一种多层发热体结构及其雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及雾化装置技术领域，尤其涉及一种多层发热体结构及其雾化装置。


背景技术：

2.气溶胶发生装置，一般通过加热机构对雾化液进行加热，雾化产生气溶胶。其中，加热机构的特性和雾化液供给速率对雾化效果影响较大，现有的雾化设备中也存在各种不同结构设计的加热机构，如发热丝、发热膜。但是，现有的发热机构一般仅具备发热雾化功能，需要额外设计导流介质及通气结构，以便雾化液能够均匀恒定供给发热机构，并能将雾化后的气溶胶输出给用户。因此，亟需设计一种可通气、导油和发热多功能的加热机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多层发热体结构及其雾化装置，以解决现有雾化装置的发热机构仅具备单一功能的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.第一方面，本实用新型实施例提供了一种多层发热体结构，其包括：发热层和第一涂层；所述发热层内设有若干微孔结构，所述发热层具有一个第一雾化面，所述第一涂层涂布于所述第一雾化面上，以致由所述第一涂层将所述第一雾化面进行微孔密封。
6.其中，所述第一涂层上还设有若干通孔，以致露出部分所述微孔结构。
7.其中，所述通孔均匀分布于所述第一涂层上。
8.其中，所述第一涂层为无机涂层、有机涂层或金属类涂层。
9.其中，所述发热层内的微孔结构的微孔直径为1um-1mm。
10.其中，所述发热层为金属毡。
11.其中，所述发热层还具有一与所述第一雾化面相对设置的第二雾化面，所述第二雾化面上设有第二涂层。
12.其中，所述第一涂层和/或第二涂层上还设有若干通孔，以致露出所述发热层上的部分微孔结构。
13.第二方面，本实施例还提供了另一种多层发热体结构，其包括：发热层和涂层，所述发热层内设有若干微孔结构，所述发热层具有一雾化面，所述涂层嵌设于所述发热层内，且所述涂层相对所述雾化面设置；其中，所述涂层部分或全部遮盖所述雾化面。
14.第三方面，本实施例还提供了一种雾化装置，其包括：如上任意一项所述的多层发热体结构。
15.本实用新型的多层发热体结构及其雾化装置，其通过在发热层内设置若干微孔实现通气、导油及发热功能，并在其单面、双面或内部设置密封涂层，适当减少微孔数量，避免微孔较多导致在雾化过程中产生大量气泡，从而降低噪音，提高雾化效果和用户体验。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术
手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实用新型第一实施例的多层发热体结构的剖视图；
18.图2为本实用新型第二实施例的多层发热体结构的剖视图；
19.图3为图1所述第一涂层表面结构示意图；
20.图4为本实用新型第三实施例的多层发热体结构的剖视图；
21.图5为本实用新型第四实施例的多层发热体结构的截面图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.请参阅图1，该第一实施例中，提供了一种多层发热体结构100，该多层发热体结构100包括：发热层11和第一涂层12；所述发热层11内设有若干微孔结构111，所述发热层11具有一个第一雾化面，所述第一涂层12涂布于所述第一雾化面上，以致由所述第一涂层12将所述第一雾化面进行微孔密封。在实施方式中，所述第一雾化面设置于发热层11的顶面，因此第一涂层12是涂覆于该发热层11的顶面的，若该多层发热体结构100按照图1所述方向组装于雾化装置内，此时，发热层11位于第一涂层12的下方，雾化液可以从发热层11的侧壁供给，雾化后产生的气溶胶从发热层11的底面释放从侧边周缘输出。
30.请参阅图3，所述第一涂层12上还设有若干通孔121，以致露出部分所述微孔结构111。该通孔121的设置可以使部分微孔结构111露出，以便从该通孔121输入雾化液以及输出气溶胶。可以理解的是，可以根据发热层11内微孔结构111的数量以及发热层11的厚度，对应的设置通孔121的数量和大小，所述通孔121的形状、大小可以任意的，且通孔121的分布也可以是任意的。
31.为了简化加工和雾化效果，在本第一实施例中，所述通孔121均匀分布于所述第一涂层12上，且通孔121为圆孔。
32.其中，所述第一涂层12为无机涂层、有机涂层或金属类涂层。该第一涂层12自身在雾化过程中并不发热，其具备良好的密封性能，能够将发热层11上的部分微孔结构111遮挡密封，从而减少微孔的数量，微孔结构在雾化过程中会产生气泡，气泡破裂会产生噪音，因此减少微孔结构，即可降低气泡数量，最终达到降低雾化噪音的效果。
33.其中，所述发热层11内的微孔结构111的微孔直径为1um-1mm。可以理解的是，于其他实施例中，微孔结构111的微孔直径也可以更大或更小，根据发热层11的制备工艺以及雾化参数需要而定。
34.在本实施例中，所述发热层11为金属毡，金属毡为现有工艺比较成熟的材料，无需对材料本身进行二次加工，金属毡内具备较多细密小孔，能够渗透雾化液，也能够通气，且金属材质具备电加热、微波加热或电磁感应加热的特性。
35.请参阅图2，在该第二实施例中，该多层发热体结构200包括：发热层21和第一涂层22；所述发热层21内设有若干微孔结构211，所述发热层21具有一个第一雾化面，所述第一涂层22涂布于所述第一雾化面上，以致由所述第一涂层22将所述第一雾化面进行微孔密封。在实施方式中，所述第一雾化面设置于发热层21的底面，因此第一涂层22是涂覆于该发热层21的底面的，若该多层发热体结构200按照图2所述方向组装于雾化装置内，此时，发热层21位于第一涂层22的上方，雾化液可以从发热层21的上方供给，雾化后产生的气溶胶从发热层21的顶面释放而出。
36.在该第二实施例中，该多层发热体结构200与上述第一实施例中的多层发热体结构100的不同在于：第一涂层与发热层相对位置关系，同理，所述第一涂层22上还设有若干通孔，以致露出部分所述微孔结构211。在第二实施例方式中，通孔的数量、大小及形状均可以是任意的，优选的，发热层21也为金属毡。其他结构均与实施方式一相同，在此不予以赘述。
37.请参阅图4，该多层发热体结构300包括：发热层31，所述发热层31还具有相对设置的第一雾化面和第二雾化面，所述第二雾化面上设有第二涂层33，第一雾化面上设有第一涂层32，所述发热层31内设有若干微孔结构311，该微孔结构311用于通气或导油。所述第一涂层32和第二涂层33可以全部或部分覆盖各自的雾化面，当全部覆盖雾化面时，通气和导油均可以从发热层31的侧壁进行。若局部覆盖时，可以通过未被覆盖的部分进行。
38.进一步的，所述第一涂层32和/或第二涂层33上还设有若干通孔，以致露出所述发热层31上的部分微孔结构311。与上述第一实施方式和第二实时方式同理，通孔的数量、形状、大小均可以是任意的，根据发热层31的厚度或大小进行适当选择即可。发热层31、第一涂层32和第二涂层33的其他结构均与上述实施方式一和实施方式二相同，在此不予以赘述。
39.请再次参阅图5，本实施例还提供了第四种多层发热体结构实施方式，其包括：发热层和涂层41，所述发热层内设有若干微孔结构，所述发热层具有一雾化面，所述涂层41嵌设于所述发热层内，且所述涂层41相对所述雾化面设置；其中，所述涂层41部分或全部遮盖所述雾化面。需要说明的是，当涂层41全部遮盖雾化面时，涂层41上也可以设置任意通孔，该涂层41与雾化面大致相对设置，涂层41可以是平面、曲面或其他任意不规则面均可。
40.本实施例还提供了一种雾化装置，该雾化装置包括如上任意一项所述的多层发热体结构100、多层发热体结构200、多层发热体结构300或多层发热体结构400。
41.本实用新型的多层发热体结构及其雾化装置，其通过在发热层内设置若干微孔实现通气、导油及发热功能，并在其单面、双面或内部设置密封涂层，适当减少微孔数量，避免微孔较多导致在雾化过程中产生大量气泡，从而降低噪音，提高雾化效果和用户体验。
42.上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。