专利名称：伞骨架改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种伞骨架改进结构，尤其是一种结构轻巧、使用寿命长的伞骨架改进结构。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案伞骨架改进结构，包括伞柱、支撑座、塑胶支撑骨、顶端座、弹性卡位、顶骨、中间骨、拉杆、拉丝和尾骨，塑胶支撑骨由实体段和用于收拢拉杆的开槽段一次性整体加工而成，塑胶支撑骨实体段一端连接穿在伞柱上的支撑座，弹性卡位固定在伞柱上位于顶端座的下方，塑胶支撑骨开槽段一端连接顶骨的中部，顶骨的一端连接伞柱的顶端座，另一端连接靠近中间骨的一端部，中间骨的该端部连接一拉杆，拉杆与顶骨平行，拉杆的另一端连接支撑骨，中间骨的中部设置拉丝限位扣，中间骨的另一端连接尾骨的一近端部，所述各连接均为可转动连接，尾骨的端部固定拉丝，拉丝的另一端穿过拉丝限位扣、穿过顶骨上靠近中间骨的拉丝孔与拉杆固定连接。
中间骨是塑胶中间骨，塑胶拉丝限位扣与塑胶中间骨是一次性整体加工而成。
采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，其有效的技术效果在于1、塑胶支撑骨由实体段和用于收拢拉杆的开槽段一次性整体加工而成，采用高强度的塑胶支撑骨不会变形，通过设置实体段提高支撑强度，设置开槽段便于收拢拉杆。克服了金属通槽型支撑骨容易变形、折断、强度不够的弱点。2、采用塑胶中间骨，塑胶拉丝限位扣与塑胶中间骨是一次性整体加工而成，拉丝不会从拉丝限位扣内脱落出来，进一步提高了伞骨架的可靠性。3、由于采用塑胶支撑骨和塑胶中间骨，收伞时不会划伤手指头。综上所述，本实用新型采用上述两顶改进措施，大大提高了伞骨架的使用寿命。
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型作进一步详细说明
图2是
图1中塑胶型支撑骨的结构放大图。
结合
图1和图2，一种伞骨架改进结构，包括伞柱1、支撑座2、塑胶支撑骨、弹性卡位3、顶端座4、顶骨5、塑胶中间骨8、拉杆9、拉丝6和尾骨7，塑胶支撑骨由实体段10和开槽段11一次性整体加工而成，塑胶支撑骨的实体段10一端连接穿在伞柱1上的支撑座2，弹性卡位3固定在伞柱1上位于顶端座4的下方，便于收拢拉杆的开槽段11一端连接顶骨5的中部，顶骨5的一端连接伞柱1的顶端座，另一端连接靠近中间骨8的一端部，中间骨8的该端部连接一拉杆9，拉杆9与顶骨5平行，拉杆9的另一端连接支撑骨，塑胶中间骨8的中部设置塑胶拉丝限位扣12，塑胶拉丝限位扣与塑胶中间骨是一次性整体加工而成，塑胶中间骨8的另一端连接尾骨7的一近端部，所述各连接均为可转动的铰连连接，尾骨忙的端部固定拉丝6，拉丝6的另一端穿过拉丝限位扣12、穿过顶骨5上靠近中间骨8的拉丝孔13与拉杆9固定连接。
本实施例，由于支撑骨是由实体段和开槽段一次性整体加工而成的塑胶支撑骨，克服了金属通槽型支撑骨容易变形、折断、强度不够的弱点。结构轻巧、使用寿命大大提高。
权利要求1.一种伞骨架改进结构，包括伞柱、支撑座、塑胶支撑骨、顶端座、顶骨、中间骨、拉杆、拉丝和尾骨，弹性卡位固定在伞柱上位于顶端座的下方，顶骨的一端连接伞柱的顶端座，另一端连接靠近中间骨的一端部，中间骨的该端部连接一拉杆，拉杆与顶骨平行，拉杆的另一端连接支撑骨，中间骨的中部设置拉丝限位扣，中间骨的另一端连接尾骨的一近端部，所述各连接均为可转动连接，尾骨的端部固定拉丝，拉丝的另一端穿过拉丝限位扣、穿过顶骨上靠近中间骨的拉丝孔与拉杆固定连接，其特征在于支撑骨是塑胶支撑骨，塑胶支撑骨由实体段和槽段一次性整体加工而成，塑胶支撑骨实体段一端连接穿在伞柱上的支撑座，塑胶支撑骨开槽段一端连接顶骨的中部。
2.根据权利要求1所述伞骨架改进结构，其特征在于中间骨是塑胶中间骨，塑胶拉丝限位扣与塑胶中间骨是一次性整体加工而成。
专利摘要一种伞骨架改进结构，包括伞柱、支撑座、塑胶支撑骨、顶端座、顶骨、塑胶中间骨、拉杆、拉丝和尾骨，塑胶支撑骨由实体段和开槽段一次性整体加工而成，实体段一端连接穿在伞柱上的支撑座，开槽段一端连接顶骨的中部，顶骨的一端连接伞柱的顶端座，另一端连接靠近塑胶中间骨的一端部，塑胶中间骨的该端部连接拉杆，与顶骨平行的拉杆另一端连接支撑骨，中间骨的中部设置塑胶拉丝限位扣，拉丝限位扣与中间骨一次性整体加工而成。塑胶中间骨的另一端连接尾骨的一近端部，所述各连接均为可转动连接，所述尾骨的端部固定拉丝，拉丝的另一端穿过拉丝限位扣、穿过顶骨上的拉丝孔与拉杆固定连接。本实用新型结构轻巧、牢固、使用寿命长。
文档编号A45B25/00GK2556974SQ0222778
公开日2003年6月25日 申请日期2002年5月27日 优先权日2002年5月27日
发明者何汉洪 申请人:何汉洪