气溶胶生成制品中。因此，与将一个或多个可感应加热的感受器结合到气溶胶生成制品中的气溶胶生成制品相比，该气溶胶生成制品更易于制造且更便宜。当气溶胶生成制品被定位在气溶胶生成装置的加热隔室中时，由于可感应加热的感受器仅在使用点处与气溶胶形成材料接触，消除或至少降低了气溶胶形成材料在储存期间被可感应加热的感受器污染(例如金属污染)的风险。

突出元件可以是长形的。突出元件可以可移除地安装在气溶胶生成装置上。这样使得在突出元件被弄脏或污染(例如在使用一段时间后被气溶胶形成材料的沉积物污染)的情况下易于取下或更换突出元件。

气溶胶生成装置可以进一步包括装置本体，该装置本体包括控制器。

突出元件可以可移除地安装在装置本体上。

气溶胶生成装置可以包括连接器，用于可移除地安装突出元件。连接器的设置使得易于可移除地安装突出元件，并且可以有利地确保突出元件与感应线圈之间的合适的位置关系。

气溶胶生成装置可以进一步包括可移除地安装在装置本体上的吸嘴，并且吸嘴可以包括突出元件。因此，可以通过移除和更换吸嘴来进行装置本体上的突出元件的移除和更换。这是有利的，因为吸嘴和突出元件两者是应以大约相同的周期来周期性地更换的元件，并且对于使用者而言同时对两者进行更换是方便的。

突出元件可以布置在加热隔室中，使得突出元件的纵向轴线基本上与感应线圈的纵向轴线对准。这种位置关系确保了感应线圈产生的电磁场与突出元件最佳耦合。

控制器可以被配置为检测在气溶胶生成装置上(例如在装置本体上)安装突出元件。控制器可以被配置为指示突出元件的定时更换(即，指示到了要更换突出元件的时间、或者指示突出元件在其最适合被更换之前的剩余“寿命”等)。例如，控制器可以被配置为检测被提供给感应线圈的预定功率水平，并且基于检测到的功率水平来指示突出元件的定时更换。特别地，该装置可以监测自插入新的感受器以来随着时间的推移提供给感应线圈的总能量(通过对随着时间的推移提供给线圈的功率进行积分)，并且可以确定在已经将预定量的能量提供给线圈之后就到了要更换感受器的时间。可以经由任何合适的方式(例如通过以预定模式闪烁的警告灯等)向使用者提供应该更换感受器的通知。

控制器可以被配置为检测在气溶胶生成装置上安装新的突出元件。控制器可以被配置为指示在检测到在气溶胶生成装置上安装了新的突出元件之后(例如基于检测到的功率水平)指示突出元件的定时更换。可替代地或另外，控制器可以被配置为在检测到在气溶胶生成装置上安装了新的突出元件之后、基于检测到的功率水平，停止向感应线圈供电。这种布置确保了以合适的时间间隔更换突出元件(即可重复使用的感受器)以确保与气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品的最佳加热。

在实施例中，控制器可以被配置为通过检测与突出元件相关联的特征来检测在气溶胶生成装置上(例如在装置本体上)安装了新的突出元件。该特征可以是识别特征，并且可以包括识别信号，例如由与突出元件相关联的rfid标签发射的识别信号。可替代地，使用者可以指示突出元件已经例如通过执行预定动作(例如按压按钮或一连串的按压按钮等)而用新的突出元件进行更换。

控制器可以被配置为检测在加热隔室中放置气溶胶生成制品。

控制器可以被配置为通过检测以下各项中的至少一项来检测气溶胶形成材料的消耗：

抽吸的数量；

总抽吸周期的长度；

插入加热隔室中的气溶胶生成制品的数量；

气溶胶生成装置的一个或多个部件的运动，该运动是允许将气溶胶生成制品放置在加热隔室中所需要的。

另外，应当注意，用于确定应该更换突出元件的技术通常也可以用于检测气溶胶形成材料的消耗量，反之亦然，这对本领域技术人员来说是显而易见的。

气溶胶生成装置可以包括传感器(例如光学传感器)，以使控制器能够检测插入到加热隔室的气溶胶生成制品的数量。

气溶胶生成装置可以包括一个或多个传感器，以检测一个或多个组成配件(比如允许进入加热隔室的突出元件、吸嘴或盖体)的运动，以使控制器能够检测气溶胶生成装置的一个或多个组成配件的运动。

控制器可以被配置为检测气溶胶形成材料的消耗水平，并且基于检测到的消耗水平来指示突出元件的定时更换，和/或基于检测到的消耗水平来停止向感应线圈供电。控制器可以被配置为在检测到在气溶胶生成装置上安装了新的突出元件之后检测气溶胶形成材料的消耗水平。控制器还可以被配置为在检测到在气溶胶生成装置上安装了新的突出元件之后，基于检测到的消耗水平来指示突出元件的定时更换，和/或在检测到在气溶胶生成装置上安装了新的突出元件之后，基于检测到的消耗水平来停止向感应线圈供电，直到检测到在气溶胶生成装置上安装了新的突出元件。再有，这种布置确保了以合适的时间间隔更换突出元件(即可重复使用的感受器)，以确保与气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品的最佳加热。

突出元件可以是装置本体的一部分。

突出元件可以包括与气溶胶生成装置的空气入口和空气出口之一或两者连通的空气通道。这种布置可以有利地改善来自气溶胶生成制品的气溶胶的输送。

气溶胶生成装置可以包括多个所述突出元件，这些突出元件可以从加热隔室的相反两端突出到加热隔室中。所述多个突出元件中的至少一个突出元件可以布置在加热隔室的第一端(例如在吸嘴或盖体上)，并且所述多个突出元件中的至少一个突出元件可以布置在加热隔室的第二端(例如在装置本体上)。设置多个突出元件可以有利地改善来自气溶胶生成制品的气溶胶的输送，即使是气溶胶生成制品在其被突出元件刺破之前是完全密封的。

根据本公开的第二方面，提供了一种用于生成供使用者吸入的气溶胶的气溶胶生成系统，该气溶胶生成系统包括：

如以上限定的气溶胶生成装置；以及

气溶胶生成制品，该气溶胶生成制品包括密封构件，该密封构件被布置成在将该气溶胶生成制品定位在该加热隔室中期间被该突出元件破坏。

因为密封构件在使用点处例如由于被突出元件刺破而破裂，所以可以使用气密的气溶胶生成制品而无需额外的包装。

气溶胶生成制品可以包括气溶胶形成材料，该气溶胶形成材料可以限定突出元件定位在其中的腔体。该腔体可以包括气溶胶形成材料中的孔。该腔体可以被定位在气溶胶生成制品的中心区域。通过这种布置，腔体限定了用于容纳突出元件的空间。因此，在将气溶胶生成制品定位在加热隔室中的过程中，气溶胶形成材料基本上不会被突出元件移位，并且这样可以为气溶胶形成材料提供更均匀的加热。

突出元件可以与气溶胶形成材料间隔开。通过在突出元件的表面与气溶胶形成材料之间设置间隙，可以有利地改善来自气溶胶生成制品的气溶胶的输送。

根据本公开的第三方面，提供了一种成套配件，该成套配件包括：

多个气溶胶生成制品，该多个气溶胶生成制品各自包括气溶胶形成材料；以及

元件，该元件的至少一部分在存在时变电磁场的情况下是可感应加热的、并且通过与该气溶胶形成材料相邻地定位来加热该气溶胶形成材料并由此生成供使用者吸入的气溶胶而适于与该多个气溶胶生成制品单独使用。

该元件可以适于可移除地安装在气溶胶生成装置中，例如包括感应线圈的气溶胶生成装置，用于对该元件的至少一部分进行感应加热。该元件可以适于可移除地安装在气溶胶生成装置的加热隔室中。该元件不会形成气溶胶生成装置的一部分，并且在与气溶胶生成制品的气溶胶形成材料相邻地定位之后可以可移除地安装在具有气溶胶生成制品的气溶胶生成装置中。

该元件可以是突出元件，并且可以是长形的。通过定位在气溶胶形成材料中，该元件可以适于与多个气溶胶生成制品单独使用。

该元件用作感应可加热感受器，其旨在与套件中的所有气溶胶生成制品一起使用。因此，与在制造时将一个或多个可感应加热的感受器结合到每个气溶胶生成制品中的气溶胶生成制品相比，该气溶胶生成制品更易于制造且更便宜。当充当可感应加热的感受器的元件被定位成与气溶胶形成材料相邻时，由于可感应加热的感受器仅在使用点处与气溶胶形成材料接触，消除或至少降低了气溶胶形成材料在储存期间被可感应加热的感受器污染(例如金属污染)的风险。

气溶胶生成制品可以是长形的，并且可以是基本上圆柱形的。特别是当感应线圈是具有圆形截面的螺旋形感应线圈时，具有其圆形截面的气溶胶生成制品的圆柱形的形状可以有利地利于将气溶胶生成制品插入到气溶胶生成装置的加热隔室中。由于可气化的气溶胶形成物质、尤其是烟草产品经常是以圆柱形的形式进行包装和出售的，加热隔室容纳待加热的基本上圆柱形的气溶胶生成制品的能力是有利的。这也是有利的，因为可感应加热的感受器还方便地形成为具有圆柱形的形状(例如形成空心管状圆柱体)，以便当由感应线圈进行感应激励时提供有效的加热，并且通过使气溶胶生成制品也形成为圆柱体，可以方便地实现相对均匀地对制品进行加热，这提供了良好的气溶胶形成。

感应线圈可以布置成在使用时通过波动的电磁场来进行操作，该波动的电磁场具有在大约20mt与最高集中度点的大约2.0t之间的磁通量密度。

气溶胶生成装置可以包括电源。电源和控制器可以被配置用于在高频下进行操作。电源和控制器可以被配置为在大约80khz到500khz之间、可能是在大约150khz到250khz之间、并且可能是大约200khz的频率下进行操作。取决于所使用的可感应加热的感受器的类型，电源和电路系统可以被配置用于在更高的频率、例如mhz范围的频率下进行操作。

虽然感应线圈可以包括任何合适的材料，但是感应线圈典型地可以包括利兹(litz)电线或利兹电缆。

虽然气溶胶生成装置可以采取任何形状和形式，但是可以被布置为基本上采取感应线圈的形式以减少多余的材料使用。如上所述，感应线圈可以是基本上螺旋形的，并且可以具有圆形截面，因此气溶胶生成装置可以是基本上圆柱形的，并且可以具有基本上圆形的截面。

螺旋形感应线圈的圆形截面有利于将气溶胶生成制品插入到加热隔室中，并且确保对气溶胶生成制品进行均匀加热。所得到的气溶胶生成装置的形状还使得使用者握起来很舒适。

可感应加热的突出元件的至少一部分可以包括但不限于铝、铁、镍、不锈钢及其合金(例如镍铬或镍铜合金)中的一种或多种。通过在其附近施加电磁场，可感应加热的突出元件的至少一部分可以由于涡电流和/或磁滞损耗而产生热量，从而导致能量从电磁能转换为热能。

该气溶胶形成材料可以是任何类型的固体或半固体材料。气溶胶形成固体的示例性类型包括粉末、微粒、球粒、碎片、线、颗粒、凝胶、条带、散叶、切碎的填料、多孔材料、泡沫材料或片材。气溶胶形成材料可以包括植物衍生材料，尤其可以包括烟草。

气溶胶形成材料可以包括气溶胶形成剂。气溶胶形成剂的示例包括多元醇及其混合物，例如丙三醇或丙二醇。典型地，气溶胶形成材料可以包括大约5％到大约50％(基于干重)之间的气溶胶形成剂含量。在一些实施例中，气溶胶形成材料可以包括大约15％(基于干重)的气溶胶形成剂含量。

在加热时，该气溶胶形成材料可以释放挥发性化合物。这些挥发性化合物可以包含尼古丁或比如烟草香料等风味化合物。

附图说明

图1是气溶胶生成系统的第一实施例的图解截面视图，该气溶胶生成系统具有位于其近端的加热隔室；

图2是与图1所示的第一实施例类似的气溶胶生成系统的第二实施例的图解截面视图；

图3是气溶胶生成系统的第三实施例的一部分的图解截面视图，该气溶胶生成系统具有位于其远端的加热隔室；

图4是与图3所示的第三实施例类似的气溶胶生成系统的第四实施例的一部分的图解截面视图；

图5a是与图1所示的第一实施例类似的气溶胶生成系统的第五实施例的一部分在附接吸嘴之前的图解截面视图；

图5b是图5a中所示的气溶胶生成系统的一部分在附接吸嘴之后的图解截面视图，并且指示了通过该装置的气流；

图6是用于气溶胶生成的成套配件的图解展示；以及

图7是组装好的气溶胶生成制品和图6的套件的可感应加热的长形元件的图解视图，该长形元件准备插入到气溶胶生成装置的加热隔室中。

具体实施方式

现在将仅通过举例方式并且参考附图来描述本公开的实施例。

首先参考图1，图解地示出了气溶胶生成系统1的第一实施例。气溶胶生成系统1包括气溶胶生成装置10和气溶胶生成制品24。气溶胶生成装置10具有近端12和远端14，并且包括装置本体16和控制器20，该装置本体包括电源18，该控制器可以被配置用于在高频下进行操作。电源18典型地包括例如能够进行感应再充电的一个或多个电池。

气溶胶生成装置10包括在近端12处的大致圆柱形的加热隔室22，该加热隔室被布置成容纳相应形状的、大致圆柱形的气溶胶生成制品24，该气溶胶生成制品包含气溶胶形成材料26。气溶胶生成制品24包括圆柱形非金属外壳24a、在远端处的透气层或透气膜24b、以及在近端处的不可渗透的密封层24c。气溶胶生成制品24是可抛弃式制品24，该可抛弃式制品可以例如包含烟草作为气溶胶形成材料26。气溶胶生成装置10包括空气入口28，以将空气输送至加热隔室22。

气溶胶生成装置10包括螺旋形感应线圈30，该螺旋形感应线圈具有圆形截面并且围绕圆柱形加热隔室22延伸。可以通过电源18和控制器20对感应线圈30通电。控制器20除其他电子部件外尤其包括逆变器，该逆变器被布置成将来自电源18的直流转换成用于感应线圈30的交变高频电流。

气溶胶生成装置10包括吸嘴32，该吸嘴在近端12处能够可移除地安装在装置本体16上，并且使用者可以通过该吸嘴吸入在使用装置10期间产生的蒸气。吸嘴32(在图1中图解地示出)包括一个或多个空气出口33，该一个或多个空气出口允许在使用装置10期间生成的气溶胶从加热隔室22流出并流入使用者的嘴中。

吸嘴32包括突出元件34，当吸嘴32安装在装置本体16上时，该突出元件突出到加热隔室22中，如图1示意性地示出的。突出元件34是长形的并且具有锥形端，该锥形端适合于破坏气溶胶生成制品24的密封层24c。更具体地，该锥形端适于刺破已被定位在加热隔室22中的气溶胶生成制品24的密封层24c，由此允许空气从加热隔室22流出、穿过吸嘴32中的空气出口33。当在装置10的近端12处将吸嘴32安装在装置本体16上时，突出元件34穿透气溶胶形成材料26并且延伸到其中，使得突出元件34的表面接触与其相邻的气溶胶形成材料26。

突出元件34的至少一部分、并且可能是整个突出元件34包括可感应加热的感受器材料。因此，当感应线圈30被通以交变高频电流时，产生交变且时变的电磁场。该电磁场与突出元件34的可感应加热的感受器材料耦合，并且在可感应加热的感受器材料中产生涡电流和/或磁滞损耗，从而使其发热。然后，热量例如通过传导、辐射和对流从可感应加热的感受器材料传递到气溶胶形成材料26。

从突出元件34的可感应加热的感受器材料传递到气溶胶形成材料26的热量使该气溶胶生成材料发热，并且由此生成气溶胶。通过由空气入口28添加周围环境中的空气、使空气流过透气层24b并流过气溶胶形成材料26，有利于使气溶胶形成材料26气溶胶化。通过对气溶胶形成材料26进行加热而生成的气溶胶随后通过密封层24c中的利用突出元件34刺破而形成的开口并通过空气出口33离开加热隔室22，并且被装置10的使用者通过吸嘴32吸入。应理解的是，通过由使用者利用吸嘴32从装置10的出口侧抽吸空气所产生的负压，可以帮助空气流过加热隔室22，即从吸嘴32的空气入口28流过加热隔室22并从空气出口33流出。

在一些实施例中，控制器20可以被配置为例如通过检测与突出元件34相关联的识别特征来检测将新的突出元件34安装在加热隔室22中。在检测到安装了新的突出元件34之后，控制器20可以进一步被配置为检测提供给感应线圈30的功率水平，并且基于检测到的功率水平来指示定时更换突出元件34和/或基于检测到的功率水平来停止向感应线圈30供电，直到控制器20检测到另一个新的突出元件34已被定位在加热隔室22中。

在一些实施例中，控制器20可以被配置为通过检测以下一项或多项来检测气溶胶形成材料26的消耗：抽吸的数量；总抽吸周期的长度；插入加热隔室22中的气溶胶生成制品24的数量，例如使用光学传感器(未示出)；以及气溶胶生成装置10的一个或多个部件的运动(例如吸嘴32的运动)，该运动是允许将气溶胶生成制品24放置在加热隔室22中所需要的。

在一些实施例中，控制器20可以有利地被配置为在检测到新的突出元件34被定位在加热隔室22中之后检测气溶胶形成材料26的消耗水平，并且可以被配置为基于检测到的消耗水平来指示定时更换突出元件34和/或基于检测到的消耗水平来停止对感应线圈30供电，直到控制器20检测到另一个新的突出元件34已被定位在加热隔室22中。

现在参考图2，图解地示出了气溶胶生成系统2的第二实施例，该气溶胶生成系统与图1所展示的气溶胶生成系统1类似，并且在该气溶胶生成系统中使用相同的附图标记来表示相对应的元件。

除了在使用中在其近端处从吸嘴32延伸到加热隔室22中的突出元件34之外，气溶胶生成装置10还包括多个在其远端处突出到加热隔室22中的突出元件36。一个或多个其他突出元件36的至少一部分、并且可能是全部包括可感应加热的感受器材料。在一些实施例中，其他突出元件36的至少一部分、并且可能是全部包括可感应加热的感受器材料。

此第二实施例的气溶胶生成制品124包括圆柱形非金属外壳124a、在远端处的不可渗透的密封层124b、以及在近端处的不可渗透的密封层124c。因此，在被定位在加热隔室22中之前，气溶胶生成制品124被不可渗透的密封层124b、124c和非金属外壳124a完全密封。当在装置10的近端12处将吸嘴32安装到装置本体16上时，突出元件34刺破已被定位在加热隔室22中的气溶胶生成制品124的密封层124c，从而允许空气从加热隔室22流出、穿过吸嘴32中的空气出口33。另外，在安装吸嘴32期间，向气溶胶生成制品124施加力(例如，从吸嘴32的嵌有突出元件的面向下的抵接表面)，并且这样导致其他突出元件36刺破密封层124b，从而允许空气流入气溶胶生成制品124并流过气溶胶形成材料26。

当感应线圈30被通以交变高频电流时，产生交变且时变的电磁场。该电磁场与突出元件34和其他突出元件36的可感应加热的感受器材料耦合，并且在可感应加热的感受器材料中产生涡电流和/或磁滞损耗，从而使其发热。然后，热量例如通过传导、辐射和对流从可感应加热的感受器材料传递到气溶胶形成材料26。

从突出元件34和其他突出元件36的可感应加热的感受器材料传递到气溶胶形成材料26的热量使该气溶胶生成材料发热，并且由此生成气溶胶。通过由空气入口28添加周围环境中的空气、使该空气流过已刺破的密封层124b、流入气溶胶生成制品124并流过气溶胶形成材料26，有利于使气溶胶形成材料26气溶胶化。通过对气溶胶形成材料26进行加热而生成的气溶胶随后通过密封层124c中的通过利用突出元件34刺破而形成的开口并通过空气出口33离开加热隔室22，并且被装置10的使用者以上述方式通过吸嘴32吸入。

现在参考图3，图解地示出了气溶胶生成系统3的第三实施例，该气溶胶生成系统与图1所展示的气溶胶生成系统1类似，并且在该气溶胶生成系统中使用相同的附图标记来表示相对应的元件。

气溶胶生成系统3包括气溶胶生成装置310，在装置310的近端12处该气溶胶生成装置具有一体形成的吸嘴332，并且在该气溶胶生成装置中加热隔室22位于装置310的远端14处。用于加热隔室22的盖体40能够在远端14处可移除地安装在装置本体16上。盖体40包括突出元件34，当盖体40安装在装置本体16上时，该突出元件突出到加热隔室22中，如图3示意性地示出的。突出元件34与以上结合图1描述的突出元件34相同。盖体40还可以包括一个或多个空气入口(未示出)以允许空气流入加热隔室22。

气溶胶生成制品24也如以上结合图1所描述的，但是在图3中以倒置的取向示出。因此，气溶胶生成制品24包括圆柱形非金属外壳24a、在近端处的透气层或透气膜24b、以及在远端处的不可渗透的密封层24c。应理解的是，当在装置310的远端14处将盖体40安装在装置本体16上时，突出元件34穿透气溶胶形成材料26并且延伸到其中，使得突出元件34的表面与气溶胶形成材料26接触。

气溶胶生成系统3的操作类似于以上结合图1描述的气溶胶生成系统1的操作。因此，当感应线圈30被通以交变高频电流时，产生交变且时变的电磁场。该电磁场与突出元件34的可感应加热的感受器材料耦合，并且在可感应加热的感受器材料中产生涡电流和/或磁滞损耗，从而使其发热。然后，热量例如通过传导、辐射和对流从可感应加热的感受器材料传递到气溶胶形成材料26。

从突出元件34的可感应加热的感受器材料传递到气溶胶形成材料26的热量使该气溶胶生成材料发热，并且由此生成气溶胶。添加周围环境中的空气、使空气流过已刺破的密封层24c并流过气溶胶形成材料26，有利于使气溶胶形成材料26气溶胶化。通过对气溶胶形成材料26进行加热而生成的气溶胶随后通过透气层24b、沿着通道42并通过空气出口333离开加热隔室22，在此由装置310的使用者通过吸嘴332吸入该气溶胶。应理解的是，通过使用者使用吸嘴332从装置310的出口侧抽吸空气所产生的负压，可以帮助空气流过加热隔室22。

现在参考图4，图解地示出了气溶胶生成系统4的第四实施例，该气溶胶生成系统与图3所展示的气溶胶生成系统3类似，并且在该气溶胶生成系统中使用相同的附图标记来表示相对应的元件。

除了在使用中在其远端处从盖体40延伸到加热隔室22中的突出元件34之外，气溶胶生成装置310还包括在其近端处突出到加热隔室22中的多个其他突出元件36。其他突出元件36如以上结合图2所描述。

气溶胶生成制品124也如以上结合图2所描述的，但是在图4中以倒置的取向示出。气溶胶生成制品124包括圆柱形非金属外壳124a、在近端处的不可渗透的密封层124b、以及在远端处的不可渗透的密封层124c。因此，在被定位在加热隔室22中之前，气溶胶生成制品124被不可渗透的密封层124b、124c和非金属壳体124a完全密封。当在装置310的远端14处将盖体40安装到装置本体16上时，突出元件34刺破已被定位在加热隔室22中的气溶胶生成制品124的密封层124c，从而允许空气流入加热隔室22。另外，在安装盖体40期间，向气溶胶生成制品124施加力，并且这样导致其他突出元件36刺破密封层124b，从而允许空气流出加热隔室22并沿着通道42流动。

气溶胶生成系统4的操作类似于上述气溶胶生成系统3的操作。因此，当感应线圈30被通以交变高频电流时，产生交变且时变的电磁场。该电磁场与突出元件34和其他突出元件36的可感应加热的感受器材料耦合，并且在可感应加热的感受器材料中产生涡电流和/或磁滞损耗，从而使其发热。然后，热量例如通过传导、辐射和对流从可感应加热的感受器材料传递到气溶胶形成材料26。

从突出元件34和其他突出元件36的可感应加热的感受器材料传递到气溶胶形成材料26的热量使该气溶胶生成材料发热，并且由此生成气溶胶。添加周围环境中的空气、使空气流过已刺破的密封层124c并流过气溶胶形成材料26，有利于使气溶胶形成材料26气溶胶化。通过对气溶胶形成材料26进行加热而生成的气溶胶然后通过已刺破的密封层124b、沿着通道42并通过空气出口333离开加热隔室22，在此由装置310的使用者通过吸嘴332吸入该气溶胶。应理解的是，通过使用者使用吸嘴332从装置310的出口侧抽吸空气所产生的负压，可以帮助空气流过加热隔室22。

现在参考图5a和图5b，图解地示出了气溶胶生成系统5的第五实施例的一部分，该气溶胶生成系统与图1所展示的气溶胶生成系统1类似，并且在该气溶胶生成系统中使用相同的附图标记来表示相对应的元件。

气溶胶生成系统5包括大致环形的圆柱形气溶胶生成制品524，其包括被形成为包括腔体44的气溶胶形成材料26的圆柱形本体。在图5a中示出了圆柱形环形气溶胶生成制品524，其被定位在加热隔室22中、在气溶胶生成装置的近端12处。气溶胶生成装置类似于以上参考图1描述的气溶胶生成装置10，并且包括多个将空气引导到加热隔室22中的空气入口22a，如图5b所示。

气溶胶生成装置包括具有突出元件534的吸嘴532，当在气溶胶生成装置的近端12处将吸嘴532安装在装置本体16上时，该突出元件被定位在腔体44中。在所展示的实施例中，突出元件534的外径小于气溶胶形成材料26的本体的内径，使得突出元件534的沿周向和轴向延伸的外表面与气溶胶形成材料26(的内部或内圆柱形表面)间隔开而不与其接触，如图5b中清楚地示出的。在其他实施例(未展示)中，突出元件534的外径可以基本上等于气溶胶形成材料26的本体的内径，使得当突出元件534被定位在腔体44中时，突出元件534的外表面与气溶胶形成材料26的相邻内表面接触。

突出元件534包括多个径向延伸的空气通道46以及纵向空气通道48。通道46、48促进空气通过空气入口22a流入并流过气溶胶生成装置的加热隔室22，并且促进通过对气溶胶形成材料26进行加热而生成的气溶胶流入在吸嘴532中形成的空气通道50并流过空气出口533，如图5b中的箭头示意性地示出的。

现在参考图6，示出了用于气溶胶生成的成套配件60，该成套配件包括多个气溶胶生成制品62、例如二十个气溶胶生成制品62。每个气溶胶生成制品62包括由圆柱形非金属外壳62a(例如纸质包裹物)包围的气溶胶形成材料26的本体。每个气溶胶生成制品62在其轴向端进一步包括透气塞63，该透气塞例如包括醋酸纤维素纤维。

套件60进一步包括元件64，该元件在所展示的实施例中是长形的。长形元件64的至少一部分、并且可能是整个长形元件64包括如以上参考图1描述的可感应加热的感受器材料。长形元件64从金属网66延伸，空气可以流过该金属网；例如包括醋酸纤维素纤维的透气塞68被定位成与网66相邻。

长形元件64及其相关联的金属网66和透气塞68适于与套件60中的多个气溶胶生成制品62单独使用。如在图7中最佳可见的，由使用者通过将长形元件64推入气溶胶形成材料26的本体中直到其完全插入到本体中，而将长形元件64定位成与单独的气溶胶生成制品62的气溶胶形成材料26相邻。随后可以将组装好的气溶胶生成制品62和长形元件64插入到气溶胶生成装置10的加热隔室22中，如图7中的箭头所示。一旦插入加热隔室22中，气溶胶生成装置10就以与以上参考图1描述的方式相同的方式进行操作。因此，当感应线圈30被通以交变高频电流时，产生交变且时变的电磁场。电磁场与长形元件64的可感应加热的感受器材料耦合，并且在可感应加热的感受器材料中产生涡电流和/或磁滞损耗，从而导致其发热。然后，热量例如通过传导、辐射和对流而从可感应加热的感受器材料传递到气溶胶形成材料26的本体。

从长形元件64的可感应加热的感受器材料传递到气溶胶形成材料26的热量导致该气溶胶生成材料发热，并且由此生成气溶胶。通过由空气入口28添加周围环境中的空气、使空气流过透气塞68和金属网66并流过气溶胶形成材料26，有利于使气溶胶形成材料26气溶胶化。通过对气溶胶形成材料26进行加热而生成的气溶胶随后通过充当吸嘴的透气塞63离开。应理解的是，通过由使用者通过透气塞63吸入空气而产生的负压，有助于空气流过气溶胶形成材料26。

在气溶胶生成装置10使用单独的气溶胶生成制品62后，使用者将气溶胶生成制品62从装置10中移除。此后，长形元件64连同与其相关联的金属网66和透气塞68一起与气溶胶生成制品62分离，并且与套件60中余下的气溶胶生成制品62以相同的方式再次使用。一旦套件中的所有气溶胶生成制品62都已使用，则长形元件64连同与其相关联的金属网66和透气塞68一起被丢弃，并且使用新的套件60。

在一些实施例中，控制器20可以被配置为检测插入到加热隔室22中的气溶胶生成制品62的数量，并且可以被配置为停止向感应线圈30供电，直到将替换长形元件64插入到加热隔室22中。例如，如果套件60包含二十个气溶胶生成制品62，则控制器20可以被配置为在与同一长形元件64组装的二十个气溶胶生成制品62已经插入到加热隔室22之后停止向感应线圈30供电。

控制器20可以被配置为例如通过检测与长形元件64相关联的识别特征来检测与新的套件60相关联的新的长形元件64的使用。在检测到使用了新的长形元件64之后，控制器20可以被配置为检测提供给感应线圈30的预定功率水平并且基于检测到的功率水平来指示长形元件64的定时更换，和/或可以被配置为检测插入到加热隔室22中的气溶胶生成制品62的数量并且在预定数量的气溶胶生成制品62已经插入到加热隔室22中之后停止向感应线圈30供电。

虽然在前述段落中已经描述了示例性实施例，但是应当理解，在不背离所附权利要求的范围的情况下可以对这些实施例做出各种修改。因此，权利要求的广度和范围不应当局限于以上描述的示例性实施例。

除非本文另外指出或上下文明显矛盾，否则本公开涵盖了上述特征的所有可能变体的任何组合。

除非上下文另外清楚地要求，否则遍及说明书和权利要求书，词语“包括”、“包含”等应以包含而非排他或穷尽的意义来解释；也就是说，以“包括但不限于”的意义来解释。